CN219957130U - 一种万能试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万能试验台。它解决了现有技术万能试验台稳定性不佳，容易造成测试误差的问题。它包括底座，底座上通过支撑立杆安装有伺服油泵座，伺服油泵座上升降设有液压油泵座，且液压油泵座通过供油管路与伺服油泵座连接，液压油泵座底部通过升降滑杆连接有上夹持座，上夹持座两侧设有与支撑立杆相互接触的升降导向结构，且上夹持座上设有夹持联动组件，底座上设有下夹持座，且下夹持座上设有感应式夹持机构，下夹持座通过卡接连接组件与支撑立杆相连。本实用新型的优点在于：测试稳定性佳，提高了测试精度，而且操作便捷。

Description

一种万能试验台

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种万能试验台。

背景技术

建筑防水是工程建筑中的一个重要环节，防水卷材是一种广泛用于房屋建筑、隧道等的常见防水材料，为保证工程质量，需要借助材料测试设备对其进行各项性能进行测试，目前存在的万能材料试验机在测试防水卷材的纵向拉伸强度和横向拉伸强度时，由于样品长度和宽度方向存在较大的尺寸差异，为了使试验数据精度更高，在做拉伸试验时，需要用到至少两种夹具，分别对不同方向的拉伸强度进行测试，不能在同一夹具上完成纵向拉伸强度和横向拉伸强度测试，影响使用灵活性；除此之外，现有的万能试验台在使用时夹具稳定性不佳，容易对测试精确性产生影响。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种万能材料试验机[CN202123065651.3]，它包括底座和安装在底座上的一组立柱，立柱上设有可上下移动的升降机构，底座顶部设有试验台，升降机构一端设有压块，压块对应试验台设置，压块和试验台上分别对称设置有夹持机构，其特征在于，夹持机构包括安装板，安装板一端固定设有固定板，另一端设有滑动配合于安装板上的活动板，安装板上设有两组对称设置的第一加宽板和第二加宽板，一组第一加宽板和第二加宽板位于活动板两侧，另一组位于固定板两侧，安装板另一端的底部设有用于驱动活动板的驱动组件。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中的万能试验机难以在同一夹具上完成工件的横向和纵向的拉伸测试的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：稳定性不佳，容易对测试精确性产生影响

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种万能试验台。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种万能试验台，包括底座，底座上通过支撑立杆安装有伺服油泵座，伺服油泵座上升降设有液压油泵座，且液压油泵座通过供油管路与伺服油泵座连接，液压油泵座底部通过升降滑杆连接有上夹持座，上夹持座两侧设有与支撑立杆相互接触的升降导向结构，且上夹持座上设有夹持联动组件，底座上设有下夹持座，且下夹持座上设有感应式夹持机构，下夹持座通过卡接连接组件与支撑立杆相连。

通过在下夹持座上设置感应式夹持机构，当放入工件后能够实现自动夹持，确保工件稳定性，其次，利用在上夹持座上设置夹持联动组件能够对工件上端进行夹紧，并且在升降拉伸的过程中，通过升降导向结构进行导向，进一步提高试验时的稳定性。

在上述的一种万能试验台中，上夹持座上一侧设有用于测量夹紧间隙的横向夹紧测量尺，支撑立杆一侧设有用于测量升降高度的高度测量尺。

利用高度测量尺和横向夹紧测量尺能够对拉伸高度和夹紧厚度进行准确测量。

在上述的一种万能试验台中，上夹持座两侧设有呈错位设置的杆体连接部，上述的升降滑杆一端与杆体连接部相连，升降导向结构包括设置在杆体连接部一侧的连接块体，且连接块体连接有导向滑轮，且导向滑轮与支撑立杆外壁相互接触。

利用杆体连接部能够防止上夹持座产生转动，其次，利用导向滑轮可以确保上夹持座在升降的过程中保持稳定状态。

在上述的一种万能试验台中，夹持联动组件包括设置在上夹持座底部的夹持槽，夹持槽内壁两侧通过锁紧块连接有呈对称设置的滑动导向滑块，且滑动导向滑块内滑动设置有上夹持块，上夹持块通过设置在上夹持座内的联动杆与位于上夹持座上端的液压调节座相连。

利用夹持联动组件能够控制夹持力度，从而检测工件的抗压耐力。

在上述的一种万能试验台中，液压调节座呈对称设置，上夹持座上端面设有滑槽，且液压调节座底部设有插接在滑槽内的滑块，液压调节座相互远离的一端设有用于连接外部液压管的连接孔。

在上述的一种万能试验台中，液压调节座两侧穿设有导向滑杆，且液压调节座相互靠近的一端上侧设有用于防止碰撞的限位滚轮。导向滑杆的设置可以使液压调节座保持水平直线运动，其次，限位滚轮的设置可以液压调节座防止运动过位。

在上述的一种万能试验台中，感应式夹持机构包括设置在下夹持座上的夹持间隙，夹持间隙底部设有压力感应模块，且夹持间隙两侧设有下滑块，下滑块内滑动设有下夹紧块，下夹紧块通过设置在下夹持座内的液压气缸驱动。

