CN104810652A - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种电连接器组件，其包括：具有舌板部（13）的绝缘本体（1）、镶埋成型于所述绝缘本体中的若干端子（2）及加强件（3），所述加强件设有包覆部（32），所述包覆部包覆于所述舌板部的下表面、左侧表面、右侧表面、前表面、上表面的前端，加强件不仅可增强舌板部的强度，避免对接连接器以一角度斜向拔出电连接器组件或反向插入电连接器组件时使舌板部折断，而且加强件的包覆部包覆于舌板部的下表面、左侧表面、右侧表面、前表面、上表面的前端，从五个面包覆舌板部，从而从五个面保护舌板部，避免对接连接器对舌板部的磨损，舌板部前端被划伤。

Description

电连接器组件

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器组件，特别涉及一种电子设备上作为输入/输出（I/O）端口的电连接器组件。

【背景技术】

常见的电子设备上的输入/输出（I/O）电连接器组件包括绝缘本体、收容于绝缘本体的端子及遮蔽于绝缘本体外的金属壳体。其中绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌片，在插头连接器拔出插座连接器时，可能会以一角度斜向拔出插座连接器，插头连接器会直接与插座连接器的舌片碰撞，造成舌片的损坏，而舌片的损害会严重影响插头连接器与插座连接器的电性连接效果，为解决上述为问题，在舌片中增加金属片，增强舌片的强度。如于2008年12月10日公开的中国专利第CN101320860A号专利揭露了一种电连接器，其包含一绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子，以及一金属片体，绝缘本体设有一基部及自基部向前延伸的舌部，金属片体包覆于舌部的左右两侧壁及下壁，如此设置，当插拔对接连接器时，对接连接器与舌部碰撞，舌部的前壁及舌部上壁的前端得不到保护，容易被损坏。

因此，有必要提供一种新的电连接器组件来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种有效保护舌板部的电连接器组件。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括：具有舌板部的绝缘本体、镶埋成型于所述绝缘本体中的若干端子及加强件，所述加强件设有包覆部，所述包覆部包覆于所述舌板部的下表面、左侧表面、右侧表面、前表面、上表面的前端。

与现有技术相比，本发明电连接器组件的有益效果在于：加强件不仅可增强舌板部的强度，避免对接连接器以一角度斜向拔出电连接器组件或反向插入电连接器组件时使舌板部折断，而且加强件的包覆部包覆于舌板部的下表面、左侧表面、右侧表面、前表面、上表面的前端，从五个面包覆舌板部，从而从五个面保护舌板部，避免对接连接器对舌板部的磨损，舌板部前端被划伤。

【附图说明】

图1为本发明电连接器组件的立体组装图。

图2为图1所示电连接器组件另一角度的立体组装图。

图3为图1所示本发明电连接器组件的立体分解图。

图4为图3所示电连接器组件另一角度的立体分解图。

图5为沿图1中A-A线方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1和图5，本发明电连接器组件100为一电子设备的输入/输出（I/O）端口，其用于与一插头连接器（未图示）对接。电连接器组件100包括绝缘本体1、镶埋成型于绝缘本体1中的若干端子2、加强件3、卡持件4、金属件5。

请参阅图3至图4，绝缘本体1包括主体部11、自主体部11向后延伸的后端部12及自后端部12向前延伸的舌板部13，主体部11与后端部12呈阶梯状，后端部12上表面低于主体部11的上表面。主体部11具有上壁、下壁、左壁、右壁及由上壁、下壁、左壁、右壁围成的收容腔112。舌板部13延伸至收容腔112内，舌板部13设有若干沿对接方向延伸的若干收容槽131。主体部11下壁的内表面具有一个凹陷部114及自凹陷部114向下凹陷形成两个凹槽113。凹陷部114的前端具有一突块115，主体部11左右两侧分别设有翼部111，翼部111上分别设有安装孔1110。所述绝缘本体1还设有若干贯穿其下表面分别位于主体部11、后端部12的若干通孔110,120。

请参阅图3至图4，端子2大致呈Z型，其具有水平对接部21、水平焊接部23及连接水平对接部21与水平焊接部23的竖直部22，水平对接部21前端向前向下延伸。若干端子2收容于收容槽131中，水平焊接部23延伸出绝缘本体1。

