CN205081311U - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件，一电路板具有分布在其两端的一第一区域与一第二区域，一连接器设于所述电路板的一侧且连接于所述第一区域，于所述电路板的同一侧自所述第二区域凸伸一第三区域，所述第三区域凸伸方向与所述连接器的延伸方向相同，至少一第一焊垫分别设于所述第二区域与所述第三区域且分别用于连接一线缆，所述第三区域沿所述连接器方向延伸，一方面加大电路板宽度，线缆排布均匀，防止线缆在电路板上分布密集，电路板与线缆焊接时，线缆相互之间触碰造成的短路，另一方面由于第三区域沿所述连接器方向延伸，不占用多余空间，符合电连接器组件小型化要求，其次，第一区域凹设有一开槽，位于第一区域与第二区域，用于固定所述连接器，起限位作用，防止所述连接器左右晃动。

Description

电连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其是指一种可防短路的电连接器组件。

背景技术

随着计算机及其小型设备向紧凑化和小型化的发展，电连接器组件结构越来越复杂，但对于小型化的要求越来越高，现有的电连接器组件中，电连接器设于电路板上且与电路板呈直角设置，线缆分布在电路板上并与电路板焊接导通，线缆的延伸方向垂直于电连接器的延伸方向，由于现有的电连接器组件线缆分布密集，如果电路板大小不变的情况下与线缆焊接时，线缆容易相互触碰，而造成短路，为了解决这一问题，将电路板朝向远离电连接器插接方向一端延伸，反而增加电路板面积用来焊接线缆，使得电连接器组件整体变大，不符合小型化发展。

因此，有必要设计一种新的电连接器组件，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种小型化、可防短路的电连接器组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一第一屏蔽壳体；

一电路板设于所述第一屏蔽壳体内，所述电路板具有分布在其两端的一第一区域与一第二区域，一连接器设于所述电路板的一侧且连接于所述第一区域，于所述电路板的同一侧自所述第二区域凸伸一第三区域，所述第三区域凸伸方向与所述连接器的延伸方向相同，至少一第一焊垫分别设于所述第二区域与所述第三区域且分别用于连接一线缆。

进一步，所述第三区域较所述第一区域侧缘向外凸伸。

进一步，所述第一区域侧缘凹设一开槽，所述开槽位于所述第一区域与所述第二区域之间，所述开槽用于对所述连接器限位作用。

进一步，于所述开槽向所述第一区域凹设一缺口，且所述缺口贯穿所述电路板上下表面。

进一步，所述连接器具有一接地片，所述接地片设有一主体部，所述主体部朝向所述电路板一侧延伸一第一焊接部，所述第一焊接部位于所述缺口。

进一步，所述连接器包括一绝缘本体及包覆所述绝缘本体的一第二屏蔽壳体，所述第二屏蔽壳体具有一前端部与一后端部，一阶梯部连接所述前端部与所述后端部，所述前端部与所述后端部为台阶设置，所述后端部表面设有一固持部，所述第一屏蔽壳体表面具有一扣合部，所述扣合部与所述固持部固持配合；所述固持部为一上下贯通的通槽，所述扣合部为一向内延伸的钩部，所述钩部延伸入所述通槽内，固定所述连接器；所述第一屏蔽壳体具有一上壳体与一下壳体，所述上壳体与所述下壳体形成一环形开口，所述后端部设于所述环形开口内，所述环形开口卡持于所述阶梯部。

进一步，所述线缆的延伸方向垂直于所述第三区域的延伸方向；

进一步，所述线缆设有第一线缆与第二线缆，所述第一线缆与所述第一焊垫连接，所述第二线缆与一第三焊垫连接，所述第一焊垫与所述第三焊垫呈前后错开状；所述第三焊垫位于所述第一焊垫的前端；所述第二线缆为接地线缆，所述第一线缆分别位于所述第二线缆的两侧，且为一正极与一负极状态。

进一步，所述第一屏蔽壳体表面贯穿一通孔，一发光组件设于所述通孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一电路板具有分布在其两端的一第一区域与一第二区域，一连接器设于所述电路板的一侧且连接于所述第一区域，于所述电路板的同一侧自所述第二区域凸伸一第三区域，所述第三区域凸伸方向与所述连接器的延伸方向相同，至少一第一焊垫分别设于所述第二区域与所述第三区域且分别用于连接一线缆，所述第三区域沿所述连接器方向延伸，一方面加大电路板宽度，线缆排布均匀，防止线缆在电路板上分布密集，电路板与线缆焊接时，线缆相互之间触碰造成的短路，另一方面由于第三区域沿所述连接器方向延伸，不占用多余空间，符合电连接器组件小型化要求，其次，第一区域凹设有一开槽，位于第一区域与第二区域，用于固定所述连接器，起限位作用，防止所述连接器左右晃动。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器组件的立体分解图；

