CN201725900U - 插座连接器及电连接器组合 - Google Patents

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Abstract

一种插座连接器及电连接器组合,该插座连接器包含:一绝缘本体、一金属外壳及设于绝缘本体的多根导电端子。绝缘本体包括一基座,基座具有一顶面平坦的顶板部及一由顶板部往前延伸的加强板,顶板部的顶面与加强板的顶面共同形成一吸取面。金属外壳套设于绝缘本体,并具有一体弯折形成的一框体及多个由框体两侧往下延伸的固定脚,框体具有一位于上方的顶壁,且形成框体所存在的一接缝位于顶壁处,并且接缝后端位于加强板下侧。通过吸取面可提供自动化吸取头吸取,以安装于电路板,可节省另外制作吸取件的成本及材料。

Description

插座连接器及电连接器组合
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,特别是指一种具有吸取面的插座连接器及电连接器组合。
背景技术
一般插座连接器的金属外壳若以一体弯折成形,都存在有一接缝。参阅图1,例如中国台湾实用新型专利公告第362829号公开的一种USB(即通用串行总线,英文全称Universal Serial Bus)连接器,其金属外壳91存在一接缝911,接缝911位于相对于电路板(图未示)的安装面的底壁912处,底壁912后端相邻接缝911处往后凸伸形成一插片913。其导体架92的下板921上设有一对相对排列的L形块体922,并于L形块体922间设有一凹陷923,以供插片913伸入,且插片913表面设有两条状凸起914,可供插片913插入凹陷923时,能紧密结合于凹陷923中,以此防止金属外壳91自接缝911处被扯开。导体架92的下板921在USB连接器安装于电路板时,位于连接器的底面(即相邻电路板的安装面),单纯用以加强固定金属外壳91的接缝911。
由于前述类型的连接器以自动化工艺安装于电路板时,需要额外设计一个吸取件组装于连接器上,通过吸取件提供平坦表面使自动化吸取头可以吸取连接器,以利用自动化吸取头来移动连接器。然而,额外的吸取件需要另外开模制造,不仅增加零件成本,且吸取件用后即丢弃成为废弃物,亦增加环境的负担。
发明内容
因此,本实用新型的一目的即在于提供一种兼具接缝强化结构及吸取面以供自动化安装时使用的插座连接器。
本实用新型的另一目的即在于提供一种兼具接缝强化结构及吸取面的插座连接器以沉板形式安装于电路板的电连接器组合。
于是,依据本实用新型的一较佳实施例,本实用新型插座连接器包含:一绝缘本体、一金属外壳及设于绝缘本体的多根导电端子。绝缘本体包括一基座,基座具有一顶面平坦的顶板部及一由顶板部往前延伸的加强板,顶板部的顶面与加强板的顶面共同形成一吸取面。金属外壳套设于绝缘本体,并具有一体弯折形成的一框体及多个由框体两侧往下延伸的固定脚,框体具有一位于上方的顶壁,且形成框体所存在的一接缝位于顶壁处,并且接缝后端位于加强板下侧。
在上述插座连接器中,较佳地,该金属外壳的框体还具有由该顶壁后端且位于该接缝的两侧往后凸伸的一插部;该绝缘本体的基座还具有位于该加强板下,并由前往后凹陷以容纳该插部的一凹槽。
在上述插座连接器中,较佳地,绝缘本体的基座还具有分别位于顶板部左右两侧的两个侧板部,且该侧板部的顶面低于吸取面。金属外壳还具有分别由框体两侧往后延伸并对应两个侧板部的两个悬臂,各悬臂具有一配合对应的侧板部而呈倒L形以压抵于侧板部的顶面与侧边的压抵部,及一由压抵部往下延伸的固定部。
在上述插座连接器中,较佳地,该顶板部左右两侧及其相邻的该压抵部分别设有相配合的一单向卡合结构;该单向卡合结构包括位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中之一的一卡槽、及位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中另一的一凸块。
在上述插座连接器中,较佳地,该绝缘本体还包括一由该基座往前延伸的舌板;各导电端子具有一设于该舌板的接触部、一由该接触部往后延伸并固设于该基座内的固定部、一由该固定部弯折往上延伸至该顶板部下侧再往后水平延伸的延伸部,及一由该延伸部弯折往下延伸的导接部。
