CN212227979U - 一种视觉检测对位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种视觉检测对位机构,包括架体,还包括设置在所述架体上的用于调整产品位置的调整机构,所述调整机构上方设置有用于调整镜头检测范围的上下移动机构,以及设置在所述上下移动机构下侧的用于对产品进行导通测试的导针接触机构,所述导针接触机构、所述上下移动机构、所述调整机构均与所述架体连接。本实用新型通过调整机构、上下移动机构、导针接触机构的设置便于对产品进行检测位置对正,提高了检测效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏幕检测领域,特别是涉及一种视觉检测对位机构。
背景技术
随着科技的不断发展进步,手机已经成为人们生活中必不可少的移动设备,而液晶屏是手机最重要的组成部分,其在生产组装过程中的检测环节也尤为重要。目前现有技术的液晶屏检测是通过机械定位液晶屏,探针导通点亮屏幕后人工来判断液晶屏的缺陷。由于影响机械定位精度的因素较多,导致液晶屏定位准确率不高,探针位置与液晶屏上的IC位置经常有错位而不能导通点亮液晶屏,特别是液晶屏上的IC较小时需要定位精度就越高,机械定位的方法经常无法导通或需多次定位方可导通,导致检测效率慢,准确率低,检测成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种视觉检测对位机构,本实用新型通过调整机构、上下移动机构、导针接触机构的设置便于对产品进行检测位置对正,提高了检测效率和质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种视觉检测对位机构,包括架体,还包括设置在所述架体上的用于调整产品位置的调整机构,所述调整机构上方设置有用于调整镜头检测范围的上下移动机构,以及设置在所述上下移动机构下侧的用于对产品进行导通测试的导针接触机构,所述导针接触机构、所述上下移动机构、所述调整机构均与所述架体连接。
进一步设置:所述调整机构包括横向电动滑轨,所述横向电动滑轨设置在所述架体前侧壁上,所述横向电动滑轨上设置有支架,所述支架上端对称设置有纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨上设置有支撑板,所述支撑板上设置有载具,所述载具穿过所述支撑板,且下端设置有内齿圈,所述内齿圈内侧啮合有齿轮,所述齿轮安装在伺服电机输出轴上,所述伺服电机固定在框架上,所述框架与所述支撑板连接。
如此设置,便于通过所述横向电动滑轨、所述纵向电动滑轨对所述载具上的产品进行横向、纵向上的位置调整,通过所述伺服电机带动所述齿轮与所述内齿圈转动,对所述载具上的产品进行旋转角度的调整。
进一步设置:所述载具与所述支撑板转动连接,所述内齿圈焊接在所述载具上,所述载具底部设置有硅胶吸附盘,所述支架与所述横向电动滑轨上的滑块焊接。
如此设置,使所述载具对产品进行吸附固定,保证所述载具对产品进行整体位置调整的精度。
进一步设置:所述上下移动机构包括横梁,所述横梁穿过所述架体,且位于所述架体内侧设置有丝杠,所述丝杠与所述横梁螺纹连接,所述丝杠上端设置有电动机,所述横梁前侧下端设置有所述镜头,所述横梁与所述架体滑动连接。
如此设置,通过所述电动机带动所述丝杠转动使所述横梁进行上下移动,便于调整所述镜头与产品间的高度。
进一步设置:所述上下移动机构包括横梁,所述横梁穿过所述架体,所述横梁上端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活动端与所述横梁螺栓连接,所述电动伸缩杆固定端设置在所述架体上端,所述横梁前侧下端设置有所述镜头,所述横梁与所述架体滑动连接。
如此设置,通过所述电动伸缩杆的伸缩带动所述横梁进行上下移动,便于调整所述镜头与产品间的高度。
进一步设置:所述导针接触机构包括竖向电动滑轨,所述竖向电动滑轨上设置有固定架,所述固定架下端设置有导通针头,所述竖向电动滑轨对称设置有两处,所述固定架与所述竖向电动滑轨上的滑块螺栓连接。
如此设置,保证在产品对正后通过所述竖向电动滑轨使所述固定架向下移动,将所述导通针头与屏幕进行接触点亮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过调整机构、上下移动机构、导针接触机构的设置便于对产品进行检测位置对正,提高了检测效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种视觉检测对位机构的实施例1的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种视觉检测对位机构的实施例1的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种视觉检测对位机构的实施例1的右视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种视觉检测对位机构的实施例2的结构示意图;
