CN204885554U - 一种usb type-c插座连接器 - Google Patents
一种usb type-c插座连接器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种USB？TYPE-C插座连接器，包括壳体及插入组件，所述壳体包覆在插入组件外侧，其中，所述插入组件包括相互组装在一起的绝缘本体、金属屏蔽片、上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上排导电端子及与上排导电端子成型为一体的上绝缘载体，所述下插入组件包括下排导电端子及与下排导电端子成型为一体的前下绝缘载体及后下绝缘载体。采用本实用新型，下插入组件由下排导电端子、前下绝缘载体及后下绝缘载体一次注塑成型，后下绝缘载体可对下排导电端子的尾部进行有效保护，保证导电端子不易产生变形，提升产品的可靠性；另外，导向柱与导向槽构成导向结构，使上插入组件与下插入组件相互配合，保证下排导电端子尾部的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种USBTYPE-C插座连接器。
背景技术
随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器行业更是首当其冲。
由于要求新一代USBTYPE-C连接器的尺寸更小，这导致对机械性能要求更好，产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备，并保证产品结构的可靠性，各大厂家纷纷推出相应的结构设计。
现有的USBTYPE-C插座连接器一般由外壳及插入组件组成，其中插入组件采用装配结构，即由多个绝缘载体与导电端子装配组成。由于插入组件由多个零件装配而成，而且导电端子的尾部较细小，机械强度低，将导电端子与绝缘本体进行装配时，容易使导电端子产生变形，使产品的可靠性降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、装配方便、可靠性高的USBTYPE-C插座连接器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种USBTYPE-C插座连接器，包括：壳体及插入组件，所述壳体包覆在插入组件外侧，其特征在于，所述插入组件包括相互组装在一起的绝缘本体、金属屏蔽片、上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上排导电端子及与上排导电端子成型为一体的上绝缘载体，所述下插入组件包括下排导电端子及与下排导电端子成型为一体的前下绝缘载体及后下绝缘载体。
作为上述方案的改进，每一导电端子包括前端的对接部、后端的焊接部、及位于对接部和焊接部之间的连接部。
作为上述方案的改进，所述下排导电端子的连接部呈90度角折弯，一端与对接部相连，另一端与焊接部相连；所述下排导电端子的对接部向前延伸至前下绝缘载体前侧，用于与插头连接器的导电端子相对接；所述下排导电端子的焊接部向下延伸超出后下绝缘载体，并以DIP式焊接于PCB板上。
作为上述方案的改进，所述下排导电端子的焊接部以SMT式焊接于PCB板上。
作为上述方案的改进，所述后下绝缘载体两侧设有导向柱，所述上绝缘载体两侧设有与导向柱相对应的导向槽，所述导向柱与导向槽插入配合。
作为上述方案的改进，所述导向柱为方柱或圆柱。
作为上述方案的改进，所述前下绝缘载体上方设有至少一个下定位柱和/或下定位孔，所述上绝缘载体下方设有与下定位柱相对应的上定位孔和/或与下定位孔相对应的上定位柱，所述下定位柱与上定位孔插入配合，所述下定位孔与上定位柱插入配合。
作为上述方案的改进，每排导电端子包括两根接地端子、两根电源端子、四根传输端子、一对信号端子、一根检测端子及一根备用端子。
作为上述方案的改进，所述下排导电端子中的任意六根导电端子的焊接部处于第一竖直平面，其它六根导电端子的焊接部处于第二竖直平面，所述第一竖直面与第二竖直面平行。
作为上述方案的改进，所述上排导电端子的焊接部处于同一水平面。
实施本实用新型的有益效果在于：
本实用新型USBTYPE-C插座连接器，下插入组件由下排导电端子、前下绝缘载体及后下绝缘载体一次注塑成型，不需要另外对下排导电端子进行装配，减小零件数量与装配工序。其中，下排导电端子与后下绝缘载体注塑成型后，再对连接部进行90度折弯，使连接部呈90度角折弯，处理过程中后下绝缘载体可对下排导电端子的尾部进行有效保护，保证在折弯过程中使导电端子不易产生变形，提升产品的可靠性。