依据本实用新型的一较佳实施例,本实用新型电连接器组合包含:一具有一缺口的电路板及一插座连接器。插座连接器,以沉板形式电连接于电路板,且部分位于缺口内。插座连接器包含:一绝缘本体、一金属外壳及设于绝缘本体的多根导电端子。绝缘本体包括一基座及一由基座往前延伸的舌板,基座具有一位于电路板上方且顶面平坦的顶板部及一由顶板部往前延伸的加强板,顶板部的顶面形成一吸取面。金属外壳套设于绝缘本体,并具有一体弯折形成的一框体,及多个由框体两侧往下延伸以固定于电路板的固定脚,框体围绕舌板并具有一位于舌板上方的顶壁,且形成框体所存在的一接缝位于顶壁处,并且接缝后端位于加强板下侧。
在上述电连接器组合中,较佳地,该金属外壳的框体还具有由该顶壁后端且位于该接缝的两侧往后凸伸的一插部;该绝缘本体的基座还具有位于该加强板下,并由前往后凹陷以容纳该插部的一凹槽。
在上述电连接器组合中,较佳地,该绝缘本体的基座还具有分别位于该顶板部左右两侧的两个侧板部,且所述两个侧板部的顶面低于该吸取面;该金属外壳还具有分别由该框体两侧往后延伸并对应所述两个侧板部的两个悬臂,各悬臂具有一配合对应的该侧板部而呈倒L形以压抵于该侧板部的顶面与侧边的压抵部,及一由该压抵部往下延伸以固定于该电路板的固定部。
在上述电连接器组合中,较佳地,该顶板部左右两侧及其相邻的该压抵部分别设有相配合的一单向卡合结构;该单向卡合结构包括位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中之一的一卡槽、及位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中另一的一凸块。
在上述电连接器组合中,较佳地,该绝缘本体还包括一由该基座往前延伸的舌板;各导电端子具有一设于该舌板的接触部、一由该接触部往后延伸并固设于该基座内的固定部、一由该固定部弯折往上延伸至该顶板部下侧再往后水平延伸的延伸部,及一由该延伸部弯折往下延伸并与该电路板电连接的导接部。
依据本实用新型较佳实施例所达成的有益技术效果在于:通过顶板部与加强板的顶面共同形成吸取面,可供自动化吸取头吸取,无须另外再制作吸取件,可节省制作吸取件的成本及材料,而且由顶板部延伸形成加强板,可以强化框体结构,避免接缝处分离。再者,金属外壳的两个悬臂可将绝缘本体压制在电路板上,可以加强整体组装结构的稳固性。
附图说明
图1是一立体分解图,说明一现有的电连接器;
图2是一立体图分解图,说明本实用新型电连接器组合的一较佳实施例;
图3是一立体分解图,说明本实用新型插座连接器的一较佳实施例;
图4是一图2组合后的俯视图;
图5是一沿图4中V-V直线所取的剖视图;
图6是一图3组合后的另一角度视图;及
图7是一图3部分组合后的另一角度视图。
其中,附图标记说明如下:
1 插座连接器
2 绝缘本体
21 基座
211 顶板部
2111 吸取面
212 加强板
213 侧板部
2131 顶面
2132 侧边
214 凹槽
215 卡块
22 舌板
23 凸块
3 金属外壳
31 框体
311 顶壁
312 插部
313 底壁
32 固定脚
33 接缝
34 悬臂
341 压抵部
342 固定部
35 卡槽
36 卡合孔
37 夹持弹片
4 导电端子
41 接触部
42 固定部
43 延伸部
44 导接部
5 端子定位板
51 穿孔
8 电路板
81 缺口
82 穿孔
83 穿孔
84 穿孔
85 安装面
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的一个较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。
参阅图2与图3,本实用新型电连接器组合的一较佳实施例包含一具有一缺口81的一电路板8及一插座连接器1。插座连接器1包含:一绝缘本体2、一金属外壳3、多根导电端子4及一端子定位板5。
参阅图2至图5,绝缘本体2包括一基座21及一由基座21往前延伸的舌板22。基座21具有一位于电路板8上方且顶面平坦的顶板部211及一由顶板部211往前延伸的加强板212,在本实施例中,加强板212的顶面由顶板部211的顶面一体延伸,顶板部211的顶面与加强板212的顶面共同形成一吸取面2111。基座21还具有分别位于顶板部211左右两侧的两个侧板部213,且两个侧板部213的顶面2131低于吸取面2111。