图5是本实用新型所述一种视觉检测对位机构的实施例2的主视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、架体;2、调整机构;21、横向电动滑轨;22、支架;23、纵向电动滑轨;24、支撑板;25、载具;26、内齿圈;27、齿轮;28、伺服电机;29、框架;3、上下移动机构;31、横梁;32、电动机;33、丝杠;34、电动伸缩杆;4、导针接触机构;41、竖向电动滑轨;42、固定架;43、导通针头;5、镜头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图3所示,一种视觉检测对位机构,包括架体1,还包括设置在架体1上的用于调整产品位置的调整机构2,调整机构2上方设置有用于调整镜头5检测范围的上下移动机构3,以及设置在上下移动机构3下侧的用于对产品进行导通测试的导针接触机构4,导针接触机构4、上下移动机构3、调整机构2均与架体1连接。
优选的:调整机构2包括横向电动滑轨21,横向电动滑轨21设置在架体1前侧壁上,横向电动滑轨21上设置有支架22,支架22上端对称设置有纵向电动滑轨23,纵向电动滑轨23上设置有支撑板24,支撑板24上设置有载具25,载具25穿过支撑板24,且下端设置有内齿圈26,内齿圈26内侧啮合有齿轮27,齿轮27安装在伺服电机28输出轴上,伺服电机28固定在框架29上,框架29与支撑板24连接,便于通过横向电动滑轨21、纵向电动滑轨23对载具25上的产品进行横向、纵向上的位置调整,通过伺服电机28带动齿轮27与内齿圈26转动,对载具25上的产品进行旋转角度的调整;载具25与支撑板24转动连接,内齿圈26焊接在载具25上,载具25底部设置有硅胶吸附盘,支架22与横向电动滑轨21上的滑块焊接,使载具25对产品进行吸附固定,保证载具25对产品进行整体位置调整的精度;上下移动机构3包括横梁31,横梁31穿过架体1,且位于架体1内侧设置有丝杠33,丝杠33与横梁31螺纹连接,丝杠33上端设置有电动机32,横梁31前侧下端设置有镜头5,横梁31与架体1滑动连接,通过电动机32带动丝杠33转动使横梁31进行上下移动,便于调整镜头5与产品间的高度;导针接触机构4包括竖向电动滑轨41,竖向电动滑轨41上设置有固定架42,固定架42下端设置有导通针头43,竖向电动滑轨41对称设置有两处,固定架42与竖向电动滑轨41上的滑块螺栓连接,保证在产品对正后通过竖向电动滑轨41使固定架42向下移动,将导通针头43与屏幕进行接触点亮。
实施例2
如图4-图5所示,一种视觉检测对位机构,包括架体1,还包括设置在架体1上的用于调整产品位置的调整机构2,调整机构2上方设置有用于调整镜头5检测范围的上下移动机构3,以及设置在上下移动机构3下侧的用于对产品进行导通测试的导针接触机构4,导针接触机构4、上下移动机构3、调整机构2均与架体1连接。
优选的:调整机构2包括横向电动滑轨21,横向电动滑轨21设置在架体1前侧壁上,横向电动滑轨21上设置有支架22,支架22上端对称设置有纵向电动滑轨23,纵向电动滑轨23上设置有支撑板24,支撑板24上设置有载具25,载具25穿过支撑板24,且下端设置有内齿圈26,内齿圈26内侧啮合有齿轮27,齿轮27安装在伺服电机28输出轴上,伺服电机28固定在框架29上,框架29与支撑板24连接,便于通过横向电动滑轨21、纵向电动滑轨23对载具25上的产品进行横向、纵向上的位置调整,通过伺服电机28带动齿轮27与内齿圈26转动,对载具25上的产品进行旋转角度的调整;载具25与支撑板24转动连接,内齿圈26焊接在载具25上,载具25底部设置有硅胶吸附盘,支架22与横向电动滑轨21上的滑块焊接,使载具25对产品进行吸附固定,保证载具25对产品进行整体位置调整的精度;上下移动机构3包括横梁31,横梁31穿过架体1,横梁31上端设置有电动伸缩杆34,电动伸缩杆34活动端与横梁31螺栓连接,电动伸缩杆34固定端设置在架体1上端,横梁31前侧下端设置有镜头5,横梁31与架体1滑动连接,通过电动伸缩杆34的伸缩带动横梁31进行上下移动,便于调整镜头5与产品间的高度;导针接触机构4包括竖向电动滑轨41,竖向电动滑轨41上设置有固定架42,固定架42下端设置有导通针头43,竖向电动滑轨41对称设置有两处,固定架42与竖向电动滑轨41上的滑块螺栓连接,保证在产品对正后通过竖向电动滑轨41使固定架42向下移动,将导通针头43与屏幕进行接触点亮。