感应式夹持机构的设置可以对工件一端进行主动夹紧定位，自动化程度高，使用方便。

在上述的一种万能试验台中，卡接连接组件包括卡接连接块，卡接连接块一端具有与下夹持座一侧相连的连接部，且卡接连接块另一端设有卡接在支撑立杆上的卡接部，卡接部上具有卡接槽。

在上述的一种万能试验台中，底座一侧设有转动驱动电机，转动驱动电机的输出轴与设置在底部齿轮组连接，且齿轮组与下夹持座底部转动连接。卡接连接组件的设置可以对下夹持座进行定位，防止转动。

在上述的一种万能试验台中，伺服油泵座底部设有供油口。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，能够对工件进行有效夹持定位，并且在进行拉伸试验时能够确保上夹持座的稳定升降，从而实现试验的稳定效，提高试验精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的上夹持座结构示意图；

图3是本实用新型中的下夹持座结构示意图；

图4是本实用新型中的卡接连接块结构示意图；

图中：底座1、支撑立杆11、伺服油泵座12、供油口121、液压油泵座13、升降滑杆14、高度测量尺15、上夹持座2、横向夹紧测量尺21、杆体连接部22、滑槽23、升降导向结构3、连接块体31、导向滑轮32、夹持联动组件4、夹持槽41、锁紧块42、滑动导向滑块43、上夹持块44、液压调节座45、滑块451、连接孔452、导向滑杆453、限位滚轮454、下夹持座5、感应式夹持机构6、夹持间隙61、压力感应模块62、滑块63、下夹紧块64、液压气缸65、卡接连接组件7、卡接连接块71、连接部72、卡接部73、卡接槽74、转动驱动电机8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种万能试验台，包括底座1，底座1上通过支撑立杆11安装有伺服油泵座12，伺服油泵座12上升降设有液压油泵座13，且液压油泵座13通过供油管路与伺服油泵座12连接，液压油泵座13底部通过升降滑杆14连接有上夹持座2，上夹持座2两侧设有与支撑立杆11相互接触的升降导向结构3，且上夹持座2上设有夹持联动组件4，底座1上设有下夹持座5，且下夹持座5上设有感应式夹持机构6，下夹持座5通过卡接连接组件7与支撑立杆11相连。

上夹持座2能够进行升降从而对工件的纵向拉伸进行测试，而当上夹持座2进行升降时利用升降导向结构3确保升降过程中的稳定性，当工件置入下夹持座5内时，则通过感应式夹持机构6实现自动夹紧，夹持联动组件4用于对工件的抗压耐力进行测试。

其中，上夹持座2上一侧设有用于测量夹紧间隙的横向夹紧测量尺21，支撑立杆11一侧设有用于测量升降高度的高度测量尺15。高度测量尺15用于记录拉伸长度，且横向夹紧测量尺21用于测量工件抗压受力前后的厚度。

可见地，上夹持座2两侧设有呈错位设置的杆体连接部22，上述的升降滑杆14一端与杆体连接部22相连，升降导向结构3包括设置在杆体连接部22一侧的连接块体31，且连接块体31连接有导向滑轮32，且导向滑轮32与支撑立杆11外壁相互接触。

导向滑轮32能够对上夹持座2进行周向定位，而且通过导向滑轮32使上夹持座2在升降的过程中保持稳定。

显然地，夹持联动组件4包括设置在上夹持座2底部的夹持槽41，夹持槽41内壁两侧通过锁紧块42连接有呈对称设置的滑动导向滑块43，且滑动导向滑块43内滑动设置有上夹持块44，上夹持块44通过设置在上夹持座2内的联动杆与位于上夹持座2上端的液压调节座45相连。

这里的液压调节座45与上夹持块44同步运动，且滑动导向滑块43用于保持上夹持块44滑动时稳定性，且滑动导向滑块43上端呈开放式结构，

进一步地，液压调节座45呈对称设置，上夹持座2上端面设有滑槽23，且液压调节座45底部设有插接在滑槽23内的滑块451，液压调节座45相互远离的一端设有用于连接外部液压管的连接孔452。液压调节座45通过液压驱动。

具体地，液压调节座45两侧穿设有导向滑杆453，且液压调节座45相互靠近的一端上侧设有用于防止碰撞的限位滚轮454。

更进一步地，感应式夹持机构6包括设置在下夹持座5上的夹持间隙61，夹持间隙61底部设有压力感应模块62，且夹持间隙61两侧设有下滑块63，下滑块63内滑动设有下夹紧块64，下夹紧块64通过设置在下夹持座5内的液压气缸65驱动。

当工件置入夹持间隙61内时，压力感应模块62感应到压力，液压气缸65启动并驱动下夹紧块64对工件进行夹紧，

更具体地，卡接连接组件7包括卡接连接块71，卡接连接块71一端具有与下夹持座5一侧相连的连接部72，且卡接连接块71另一端设有卡接在支撑立杆11上的卡接部73，卡接部73上具有卡接槽74。卡接连接组件7为可拆卸结构，安装后用于确保下夹持座5的稳定性形，拆卸后，下夹持座5能够带动工件进行转动，从而对工件进行扭曲试验。