图2为本实用新型电连接器组件的另一视角立体分解图；

图3为本实用新型电连接器组件的部分组合图；

图4为本实用新型电连接器组件的组合图；

图5为本实用新型电连接器组件的部分立体剖视图；

图6为本实用新型电连接器组件的部分立体剖视图。

具体实施方式的附图标号说明：

电连接器组件800	电路板1	第一区域10	开槽100
				缺口101	第二焊垫102	第二区域11	第一焊垫110
第三焊垫111	第三区域12	连接器2	绝缘本体20
				基部200	U型凸起2000	缺槽2001	舌板201
第二屏蔽壳体21	前端部210	后端部211	通槽2110
				U型槽2111	凸块2112	阶梯部212	环形开口213
导电端子22	接触部220	固定部221	第二焊接部222

上屏蔽片23	下屏蔽片24	接地片25	主体部250
				卡扣部251	第一焊接部252	第一屏蔽壳体3	包覆孔30
上壳体31	钩部310	通孔311	凹槽312
				金属脚313	下壳体32	固持片320	凸部321
线缆4	第一线缆40	第二线缆41	发光组件5
				固持槽50	内模6	塑胶壳体7

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型电连接器组件800包括一第一屏蔽壳体3，一电路板1设于所述第一屏蔽壳体3内，所述电路板1具有分布在其两端的一第一区域10与一第二区域11，一连接器2设于所述电路板1的一侧且连接于所述第一区域10，于所述电路板1的同一侧自所述第二区域11凸伸一第三区域12。

如图5和图6所示，所述电路板1具有分别在其两端的所述第一区域10与所述第二区域11，所述第一区域10侧缘凹设有一开槽100，所述开槽100位于所述第一区域10与所述第二区域11，所述开槽100用于对所述连接器2起限位作用，防止所述连接器2左右晃动，于所述开槽100朝向所述第一区域10凹设一缺口101，形成一让位空间，所述缺口101上下贯穿所述电路板1表面，一第二焊垫102设于所述第一区域10上，所述第二焊垫102用于与所述连接器2连接，所述缺口101设于所述第二焊垫102侧边，在本实施例中，两个所述缺口101分别位于所述第二焊垫102两侧边；

所述第三区域12由所述第二区域11向前凸伸，所述第三区域12凸伸方向与所述连接器2的延伸方向相同，且所述第三区域12较所述第一区域10侧缘向外凸伸，一方面所述第三区域12向外凸伸则加大所述电路板1宽度，使得焊接于所述电路板1的线缆4排布均匀，防止所述线缆4在所述电路板1上分布密集，导致所述电路板1与所述线缆4焊接时所述线缆4相互之间触碰，造成的短路，另一方面由于所述第三区域12沿所述连接器2方向凸伸，电路板1凸伸方向朝向所述连接器2延伸方向，不占用多余空间，使得电连接器组件800小型化。

至少一第一焊垫110分别设于所述第二区域11与所述第三区域12，在本实施例中，所述第二区域11与所述第三区域12均分布设有所述第一焊垫110，一第三焊垫111设于所述第二区域11，所述第一焊垫110与所述第三焊垫111分别与所述线缆4连接，所述线缆4设有第一线缆40与第二线缆41，所述第一线缆40与所述第一焊垫110连接，所述第二线缆41与所述第三焊垫111连接，所述第一焊垫110与所述第三焊垫111呈前后错开状，且所述第三焊垫111在垂直于所述连接器2延伸方向上位于所述第一焊垫110的前端，所述线缆4的延伸方向垂直于所述第三区域12的延伸方向，所述第二线缆41为接地线缆，所述第一线缆40位于所述第二线缆41两侧且为一正极和一负极；