请参阅图3至图5，加强件3大致呈T型，为金属片冲压形成，加强件3具有横梁部31、自横梁部31向前垂直延伸的包覆部32。包覆部32设有基板324及自基板324左右两侧分别向上延伸形成的左右弯折部321，自基板324前端向上向后延伸形成呈勾状的前弯折部322。基板324中间设有矩形孔320。包覆部32上的矩形孔320使加强件3与绝缘本体1结合更牢固。加强件3的横梁部31镶埋成型于绝缘本体1后端部12中，包覆部32包覆于所述舌板部13的下表面、左右侧表面、前表面、上表面的前端，从五个面包裹舌板部13。基板324与端子2水平对接部21平行，前弯折部322的末端与端子2水平对接部21的自由端邻近。

请参阅图3至图4，一对金属件5镶埋成型于绝缘本体1的后端部12的两侧，其设有平板部51及自平板部51外侧部分向下弯折形成的焊接脚52。

请参阅图3至图4，卡持件4为金属片冲压形成，其设有沿横向延伸的固定部41，自固定部41向后垂直延伸形成的一对垂直部42。固定部41前端设有一弧形缺口411，缺口411与突块115相配合，使卡持件4更好地与绝缘本体1结合。垂直部42分别设有向下凹陷形成的弧形槽421，弧形槽421与绝缘本体1上的凹槽113对应。垂直部42分别自其外侧向下垂直延伸形成一焊接脚422。卡持件4仅镶埋成型于主体部11的下壁，其上表面暴露于收容腔112中。本实施例中的这种设计方式保证了整个成型后的电连接器组件100小型化及轻薄化的设计。当然在其它实施例中，所述卡持件4亦可完全包覆绝缘本体1主体部11的上壁、下壁、左壁、右壁。当对接连接器（未图示）与电连接器组件100对接时，对接连接器上的金属卡勾部（未图示）收容于弧形槽421中，以防对接连接器上的金属卡勾部磨损绝缘本体1的内表面。

请参阅图1至图5，若干端子2、加强件3、卡持件4、金属件5镶埋成型于绝缘本体1中。端子2、加强件3、卡持件4、金属件5与绝缘本体1的安装缝隙分别被完全密封，达到了防水的效果。卡持件4、金属件5的焊接脚422、52延伸出绝缘本体1的下壁的通孔110,120，端子2的竖直部22镶埋于绝缘本体1后端部12中，水平焊接部23贴附于绝缘本体1的下表面并延伸出后端部12。加强件3的包覆部32包覆于所述舌板部13的下表面、左侧表面、右侧表面、前表面、上表面的前端，从五个面包裹舌板部13。加强件3不仅可增强舌板部13的强度，避免对接连接器以一角度斜向拔出电连接器组件100或反向插入电连接器组件100时使舌板部13折断，而且包覆部32包覆于舌板部13的下表面、左侧表面、右侧表面、前表面、上表面的前端，从五个面包覆舌板部13，从而从五个面保护舌板部13，避免对接连接器对舌板部13的磨损，舌板部13前端被划伤。最后，将组装好的电连接器组件100安装至印刷电路板（未图示）上，将焊接脚422，52焊接至印刷电路板上，再将螺钉（未图示）组装至安装孔110中。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括：具有舌板部的绝缘本体、镶埋成型于所述绝缘本体中的若干端子及加强件，其特征在于：所述加强件设有包覆部，所述包覆部包覆于所述舌板部的下表面、左侧表面、右侧表面、前表面、上表面的前端。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述包覆部设有贴附于所述舌板部下表面的基板、包覆于所述舌板部左侧表面、右侧表面的左右弯折部、包覆于所述舌板部前表面并延伸至所述舌板部上表面前端的前弯折部。

3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述加强件为T型，所述加强件还具有横梁部，所述包覆部自所述横梁部向前垂直延伸形成。

4.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体还包括设有上壁、下壁、左壁、右壁的主体部及自所述主体部向后延伸的后端部，所述上壁、下壁、左壁、右壁围成一收容腔，所述舌板部自所述绝缘本体的后端部向前延伸至所述收容腔中。

5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述下壁的上表面具有两个凹槽，所述电连接器组件还设有卡持件，其设有两个弧形槽，所述弧形槽与所述绝缘本体上的凹槽对应设置。

6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述卡持件设有沿横向延伸的固定部、自所述固定部向后垂直延伸形成的一对垂直部，所述垂直部分别自其外侧向下垂直延伸形成一焊接脚。

7.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括一对金属件，所述金属件分别镶埋成型于所述后端部的两侧。

8.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述金属件设有平板部及自所述平板部外侧部分向下弯折形成的焊接脚。

9.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述主体部左右两侧分别设有翼部，所述翼部上分别设有安装孔。

10.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述端子设有收容于舌板部的水平对接部，所述水平对接部的末端与所述包覆部前弯折部的自由端邻近。