详细地，底座1一侧设有转动驱动电机8，转动驱动电机8的输出轴与设置在底部的齿轮组连接，且齿轮组与下夹持座5底部转动连接。这里的齿轮组可以是伞形齿轮组合而成。

优选地，伺服油泵座12底部设有供油口121。

综上所述，本实施例的原理在于：对工件进行拉伸试验时，利用卡接连接组件7对下夹持座5进行周向定位，并通过感应式夹持机构6对应工件底部夹紧，其次，驱动上夹持座2进行下降，利用液压调节座45驱动上夹持块44对工件上端进行夹紧，驱动上夹持座2上升对工件进行纵向拉伸，在上夹持座2升降的过程中，通过导向滑轮32确保升降的稳定性；

对工件进行转动扭曲试验时，则拆除卡接连接组件7，利用上夹紧座2和夹紧座5对工件进行定位后，通过转动驱动电机8驱动下夹紧座5进行转动，从而实现对工件的转动扭曲试验。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、支撑立杆11、伺服油泵座12、供油口121、液压油泵座13、升降滑杆14、高度测量尺15、上夹持座2、横向夹紧测量尺21、杆体连接部22、滑槽23、升降导向结构3、连接块体31、导向滑轮32、夹持联动组件4、夹持槽41、锁紧块42、滑动导向滑块43、上夹持块44、液压调节座45、滑块451、连接孔452、导向滑杆453、限位滚轮454、下夹持座5、感应式夹持机构6、夹持间隙61、压力感应模块62、滑块63、下夹紧块64、液压气缸65、卡接连接组件7、卡接连接块71、连接部72、卡接部73、卡接槽74、转动驱动电机8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种万能试验台，包括底座(1)，所述的底座(1)上通过支撑立杆(11)安装有伺服油泵座(12)，所述的伺服油泵座(12)上升降设有液压油泵座(13)，且液压油泵座(13)通过供油管路与伺服油泵座(12)连接，其特征在于，所述的液压油泵座(13)底部通过升降滑杆(14)连接有上夹持座(2)，所述的上夹持座(2)两侧设有与支撑立杆(11)相互接触的升降导向结构(3)，且上夹持座(2)上设有夹持联动组件(4)，所述的底座(1)上设有下夹持座(5)，且下夹持座(5)上设有感应式夹持机构(6)，所述的下夹持座(5)通过卡接连接组件(7)与支撑立杆(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的上夹持座(2)上一侧设有用于测量夹紧间隙的横向夹紧测量尺(21)，所述的支撑立杆(11)一侧设有用于测量升降高度的高度测量尺(15)。

3.根据权利要求1所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的上夹持座(2)两侧设有呈错位设置的杆体连接部(22)，上述的升降滑杆(14)一端与杆体连接部(22)相连，所述的升降导向结构(3)包括设置在杆体连接部(22)一侧的连接块体(31)，且连接块体(31)连接有导向滑轮(32)，且导向滑轮(32)与支撑立杆(11)外壁相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的夹持联动组件(4)包括设置在上夹持座(2)底部的夹持槽(41)，所述的夹持槽(41)内壁两侧通过锁紧块(42)连接有呈对称设置的滑动导向滑块(43)，且滑动导向滑块(43)内滑动设置有上夹持块(44)，所述的上夹持块(44)通过设置在上夹持座(2)内的联动杆与位于上夹持座(2)上端的液压调节座(45)相连。

5.根据权利要求4所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的液压调节座(45)呈对称设置，所述的上夹持座(2)上端面设有滑槽(23)，且液压调节座(45)底部设有插接在滑槽(23)内的滑块(451)，所述的液压调节座(45)相互远离的一端设有用于连接外部液压管的连接孔(452)。

6.根据权利要求5所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的液压调节座(45)两侧穿设有导向滑杆(453)，且液压调节座(45)相互靠近的一端上侧设有用于防止碰撞的限位滚轮(454)。

7.根据权利要求1所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的感应式夹持机构(6)包括设置在下夹持座(5)上的夹持间隙(61)，所述的夹持间隙(61)底部设有压力感应模块(62)，且夹持间隙(61)两侧设有下滑块(63)，所述的下滑块(63)内滑动设有下夹紧块(64)，所述的下夹紧块(64)通过设置在下夹持座(5)内的液压气缸(65)驱动。

8.根据权利要求7所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的卡接连接组件(7)包括卡接连接块(71)，所述的卡接连接块(71)一端具有与下夹持座(5)一侧相连的连接部(72)，且卡接连接块(71)另一端设有卡接在支撑立杆(11)上的卡接部(73)，所述的卡接部(73)上具有卡接槽(74)。

9.根据权利要求1所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的底座(1)一侧设有转动驱动电机(8)，所述的转动驱动电机(8)的输出轴与设置在底部的齿轮组连接，且齿轮组与下夹持座(5)底部转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种万能试验台，其特征在于，所述的伺服油泵座(12)底部设有供油口(121)。