CN219957757U - 一种电子元器件的耐压检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件的耐压检测装置,包括底板,所述底板上端两侧均焊接有固定板,所述底板上端右侧的固定板身上安装有控制盒,并在两个所述固定板之间设有调节机构,限位板,所述限位板设有两个且分别以贯穿的方式安装在调节机构上。本实用新型中通过驱动电机带动螺纹杆转动,使得限位板可以根据元器件的体积大小进行调节,对元器件的固定比较广泛性,可以根据需求来进行调节,而且通过升降装置来对检测装置进行控制,从而实现耐压检测,通过在两个限位板的底部设有支撑装置,并且限位板在进行调节时,支撑装置可以进行高度调节,不仅便于限位板的调节,而且可以起到支撑的装置,增加了稳定性。

Description

一种电子元器件的耐压检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体的涉及一种电子元器件的耐压检测装置。
背景技术
目前,申请号为201820084566.0的中国专利,提出了一种加热元件的耐电压检测装置。它包括机架,设置在机架上的弹夹式无损上料机构、自动送料机械手机构、高低耐压测试机构、风冷及碎片吸出机构、耐压流出输送线机构、吸出自动送料机构、弹夹式无损收料机构和装载治具模板机构,所述的弹夹式无损上料机构和弹夹式无损收料机构均包括弹夹式机构;所述的弹夹式机构包括弹夹横板,在弹夹横板上贯穿有顶杆,在横板上设有滑动导轨,顶杆下端设有带动顶杆上下运动的滚珠丝杆。弹夹式机构平衡度很好,收放自如,不会刮伤被测元件的表面。虽然所以整个耐压检测过程中,自动化程度高,检测效率高,生产成本低,但是存在以下几个弊端:
第一、结构比较复杂,而且操作比较繁琐,从而降低了工作效率;
第二、固定元器件的装置为固定式的,不能根据元器件的长度以及宽度进行调节,固定式结构不便于调节,比较局限,为此,我们提供一种电子元器件的耐压检测装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种电子元器件的耐压检测装置,旨在解决背景技术中结构比较复杂,而且操作比较繁琐,从而降低了工作效率,固定元器件的装置为固定式的,不能根据元器件的长度以及宽度进行调节,固定式结构不便于调节,比较局限的问题。
本实用新型是这样实现的,一种电子元器件的耐压检测装置,包括:
底板,所述底板上端两侧均焊接有固定板,所述底板上端右侧的固定板身上安装有控制盒,并在两个所述固定板之间设有调节机构;
限位板,所述限位板设有两个且分别以贯穿的方式安装在调节机构上,位于两个所述限位板底端均安装有支撑装置;
固定架,所述固定架呈倒L结构并焊接在底板上端后侧中心位置处,并在固定架顶端前侧位置安装有呈贯穿结构的升降装置,所述升降装置底端连接有检测机构。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述调节机构包括固定座、驱动电机、带动轮、连接轮、轴承、螺纹杆和连接杆,所述驱动电机通过固定座安装在控制盒内,并且驱动电机通过带动轮带动连接轮转动。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述连接轮左端焊接的螺纹杆通过轴承贯穿固定板,位于螺纹杆下方位置设有连接杆。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述支撑装置包括底块、螺纹筒和支撑柱,所述底块上端焊接有螺纹筒,并在螺纹筒内螺纹连接支撑柱。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述升降装置包括气缸和活塞杆,所述气缸底端连接有活塞杆。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述检测机构包括连接座、显示屏、压力检测器、检测柱和防护块,所述连接座前端安装有显示屏,并在连接座底端内部嵌入压力检测器,位于压力检测器底部设有检测柱,并在检测柱的底部安装有防护块。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述限位板上端内侧焊接有托板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中通过驱动电机带动螺纹杆转动,使得限位板可以根据元器件的体积大小进行调节,对元器件的固定比较广泛性,可以根据需求来进行调节,而且通过升降装置来对检测装置进行控制,从而实现耐压检测。
2.本实用新型中通过在两个限位板的底部设有支撑装置,并且限位板在进行调节时,支撑装置可以进行高度调节,不仅便于限位板的调节,而且可以起到支撑的装置,增加了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构部分结构示意图;
图3为本实用新型的支撑装置结构示意图;
图4为本实用新型的支撑装置内部结构示意图;
图5为本实用新型的检测装置底部结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、控制盒;4、调节机构;41、固定座;42、驱动电机;43、带动轮;44、连接轮;45、轴承;46、螺纹杆;47、连接杆;5、限位板;6、支撑装置;61、底块;62、螺纹筒;63、支撑柱;7、固定架;8、升降装置;81、气缸;82、活塞杆;9、检测机构;91、连接座;92、显示屏;93、压力检测器;94、检测柱;95、防护块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:如图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底板1,底板1上端两侧均焊接有固定板2,底板1上端右侧的固定板2身上安装有控制盒3,并在两个固定板2之间设有调节机构4;