同时，下插入组件中的后下绝缘载体两侧设有导向柱，上插入组件中的上绝缘载体两侧设有与导向柱相对应的导向槽，导向柱与导向槽构成导向结构，上插入组件与下插入组件之间通过导向结构的相互配合，易于扣合，还可以保证下排导电端子尾部的位置，使下排导电端子的尾部很可靠的插入PCB板的孔内。
附图说明
图1是本实用新型USBTYPE-C插座连接器的立体组合图；
图2是本实用新型USBTYPE-C插座连接器的立体分解图；
图3是本实用新型USBTYPE-C插座连接器的另一立体分解图；
图4是图3中下插入组件的结构图；
图5是图3中下插入组件的另一视角的结构图；
图6是图3中下排导电端子的结构图；
图7是图3中下排导电端子的另一视角的结构图；
图8是图3中上插入组件的结构图；
图9是图3中上插入组件的另一视角的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
如图1~图3所示，本实用新型USBTYPE-C插座连接器100，包括壳体1及插入组件2，所述壳体1包覆在插入组件外侧2，用于屏蔽电池干扰；所述壳体1的前端具有椭圆形的对接框口，用于与对接插头连接器的正反插入配合。其中，所述插入组件2包括相互组装在一起的绝缘本体3、金属屏蔽片4、上插入组件5及下插入组件6。具体地，所述上插入组件5包括上排导电端子51及与上排导电端子51成型为一体（insertmolding）的上绝缘载体52，所述下插入组件6包括下排导电端子61及与下排导电端子61成型为一体（insertmolding）的前下绝缘载62体及后下绝缘载体63。所述金属屏蔽片4设于上排导电端子51与下排导电端子61之间，用于屏蔽上排导电端子51与下排导电端子61之间的电磁干扰。
与现有的USBTYPE-C插座连接器相比，本实用新型的下插入组件6由下排导电端子61、前下绝缘载体62及后下绝缘载体63一次注塑成型，不需要另外对下排导电端子61进行装配，同时，后下绝缘载体63与下排导电端子61注塑成型后，后下绝缘载体63可对下排导电端子62的尾部进行有效保护，使下排导电端子61不易产生变形，提升产品的可靠性。
每排导电端子包括两根接地端子、两根电源端子、四根传输端子、一对信号端子、一根检测端子及一根备用端子。每一导电端子包括前端的对接部、后端的焊接部、及位于对接部和焊接部之间的连接部，所述对接部用于与插头连接器的导电端子相对接，焊接部用于焊接于PCB板上。
如图4~图5所示，所述下排导电端子61的连接部呈90度角折弯，一端与对接部相连，另一端与焊接部相连；所述下排导电端子61的对接部向前延伸至前下绝缘载体62前侧，用于与插头连接器的导电端子相对接；所述下排导电端子61的焊接部向下延伸超出后下绝缘载体63，并以DIP式焊接于PCB板上。
现有技术中，往往需要先将导电端子进行折弯处理后，再于导电端子的尾部装配绝缘件，容易使导电端子产生变形。而本实用新型中，下插入组件6由下排导电端子61、前下绝缘载体62及后下绝缘载体63一次注塑成型，下排导电端子61与后下绝缘载体63注塑成型后，再对连接部进行90度折弯，使连接部呈90度角折弯，同时，处理过程中后下绝缘载体63可对下排导电端子61的尾部进行有效保护，保证在折弯过程中使导电端子不易产生变形，提升产品的可靠性。
如图6图7所示，所述下排导电端子61中的任意六根导电端子的焊接部处于第一竖直平面，其它六根导电端子的焊接部处于第二竖直平面，所述第一竖直面与第二竖直面平行。
本实用新型的下排导电端子采用DIP技术将两排导电端子同时焊接于PCB板上，使两排导电端子形成两排式DIP焊脚结构，只需同时控制六根导电端子共面，大大减轻了制造难度，有效地解决了导电端子的共面问题，适用于实际生产。
例如，可将下排导电端子61中的两根接地端子（GND端子）、两根电源端子（VBUS端子）及一对信号端子（D+端子D-端子）处于第一竖直平面，四根传输端子（Rx端子、Tx端子）、一根备用端子（RFU端子）及一根检测端子（CC端子）处于第二竖直平面，但不以此为限制。
如图8及图9所示，所述下排导电端子51的焊接部以SMT式焊接于PCB板上。所述上排导电端子51的焊接部处于同一水平面，保证上排导电端子51的共面性。
如图4及图9所示，所述后下绝缘载体63两侧设有导向柱64，所述上绝缘载体52两侧设有与导向柱64相对应的导向槽53，所述导向柱64与导向槽53插入配合。所述导向柱64可以为方柱或圆柱，但不以此为限制。
需要说明的是，导向柱64与导向槽53构成导向结构，上插入组件5与下插入组件6之间通过导向结构的相互配合，易于扣合。同时还可以保证下排导电端子61尾部的位置，使下排导电端子61的尾部（即焊接部）很可靠的插入PCB板的孔内，导向性强。