本实用新型工作原理及使用流程:将产品放置在载具25上,通过电动机32带动丝杠33转动,或者通过电动伸缩杆34的伸缩,调整横梁31上的镜头4与产品的间距,保证摄像为清晰状态,通过镜头4抓取产品的图像位置后与后台保存的位置信息比对,通过横向电动滑轨21、纵向电动滑轨23对载具25进行整体的位移,同时通过伺服电机28带动齿轮27与内齿圈26啮合转动,对载具25进行旋转,使产品位置对应,之后通过竖向电动滑轨41下移固定架42,使导通针头43与屏幕触点接触进行检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种视觉检测对位机构,包括架体(1),其特征在于:还包括设置在所述架体(1)上的用于调整产品位置的调整机构(2),所述调整机构(2)上方设置有用于调整镜头(5)检测范围的上下移动机构(3),以及设置在所述上下移动机构(3)下侧的用于对产品进行导通测试的导针接触机构(4),所述导针接触机构(4)、所述上下移动机构(3)、所述调整机构(2)均与所述架体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种视觉检测对位机构,其特征在于:所述调整机构(2)包括横向电动滑轨(21),所述横向电动滑轨(21)设置在所述架体(1)前侧壁上,所述横向电动滑轨(21)上设置有支架(22),所述支架(22)上端对称设置有纵向电动滑轨(23),所述纵向电动滑轨(23)上设置有支撑板(24),所述支撑板(24)上设置有载具(25),所述载具(25)穿过所述支撑板(24),且下端设置有内齿圈(26),所述内齿圈(26)内侧啮合有齿轮(27),所述齿轮(27)安装在伺服电机(28)输出轴上,所述伺服电机(28)固定在框架(29)上,所述框架(29)与所述支撑板(24)连接。
3.根据权利要求2所述的一种视觉检测对位机构,其特征在于:所述载具(25)与所述支撑板(24)转动连接,所述内齿圈(26)焊接在所述载具(25)上,所述载具(25)底部设置有硅胶吸附盘,所述支架(22)与所述横向电动滑轨(21)上的滑块焊接。
4.根据权利要求1所述的一种视觉检测对位机构,其特征在于:所述上下移动机构(3)包括横梁(31),所述横梁(31)穿过所述架体(1),且位于所述架体(1)内侧设置有丝杠(33),所述丝杠(33)与所述横梁(31)螺纹连接,所述丝杠(33)上端设置有电动机(32),所述横梁(31)前侧下端设置有所述镜头(5),所述横梁(31)与所述架体(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种视觉检测对位机构,其特征在于:所述上下移动机构(3)包括横梁(31),所述横梁(31)穿过所述架体(1),所述横梁(31)上端设置有电动伸缩杆(34),所述电动伸缩杆(34)活动端与所述横梁(31)螺栓连接,所述电动伸缩杆(34)固定端设置在所述架体(1)上端,所述横梁(31)前侧下端设置有所述镜头(5),所述横梁(31)与所述架体(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种视觉检测对位机构,其特征在于:所述导针接触机构(4)包括竖向电动滑轨(41),所述竖向电动滑轨(41)上设置有固定架(42),所述固定架(42)下端设置有导通针头(43),所述竖向电动滑轨(41)对称设置有两处,所述固定架(42)与所述竖向电动滑轨(41)上的滑块螺栓连接。
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CN202021075853.9U CN212227979U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种视觉检测对位机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113267735A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-08-17 | 长春工业大学 | 一种用于检测电柜内接线端子间通断状态的智能装置 |
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2020
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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