金属外壳3套设于绝缘本体2,并具有一体弯折形成的一框体31,及多个由框体31两侧往下延伸以固定于电路板8上对应穿孔82(参阅图4)的固定脚32。框体31围绕舌板22并具有一位于舌板22上方的顶壁311,且形成框体31所存在的一接缝33位于顶壁311处。金属外壳3的框体31还具有由顶壁311后端且位于接缝33的两侧往后凸伸的一插部312。另外,绝缘本体2的基座21还具有位于加强板212下,并由前往后凹陷以容纳插部312的一凹槽214(参阅图5与图7),当金属外壳3与绝缘本体2组装在一起时,插部312插入凹槽214并与框体31的顶壁311后端部分位于加强板212下侧,同时接缝33后端即位于加强板212下侧,以此加强固定接缝33处,以免接缝33处分离导致框体31变形。再者,还可于接缝33处点焊,以加强接缝33的结合力。
此外,金属外壳3还具有分别由框体31两侧往后延伸并对应绝缘本体2的两个侧板部213的两个悬臂34。各悬臂34具有一配合对应的侧板部213而呈倒L形以压抵于侧板部213的顶面2131与侧边2132的压抵部341,及一由压抵部341往下延伸以固定于电路板8的对应穿孔83的固定部342。通过压抵部341压抵于侧板部213,并以固定部342固定于电路板8,可以将绝缘本体2压制在电路板8上,加强整体组装结构的稳固性。顶板部211左右两侧及其相邻的压抵部341分别设有相配合的一单向卡合结构,在本实施例中,该单向卡合结构为由顶板部211侧边凸伸于侧板部213顶面2131的一凸块23及由压抵部341相对于顶板部211的侧缘内凹所形成的卡槽35。当然,凸块23与卡槽35的位置亦可以互换,亦即,可在顶板部211形成卡槽而在压抵部341形成凸块。参阅图6与图7,基座21还具有多个由底面往下凸伸的卡块215,且框体31还具有多个分别对应各卡块215的卡合孔36,相对应的卡块215与卡合孔36互相卡合固定。通过构成单向卡合结构的凸块23、卡槽35及卡块215与卡合孔36的互相卡合,可以使金属外壳3与绝缘本体2互相定位,以避免金属外壳3与绝缘本体2在前后方向的相对滑动。
参阅图3、图5与图6,导电端子4设于绝缘本体2,各导电端子4具有一设于舌板22的接触部41、一由接触部41往后延伸并固设于基座21内的固定部42、一由固定部42弯折往上延伸至顶板部211下侧再往后水平延伸的延伸部43、及一由延伸部43弯折往下延伸并与电路板8电连接的导接部44。端子定位板5设有对应供导电端子4的导接部44穿设的多个穿孔51,当导电端子4安装于绝缘本体2后,将端子定位板5由下往上使导接部44穿过对应穿孔51,再将端子定位板5组合于绝缘本体2,用以固定导接部44。在本实施例中,导电端子4为用于传输符合高分辨率多媒体接口(HDMI;全称High Definition Multimedia Interface)信号的端子组,插座连接器1可供一HDMI插头连接器(图未示)插接。在金属外壳3的框体31顶壁311及底壁313还分别设有两个夹持弹片37,用以固持插入插座连接器1的插头连接器。
参阅图2、图4与图5,由于吸取面2111位于电路板8安装面85的相反侧,安装插座连接器1于电路板8时,可通过吸取面2111供自动化吸取头(图未示)吸取移动,将插座连接器1由上往下,将朝下设置的固定脚32及固定部342分别对应穿设于电路板8上的穿孔82、83,且使导电端子4的导接部44对应穿设于电路板8的穿孔84,将固定脚32、固定部342及导接部44焊接固定于电路板8,即可将插座连接器1固设于电路板8并与电路板8电连接。因此,无须另外制作吸取件来组装于插座连接器1以供吸取头吸取,而能节省零件的制作及组装成本,并能减少吸取件所产生的废弃物且避免材料的浪费。
在本实施例中,插座连接器1是以沉板形式安装于电路板8,且部分位于缺口81内。通过缺口81而使插座连接器1部分位于电路板8上且部分位于电路板8下,以降低插座连接器1凸出电路板8的高度。
综上所述,通过绝缘本体2的顶板部211与加强板212的顶面共同形成吸取面2111,可供自动化吸取头吸取,无须另外再制作吸取件,可节省制作吸取件的成本及材料,而且由顶板部211延伸形成加强板212,可以强化框体31结构,避免接缝33处分离。再者,金属外壳3的两个悬臂34可将绝缘本体2压制在电路板8上,可以加强整体组装结构的稳固性,故确实能达成本实用新型的目的。
