CN219953967U - 一种模具导套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具导套，具体涉及模具领域，包括导杆，导杆上套接安装有弹簧，弹簧顶端支撑有衔接筒，弹簧底端衔接有衬套，衔接筒顶端插接有导柱。本实用新型具有能够通过衔接筒与导柱进行配合，在导柱进行冲击时，能够使衔接筒与导杆同步下压，在弹簧的支撑下对导柱的冲击进行缓冲，同时，能够通过将衔接筒内的第一锁紧钉进行拆除，从而能够对衔接筒进行更换，从而方便对不同内径的衔接筒进行安装，从而能够配合不同尺寸的导柱进行导向、定位以及支撑，且整体结构简单，安装方便，在对衔接筒进行更换时，能够直接对衔接筒进行拆卸，不需将整个导套从模具中拆除，操作简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模具导套。
背景技术
模具导套又称(模具导套，高力黄铜轴承)是在高力黄铜的基体上。镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品，它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。
专利公布号CN217752520U的实用新型专利公开了一种注塑模具新型导柱导套，该注塑模具新型导柱导套，通过夹套、滚珠、滑槽、滑块、凹槽、螺纹槽和调节螺丝的互相配合，分别拧动两侧的调节螺丝可对两个夹套进行调节，使两个夹套内的滚珠与导柱的外壁贴合，由此可将导套套接在不同规格的导柱上进行使用，同时夹套在移动时，顶部和底部的滑块分别在两个滑槽中移动，可对夹套在移动时起到稳定的作用，提高了导套的实用性。
但是该结构在实际使用时，首先两个夹套之间进行距离调整时，只有一个配合点为圆柱形，而随着两个夹套之间的距离发生改变，两个夹套之间所围成的形状呈椭圆形，从而使得对不同导柱进行导向时，衔接点为较少，导向效果不够好，因此，现提出一种模具导套。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种模具导套，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具导套，包括导杆，导杆上套接安装有弹簧，弹簧顶端支撑有衔接筒，弹簧底端衔接有衬套，衔接筒顶端插接有导柱，通过将衬套安装在模具对应的孔位内，从而对导套整体进行固定，当导柱进行下压时，导柱在下压的过程中，插接在衔接筒内，衔接筒对导柱进行导向和定位，在导柱下压的过程中，使得导柱底部压接在第一锁紧钉顶部，使得导杆受到压力的作用，从而使得导杆下降，弹簧在衬套顶部的支撑下，使得弹簧受到衔接筒底部的压力而收缩，从而对导柱所产生的冲力进行缓冲，同时能够对导柱进行支撑，在与不同尺寸的导柱配合使用时，根据导柱的直径，更换对应的衔接筒，使得衔接筒的内壁与导柱外壁能够滑动配合，在对衔接筒进行更换时，只需通过六角扳手对第一锁紧钉进行拆卸，从而使得第一锁紧钉与导杆顶部脱离，而衔接筒受到的限位压力消失，即可直接将衔接筒取出，更换对应内径尺寸的衔接筒进行安装即可。
优选地，导杆两端开设有螺孔，各螺孔内分别安装有第一锁紧钉和第二锁紧钉。
优选地，衔接筒内部底端开设有第一滑孔，第一滑孔与导杆滑动配合。
优选地，衬套内部顶端开设有第二滑孔，第二滑孔与导杆滑动配合。
优选地，第一锁紧钉插接在衔接筒内部底端，且第一锁紧钉底端与导杆顶端连接。
优选地，第二锁紧钉插接在衬套内部，且第二锁紧钉顶端与导杆底端连接。
优选地，衬套外侧开设有防滑纹，且衬套的直径尺寸略大于衔接筒的直径尺寸。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过衔接筒、导柱、弹簧、第一锁紧钉、第二锁紧钉以及衬套的设置，与现有技术相比，通过衔接筒与导柱进行配合，在导柱进行冲击时，能够使衔接筒与导杆同步下压，在弹簧的支撑下对导柱的冲击进行缓冲；
2、通过导杆、第一锁紧钉以及能够更换不同内径的衔接筒的设置，与现有技术相比，能够通过将衔接筒内的第一锁紧钉进行拆除，从而能够对衔接筒进行更换，从而方便对不同内径的衔接筒进行安装，从而能够配合不同尺寸的导柱进行导向、定位以及支撑，且整体结构简单，安装方便，在对衔接筒进行更换时，能够直接对衔接筒进行拆卸，不需将整个导套从模具中拆除，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的导套和导柱连接结构示意图。
图2为本实用新型的导套整体结构示意图。
图3为本实用新型的导杆两端连接结构示意图。
图4为本实用新型的先解套的结构示意图。
图5为本实用新型的衬套的结构示意图。