在另一实施例中(未图示)，所述第三区域12凸伸方向与所述连接器2的延伸方向相同，所述第二区域11与所述第三区域12均分布设有所述第一焊垫110，所述第三焊垫111设于所述第一区域10，所述第一焊垫110与所述第三焊垫111分别与所述线缆4连接，所述线缆4设有第一线缆40与第二线缆41，所述第一线缆40与所述第一焊垫110连接，所述第二线缆41与所述第三焊垫111连接，所述第一焊垫110与所述第三焊垫111呈前后错开状，且所述第三焊垫111在垂直于所述连接器2延伸方向上位于所述第一焊垫110的前端，所述线缆4的延伸方向垂直于所述第三区域12的延伸方向，所述第二线缆41为接地线缆，所述第一线缆40位于所述第二线缆41两侧且呈一正极和一负极状态。

如图1、图2和图6所示，所述连接器2包括一绝缘本体20、包覆所述绝缘本体20的一第二屏蔽壳体21及多排导电端子22，所述第二屏蔽壳体21具有一前端部210与一后端部211，一阶梯部212连接所述前端部210与所述后端部211，使得所述前端部210与所述后端部211呈台阶设置，所述前端部210与所述后端部211均具有一环形开口213，所述前端部210的所述环形开口213口径小于所述后端部211的所述环形开口213口径，所述后端部211位于所述开槽100与所述缺口101间，所述后端部211侧端位于所述开槽100内，且所述后端部211与所述电路板1固定配合，所述后端部211表面设有一固持部(未图示)，所述固持部为一上下贯通的通槽2110，所述通槽2110贯通所述第二屏蔽壳体21，所述后端部211表面设有一U型槽2111，所述U型槽2111内设有一凸块2112，所述凸块2112朝向所述通槽2110方向凸伸，所述绝缘本体20具有一基部200及由基部200一侧延伸的一舌板201，所述基部200与舌板201呈台阶设置，所述前端部210包覆所述舌板201表面，所述后端部211包覆所述基部200表面，所述基部200设有一U型凸起2000，所述U型凸起2000内设有一缺槽2001，所述缺槽2001与所述凸块2112卡持配合，用于固定所述绝缘本体20与所述第二屏蔽壳体21；一上屏蔽片23与一下屏蔽片24设于所述绝缘本体20上、下表面并与所述第二屏蔽壳体21接触，所述导电端子22分设上、下两排固持于所述绝缘本体20，所述导电端子22具一固定部221固持于所述绝缘本体20内，所述固定部221一侧延伸一接触部220，所述接触部220位于所述连接器2前端，所述接触部220用于与一对接连接器接触(未图示)，所述固定部221另一侧延伸一第二焊接部222，所述第二焊接部222延伸出所述绝缘本体20，所述第二焊接部222与所述第二焊垫102连接，一接地片25设于所述绝缘本体20中，所述接地片25位于上、下两排导电端子22之间，所述接地片25具有一主体部250，所述主体部250固持于所述绝缘本体20内，所述主体部250朝向远离所述电路板1一侧延伸一卡扣部251，所述卡扣部251位于上、下排导电端子22侧边，所述卡扣部251用于与所述对接连接器(未图示)卡扣固持，所述主体部250朝向所述电路板1一侧延伸一第一焊接部252，在本实施例中，具有两个所述第一焊接部252分布位于所述导电端子22两侧，且所述第一焊接部252位于所述缺口101内，一所述第一焊接部252位于所述缺口101且弯折向上向后延伸，与所述电路板1焊接，另一所述第一焊接部252位于所述缺口101且弯折向下向后延伸，与所述电路板1焊接，所述第一焊接部252位于所述导电端子22两侧，且一所述第一焊接部252延伸后位于所述电路板1上表面与所述电路板1焊接接地，另一所述第一焊接部252延伸后位于所述电路板1下表面与所述电路板1焊接接地。

如图1、图2和图3所示，所述第一屏蔽壳体3包覆所述电路板1，所述第一屏蔽壳体3一侧延伸一包覆孔30，所述包覆孔30用于包覆所述线缆4，且所述包覆孔30位于所述第二区域11一侧，所述第一屏蔽壳体3包括一上壳体31与一下壳体32，所述上壳体31与所述下壳体32形成一用于配合所述后端部211的所述环形开口213，所述后端部211设于所述环形开口213内，所述环形开口213卡持于所述阶梯部212，所述前端部210突出所述环形开口213前端，所述上壳体31表面具有一扣合部，所述扣合部为一向内延伸的钩部310，所述钩部310延伸入所述通槽2110内，用于固定所述连接器2，所述上壳体31表面设有一通孔311，所述通孔311贯穿所述上壳体31表面，所述上壳体31侧面具有凹槽312和向内向下弯折且延伸的金属脚313，所述金属脚313与所述电路板1连接，所述凹槽312分别设于所述上壳体31两侧面；所述下壳体32表面具有一向内延伸所述钩部310，所述钩部310延伸入所述通槽2110内，用于固定所述连接器2，所述下壳体32表面具有一所述通孔311，所述通孔311贯穿所述下壳体32表面，所述下壳体32侧面具有固持片320和一所述金属脚313，所述固持片320向内弯折且朝向所述上壳体31延伸，所述固持片320具有一凸部321，所述凸部321于所述固持片320向外撕裂成型，所述凸部321与所述凹槽312扣持配合，固定所述上壳体31与所述下壳体32，所述上壳体31的所述金属脚313与所述下壳体32的所述金属脚313为镜像设置，所述金属脚313向内延伸且向上弯折，所述金属脚313与所述电路板1连接。