限位板5,限位板5设有两个且分别以贯穿的方式安装在调节机构4上,位于两个限位板5底端均安装有支撑装置6;
固定架7,固定架7呈倒L结构并焊接在底板1上端后侧中心位置处,并在固定架7顶端前侧位置安装有呈贯穿结构的升降装置8,升降装置8底端连接有检测机构9。
调节机构4包括固定座41、驱动电机42、带动轮43、连接轮44、轴承45、螺纹杆46和连接杆47,驱动电机42通过固定座41安装在控制盒3内,并且驱动电机42通过带动轮43带动连接轮44转动。
连接轮44左端焊接的螺纹杆46通过轴承45贯穿固定板2,位于螺纹杆46下方位置设有连接杆47。
限位板5上端内侧焊接有托板。
本实时汇率中是为了通过对调节机构的控制,来对限位板进行间距的调节,从而对元器件进行固定。
实施例2:如图1、3和4,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底板1,底板1上端两侧均焊接有固定板2,底板1上端右侧的固定板2身上安装有控制盒3,并在两个固定板2之间设有调节机构4;
限位板5,限位板5设有两个且分别以贯穿的方式安装在调节机构4上,位于两个限位板5底端均安装有支撑装置6;
固定架7,固定架7呈倒L结构并焊接在底板1上端后侧中心位置处,并在固定架7顶端前侧位置安装有呈贯穿结构的升降装置8,升降装置8底端连接有检测机构9。
支撑装置6包括底块61、螺纹筒62和支撑柱63,底块61上端焊接有螺纹筒62,并在螺纹筒62内螺纹连接支撑柱63。
本实施例中是为了通过支撑装置来对限位板进行支撑,增加了强度。
实施例3:如图1和5,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底板1,底板1上端两侧均焊接有固定板2,底板1上端右侧的固定板2身上安装有控制盒3,并在两个固定板2之间设有调节机构4;
限位板5,限位板5设有两个且分别以贯穿的方式安装在调节机构4上,位于两个限位板5底端均安装有支撑装置6;
固定架7,固定架7呈倒L结构并焊接在底板1上端后侧中心位置处,并在固定架7顶端前侧位置安装有呈贯穿结构的升降装置8,升降装置8底端连接有检测机构9。
升降装置8包括气缸81和活塞杆82,气缸81底端连接有活塞杆82。
检测机构9包括连接座91、显示屏92、压力检测器93、检测柱94和防护块95,连接座91前端安装有显示屏92,并在连接座91底端内部嵌入压力检测器93,位于压力检测器93底部设有检测柱94,并在检测柱94的底部安装有防护块95。
本实施例中是为了通过对气缸和活塞杆的控制,使得检测机构来对元器件进行耐压检测。
本实用新型的使用流程:使用时,根据元器件的长度来对驱动电机42进行控制,驱动电机42通过带动轮43带动连接轮44转动,使得螺纹杆46转动,进而通过限位板5来对元器件进行固定,然后对底块61进行转动,使得底块61接触于底板1,然后对气缸81和活塞杆82进行控制,使得检测柱94底端的防护块95对元器件进压力检测。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子元器件的耐压检测装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上端两侧均焊接有固定板(2),所述底板(1)上端右侧的固定板(2)身上安装有控制盒(3),并在两个所述固定板(2)之间设有调节机构(4);
限位板(5),所述限位板(5)设有两个且分别以贯穿的方式安装在调节机构(4)上,位于两个所述限位板(5)底端均安装有支撑装置(6);
固定架(7),所述固定架(7)呈倒L结构并焊接在底板(1)上端后侧中心位置处,并在固定架(7)顶端前侧位置安装有呈贯穿结构的升降装置(8),所述升降装置(8)底端连接有检测机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件的耐压检测装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括固定座(41)、驱动电机(42)、带动轮(43)、连接轮(44)、轴承(45)、螺纹杆(46)和连接杆(47),所述驱动电机(42)通过固定座(41)安装在控制盒(3)内,并且驱动电机(42)通过带动轮(43)带动连接轮(44)转动。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件的耐压检测装置,其特征在于:所述连接轮(44)左端焊接的螺纹杆(46)通过轴承(45)贯穿固定板(2),位于螺纹杆(46)下方位置设有连接杆(47)。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件的耐压检测装置,其特征在于:所述支撑装置(6)包括底块(61)、螺纹筒(62)和支撑柱(63),所述底块(61)上端焊接有螺纹筒(62),并在螺纹筒(62)内螺纹连接支撑柱(63)。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件的耐压检测装置,其特征在于:所述升降装置(8)包括气缸(81)和活塞杆(82),所述气缸(81)底端连接有活塞杆(82)。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件的耐压检测装置,其特征在于:所述检测机构(9)包括连接座(91)、显示屏(92)、压力检测器(93)、检测柱(94)和防护块(95),所述连接座(91)前端安装有显示屏(92),并在连接座(91)底端内部嵌入压力检测器(93),位于压力检测器(93)底部设有检测柱(94),并在检测柱(94)的底部安装有防护块(95)。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件的耐压检测装置,其特征在于:所述限位板(5)上端内侧焊接有托板。
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