进一步，所述前下绝缘载体62上方设有至少一个下定位柱65和/或下定位孔66，所述上绝缘载体52下方设有与下定位柱65相对应的上定位孔54和/或与下定位孔66相对应的上定位柱55，所述下定位柱65与上定位孔54插入配合，所述下定位孔66与上定位柱55插入配合。
例如，所述前下绝缘载体62上方设有一个下定位柱65和一个下定位孔66，所述上绝缘载体52下方设有上定位孔54和上定位柱55，但不以此为限制。通过将下定位柱65插入上定位孔54内、将上定位柱55插入下定位孔66内，使上插入组件5与下插入组件6紧密扣合，起到有效的定位作用。
由上可知，本实用新型中下插入组件6由下排导电端子61、前下绝缘载体62及后下绝缘载体63一次注塑成型，下排导电端子61与后下绝缘载体63注塑成型后，再对连接部进行90度折弯，使连接部呈90度角折弯，处理过程中后下绝缘载体63可对下排导电端子61的尾部进行有效保护，保证在折弯过程中使导电端子不易产生变形，提升产品的可靠性。同时，所述后下绝缘载体63两侧设有导向柱64，所述上绝缘载体52两侧设有与导向柱64相对应的导向槽53，导向柱64与导向槽53构成导向结构，上插入组件5与下插入组件6之间通过导向结构的相互配合，易于扣合，还可以保证下排导电端子61尾部的位置，使下排导电端子61的尾部很可靠的插入PCB板的孔内。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种USBTYPE-C插座连接器，包括壳体及插入组件，所述壳体包覆在插入组件外侧，其特征在于，所述插入组件包括相互组装在一起的绝缘本体、金属屏蔽片、上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上排导电端子及与上排导电端子成型为一体的上绝缘载体，所述下插入组件包括下排导电端子及与下排导电端子成型为一体的前下绝缘载体及后下绝缘载体。
2.如权利要求1所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，每一导电端子包括前端的对接部、后端的焊接部、及位于对接部和焊接部之间的连接部。
3.如权利要求2所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，所述下排导电端子的连接部呈90度角折弯，一端与对接部相连，另一端与焊接部相连；
所述下排导电端子的对接部向前延伸至前下绝缘载体前侧，用于与插头连接器的导电端子相对接；
所述下排导电端子的焊接部向下延伸超出后下绝缘载体，并以DIP式焊接于PCB板上。
4.如权利要求2所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，所述下排导电端子的焊接部以SMT式焊接于PCB板上。
5.如权利要求1所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，所述后下绝缘载体两侧设有导向柱，所述上绝缘载体两侧设有与导向柱相对应的导向槽，所述导向柱与导向槽插入配合。
6.如权利要求5所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，所述导向柱为方柱或圆柱。
7.如权利要求1所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，所述前下绝缘载体上方设有至少一个下定位柱和/或下定位孔，所述上绝缘载体下方设有与下定位柱相对应的上定位孔和/或与下定位孔相对应的上定位柱，所述下定位柱与上定位孔插入配合，所述下定位孔与上定位柱插入配合。
8.如权利要求2所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，每排导电端子包括两根接地端子、两根电源端子、四根传输端子、一对信号端子、一根检测端子及一根备用端子。
9.如权利要求8所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，所述下排导电端子中的任意六根导电端子的焊接部处于第一竖直平面，其它六根导电端子的焊接部处于第二竖直平面，所述第一竖直面与第二竖直面平行。
10.如权利要求8所述的USBTYPE-C插座连接器，其特征在于，所述上排导电端子的焊接部处于同一水平面。
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| CN201520619991.1U CN204885554U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种usb type-c插座连接器 |
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