如图1和图3所示，一发光组件5设于所述通孔311内，所述发光组件5侧缘设有一固持槽50，所述固持槽50与所述通孔311侧边卡持配合，固定所述发光组件5。

如图3所示，一内模6，一体成型于且包覆所述第一屏蔽壳体3，且所述内模6部分包覆所述线缆4，所述发光组件5凸出于所述内模6表面。

如图4所示，一塑胶壳体7，一体成型且包覆所述内模6，所述发光组件5位于所述塑胶壳体7上，所述塑胶壳体7部分包覆所述线缆4外表面。

综上所述，本实用新型电连接器有下列有益效果：

(1)所述第三区域12沿所述连接器2方向延伸，加大所述电路板1宽度，所述线缆4排布均匀，防止所述线缆4在所述电路板1上分布密集，所述电路板1与所述线缆4焊接时，所述线缆4相互之间触碰造成的短路，另一方面由于所述第三区域12沿所述连接器2方向延伸，使得占用空间小，符合电连接器组件800小型化要求。

(2)所述第一区域10凹设有一开槽100，位于所述第一区域10与所述第二区域11，用于固定所述连接器2，起限位作用，防止所述连接器2左右晃动。

(3)所述发光组件5侧缘设有一固持槽50，所述固持槽50与所述通孔311侧边卡持配合，固定所述发光组件5。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (13)

1.一种电连接器组件，其特征在于，包括

一第一屏蔽壳体；

一电路板设于所述第一屏蔽壳体内，所述电路板具有分布在其两端的一第一区域与一第二区域，一连接器设于所述电路板的一侧且连接于所述第一区域，于所述电路板的同一侧自所述第二区域凸伸一第三区域，所述第三区域凸伸方向与所述连接器的延伸方向相同，至少一第一焊垫分别设于所述第二区域与所述第三区域且分别用于连接一线缆。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述第三区域较所述第一区域侧缘向外凸伸。

3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一区域侧缘凹设一开槽，所述开槽位于所述第一区域与所述第二区域之间，所述开槽用于对所述连接器限位作用。

4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：于所述开槽向所述第一区域凹设一缺口，且所述缺口贯穿所述电路板上下表面。

5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述连接器具有一接地片，所述接地片设有一主体部，所述主体部朝向所述电路板一侧延伸一第一焊接部，所述第一焊接部位于所述缺口。

6.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述连接器包括一绝缘本体及包覆所述绝缘本体的一第二屏蔽壳体，所述第二屏蔽壳体具有一前端部与一后端部，一阶梯部连接所述前端部与所述后端部，所述前端部与所述后端部为台阶设置，所述后端部表面设有一固持部，所述第一屏蔽壳体表面具有一扣合部，所述扣合部与所述固持部固持配合。

7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述固持部为一上下贯通的通槽，所述扣合部为一向内延伸的钩部，所述钩部延伸入所述通槽内，固定所述连接器。

8.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一屏蔽壳体具有一上壳体与一下壳体，所述上壳体与所述下壳体形成一环形开口，所述后端部设于所述环形开口内，所述环形开口卡持于所述阶梯部。

9.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述线缆的延伸方向垂直于所述第三区域的延伸方向。

10.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述线缆设有第一线缆与第二线缆，所述第一线缆与所述第一焊垫连接，所述第二线缆与一第三焊垫连接，所述第一焊垫与所述第三焊垫呈前后错开状。

11.如权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于：所述第三焊垫位于所述第一焊垫的前端。

12.如权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于：所述第二线缆为接地线缆，所述第一线缆分别位于所述第二线缆的两侧，且为一正极与一负极状态。

13.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一屏蔽壳体表面贯穿一通孔，一发光组件设于所述通孔内。