然而以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型的保护范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种插座连接器,其特征在于,包含:
一绝缘本体,包括一基座,该基座具有一顶面平坦的顶板部及一由该顶板部往前延伸的加强板,该顶板部的顶面与该加强板的顶面共同形成一吸取面;
一金属外壳,套设于该绝缘本体,并具有一体弯折形成的一框体及多个由该框体两侧往下延伸的固定脚,该框体具有一位于上方的顶壁,且形成该框体所存在的一接缝位于该顶壁处,并且该接缝的后端位于该加强板的下侧;及
多根导电端子,设于该绝缘本体。
2.依据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,该金属外壳的框体还具有由该顶壁后端且位于该接缝的两侧往后凸伸的一插部;该绝缘本体的基座还具有位于该加强板下,并由前往后凹陷以容纳该插部的一凹槽。
3.依据权利要求2所述的插座连接器,其特征在于,该绝缘本体的基座还具有分别位于该顶板部左右两侧的两个侧板部,且所述两个侧板部的顶面低于该吸取面;该金属外壳还具有分别由该框体两侧往后延伸并对应所述两个侧板部的两个悬臂,各悬臂具有一配合对应的该侧板部而呈倒L形以压抵于该侧板部的顶面与侧边的压抵部、及一由该压抵部往下延伸的固定部。
4.依据权利要求3所述的插座连接器,其特征在于,该顶板部左右两侧及其相邻的该压抵部分别设有相配合的一单向卡合结构;该单向卡合结构包括位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中之一的一卡槽、及位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中另一的一凸块。
5.依据权利要求4所述的插座连接器,其特征在于,该绝缘本体还包括一由该基座往前延伸的舌板;各导电端子具有一设于该舌板的接触部、一由该接触部往后延伸并固设于该基座内的固定部、一由该固定部弯折往上延伸至该顶板部下侧再往后水平延伸的延伸部、及一由该延伸部弯折往下延伸的导接部。
6.一种电连接器组合,其特征在于,包含:
一电路板,具有一缺口;及 
一插座连接器,以沉板形式电连接于该电路板,且部分位于该缺口内;该插座连接器包含:
一绝缘本体,包括一基座,该基座具有一位于该电路板上方且顶面平坦的顶板部及一由该顶板部往前延伸的加强板,该顶板部的顶面与该加强板的顶面共同形成一吸取面;
一金属外壳,套设于该绝缘本体,并具有一体弯折形成的一框体,及多个由该框体两侧往下延伸以固定于该电路板的固定脚,该框体具有一位于上方的顶壁,且形成该框体所存在的一接缝位于该顶壁处,并且该接缝的后端位于该加强板的下侧;及
多根导电端子,设于该绝缘本体。
7.依据权利要求6所述的电连接器组合,其特征在于,该金属外壳的框体还具有由该顶壁后端且位于该接缝的两侧往后凸伸的一插部;该绝缘本体的基座还具有位于该加强板下,并由前往后凹陷以容纳该插部的一凹槽。
8.依据权利要求7所述的电连接器组合,其特征在于,该绝缘本体的基座还具有分别位于该顶板部左右两侧的两个侧板部,且所述两个侧板部的顶面低于该吸取面;该金属外壳还具有分别由该框体两侧往后延伸并对应所述两个侧板部的两个悬臂,各悬臂具有一配合对应的该侧板部而呈倒L形以压抵于该侧板部的顶面与侧边的压抵部、及一由该压抵部往下延伸以固定于该电路板的固定部。
9.依据权利要求8所述的电连接器组合,其特征在于,该顶板部左右两侧及其相邻的该压抵部分别设有相配合的一单向卡合结构;该单向卡合结构包括位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中之一的一卡槽、及位于相对的该顶板部侧边与该压抵部侧缘其中另一的一凸块。
10.依据权利要求9所述的电连接器组合,其特征在于,该绝缘本体还包括一由该基座往前延伸的舌板;各导电端子具有一设于该舌板的接触部、一由该接触部往后延伸并固设于该基座内的固定部、一由该固定部弯折往上延伸至该顶板部下侧再往后水平延伸的延伸部、及一由该延伸部弯折往下延伸并与该电路板电连接的导接部。 
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