附图标记为：1、导杆；2、弹簧；3、衔接筒；4、衬套；5、导柱；6、第一锁紧钉；7、第二锁紧钉；8、第一滑孔；9、第二滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种模具导套，包括导杆1，导杆1上套接安装有弹簧2，弹簧2顶端支撑有衔接筒3，弹簧2底端衔接有衬套4，衔接筒3顶端插接有导柱5，通过将衬套4安装在模具对应的孔位内，从而对导套整体进行固定，当导柱5进行下压时，导柱5在下压的过程中，插接在衔接筒3内，衔接筒3对导柱5进行导向和定位，在导柱5下压的过程中，使得导柱5底部压接在第一锁紧钉6顶部，使得导杆1受到压力的作用，从而使得导杆1下降，弹簧2在衬套4顶部的支撑下，使得弹簧2受到衔接筒3底部的压力而收缩，从而对导柱5所产生的冲力进行缓冲，同时能够对导柱5进行支撑，在与不同尺寸的导柱5配合使用时，根据导柱5的直径，更换对应的衔接筒3，使得衔接筒3的内壁与导柱5外壁能够滑动配合，在对衔接筒3进行更换时，只需通过六角扳手对第一锁紧钉6进行拆卸，从而使得第一锁紧钉6与导杆1顶部脱离，而衔接筒3受到的限位压力消失，即可直接将衔接筒3取出，更换对应内径尺寸的衔接筒3进行安装即可。
如附图3所示，导杆1两端开设有螺孔，各螺孔内分别安装有第一锁紧钉6和第二锁紧钉7，以便于第一锁紧钉6和第二锁紧钉7的安装，从而对衔接筒3和衬套4限定在导杆1上。
如附图4所示，衔接筒3内部底端开设有第一滑孔8，第一滑孔8与导杆1滑动配合，以便于衔接筒3能够安装在导杆1上，同时，方便进行更换。
如附图5所示，衬套4内部顶端开设有第二滑孔9，第二滑孔9与导杆1滑动配合，以便于导杆1受到压力作用时，导杆1能够在第二滑孔9内进行伸缩。
如附图2所示，第一锁紧钉6插接在衔接筒3内部底端，且第一锁紧钉6底端与导杆1顶端连接，以便于对衔接筒3顶端进行限位，避免衔接筒3在弹簧2的作用下，使得衔接筒3从导杆1上自动脱离。
如附图2所示，第二锁紧钉7插接在衬套4内部，且第二锁紧钉7顶端与导杆1底端连接，以便于对导杆1的一端进行限定，从而保障弹簧2在导杆1上向两端具有一定的支撑力时，能够使衔接筒3和衬套4处于导杆1两端且不脱离。
如附图2所示，衬套4外侧开设有防滑纹，且衬套4的直径尺寸略大于衔接筒3的直径尺寸，以便于对衬套4处于模具上进行安装，同时，避免衔接筒3受到导柱5的下压力时，撞击在衬套4安装所在的孔位顶部。
本实用新型工作原理：在利用本模具导套安装在模具内进行使用时，通过将衬套4安装在模具对应的孔位内，从而对导套整体进行固定，当导柱5进行下压时，导柱5在下压的过程中，插接在衔接筒3内，衔接筒3对导柱5进行导向和定位，在导柱5下压的过程中，使得导柱5底部压接在第一锁紧钉6顶部，使得导杆1受到压力的作用，从而使得导杆1下降，弹簧2在衬套4顶部的支撑下，使得弹簧2受到衔接筒3底部的压力而收缩，从而对导柱5所产生的冲力进行缓冲，同时能够对导柱5进行支撑；
在与不同尺寸的导柱5配合使用时，根据导柱5的直径，更换对应的衔接筒3，使得衔接筒3的内壁与导柱5外壁能够滑动配合，在对衔接筒3进行更换时，只需通过六角扳手对第一锁紧钉6进行拆卸，从而使得第一锁紧钉6与导杆1顶部脱离，而衔接筒3受到的限位压力消失，即可直接将衔接筒3取出，更换对应内径尺寸的衔接筒3进行安装即可。
本实用新型具有能够通过衔接筒3与导柱5进行配合，在导柱5进行冲击时，能够使衔接筒3与导杆1同步下压，在弹簧2的支撑下对导柱5的冲击进行缓冲，同时，能够通过将衔接筒3内的第一锁紧钉6进行拆除，从而能够对衔接筒3进行更换，从而方便对不同内径的衔接筒3进行安装，从而能够配合不同尺寸的导柱5进行导向、定位以及支撑，且整体结构简单，安装方便，在对衔接筒3进行更换时，能够直接对衔接筒3进行拆卸，不需将整个导套从模具中拆除，操作简单的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具导套，包括导杆(1)，其特征在于：所述导杆(1)上套接安装有弹簧(2)，所述弹簧(2)顶端支撑有衔接筒(3)，所述弹簧(2)底端衔接有衬套(4)，所述衔接筒(3)顶端插接有导柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模具导套，其特征在于：所述导杆(1)两端开设有螺孔，各所述螺孔内分别安装有第一锁紧钉(6)和第二锁紧钉(7)。
3.根据权利要求1所述的一种模具导套，其特征在于：所述衔接筒(3)内部底端开设有第一滑孔(8)，所述第一滑孔(8)与导杆(1)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种模具导套，其特征在于：所述衬套(4)内部顶端开设有第二滑孔(9)，所述第二滑孔(9)与导杆(1)滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种模具导套，其特征在于：所述第一锁紧钉(6)插接在衔接筒(3)内部底端，且第一锁紧钉(6)底端与导杆(1)顶端连接。
6.根据权利要求2所述的一种模具导套，其特征在于：所述第二锁紧钉(7)插接在衬套(4)内部，且第二锁紧钉(7)顶端与导杆(1)底端连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具导套，其特征在于：所述衬套(4)外侧开设有防滑纹，且衬套(4)的直径尺寸略大于衔接筒(3)的直径尺寸。
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