CN213317234U - 一种高速冲压模具导向柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速冲压模具导向柱,下模具包括底座、导杆、弹簧、下挡块、下套杆,底座上表面竖直固定有弹簧,弹簧顶部固定连接有下挡块,导杆间隙贯穿下挡块和弹簧且底部与底座固定连接,导杆远离底座的一端套接有下套杆,下套杆底端与下挡块固定连接;下套杆顶部还套接有上模具,上模具为空心且底部未封口结构,上模具与下套杆套接;下套杆顶部沿中心轴向下套杆内部延伸有储油槽,储油槽下端设有延伸至下套杆外周的供油槽,下套杆外部在嵌有扩散槽,扩散槽顶端与供油槽相通;具备在高速冲压过程中,使得上模具与导杆之间的摩擦引起的磨损也最小化,并且润滑剂可以被平稳地供给和扩散的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置领域,尤其涉及一种高速冲压模具导向柱。
背景技术
冲压加工也称为简单冲压,冲压加工的典型示例是模具加工,其中通过向金属板施加压缩力来形成塑性变形。
一般会在冲压的上模具和下模具之间安装有导向柱,以引导上模具和下模具在精确的位置彼此结合。在传统的导向柱中,当长时间使用压力机时,根据高速操作的压力机的垂直运动,导杆的外周表面由于摩擦而磨损,并且在接合在一起的衬套之间产生间隙,从而垂直运动存在的问题是轴扭曲并且产生不良产品。另外,由于必须随时更换磨损的导杆,因此存在制造成本增加且操作效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速冲压模具导向柱,具备在高速冲压过程中,使得上模具与导杆之间的摩擦引起的磨损也最小化,并且润滑剂可以被平稳地供给和扩散的优点,解决了现有技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种高速冲压模具导向柱,包括上模具和下模具,所述下模具包括底座、导杆、弹簧、下挡块、下套杆,所述底座上表面竖直固定有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有下挡块,所述导杆间隙贯穿下挡块和弹簧且底部与底座固定连接,所述导杆远离底座的一端套接有下套杆,所述下套杆底端与下挡块固定连接;所述下套杆顶部还套接有上模具,所述上模具为空心且底部未封口结构,所述上模具与下套杆套接;所述下套杆顶部沿中心轴向下套杆内部延伸有储油槽,所述储油槽下端设有延伸至下套杆外周的供油槽,所述下套杆外部在嵌有扩散槽,所述扩散槽顶端与供油槽相通;所述供油槽上还设有若干用于卡接球形保持器的球槽;所述球槽内卡接有球形保持器。
优选的,所述下套杆顶部还套接有增强部,所述增强部为上窄下宽的结构,所述增强部底部外径与下套杆外径相同。
优选的,所述扩散槽为螺旋状,沿着下套杆的外周螺旋向下。
优选的,所述供油槽从储油槽向下套杆外周倾斜。
有益效果:
1、本实用新型涉及的导向柱,通过在储油槽内添加润滑油,从供油槽输送至扩散槽,通过扩散槽和球形保持器在下套杆和上模具之间进行润滑,当套杆高速套接定位时,带动球形保持器的转动,使得润滑剂在上模具和下套杆之间扩散,减小摩擦导致的磨损;扩散槽为螺旋向下的,上模具的往复运动不影响润滑剂的扩散。
2、当上模具和下之间的距离较远时,或者上下模具的固定出现松动后,上下模具的套接角度可能出现变化,此时上模具和下套杆的端部可能出现严重磨损,现在下套杆顶端增设加强部,所述加强部为上窄下宽的结构,使得下套杆顶部没有直接的尖角抵在上模具内部,减小了磨损。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型上模具和下套杆套接出现偏差减少磨损的示意图。
其中:1底座、2下挡块、3导杆、4弹簧、5球形保持器、6下套杆、7储油槽、8供油槽、9扩散槽、10上模具、11增强部。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1-2所示,一种高速冲压模具导向柱,包括上模具10和下模具,下模具包括底座1、导杆3、弹簧4、下挡块2、下套杆6,底座1上表面竖直固定有弹簧4,弹簧4顶部固定连接有下挡块2,导杆3间隙贯穿下挡块2和弹簧4且底部与底座1固定连接,导杆3远离底座1的一端套接有下套杆6,下套杆6底端与下挡块2固定连接;下套杆6顶部还套接有上模具10,上模具10为空心且底部未封口结构,上模具10与下套杆6套接;下套杆6顶部沿中心轴向下套杆6内部延伸有储油槽7,储油槽7下端设有延伸至下套杆6外周的供油槽8,下套杆6外部在嵌有扩散槽9,扩散槽9顶端与供油槽8相通;供油槽8上还设有若干用于卡接球形保持器5的球槽;球槽内卡接有球形保持器5。
下套杆6顶部还套接有增强部11,增强部11为上窄下宽的结构,增强部11底部外径与下套杆6外径相同。
扩散槽9为螺旋状,沿着下套杆6的外周螺旋向下。
供油槽8从储油槽7向下套杆6外周倾斜。
本实用新型涉及的导向柱,通过在储油槽内添加润滑油,从供油槽输送至扩散槽,通过扩散槽和球形保持器在下套杆和上模具之间进行润滑,当套杆高速套接定位时,带动球形保持器的转动,使得润滑剂在上模具和下套杆之间扩散,减小摩擦导致的磨损;扩散槽为螺旋向下的,上模具的往复运动不影响润滑剂的扩散。
当上模具和下之间的距离较远时,或者上下模具的固定出现松动后,上下模具的套接角度可能出现变化,此时上模具和下套杆的端部可能出现严重磨损,现在下套杆顶端增设加强部,所述加强部为上窄下宽的结构,使得下套杆顶部没有直接的尖角抵在上模具内部,减小了磨损。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高速冲压模具导向柱,包括上模具和下模具,其特征在于,所述下模具包括底座、导杆、弹簧、下挡块、下套杆,所述底座上表面竖直固定有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有下挡块,所述导杆间隙贯穿下挡块和弹簧且底部与底座固定连接,所述导杆远离底座的一端套接有下套杆,所述下套杆底端与下挡块固定连接;所述下套杆顶部还套接有上模具,所述上模具为空心且底部未封口结构,所述上模具与下套杆套接;所述下套杆顶部沿中心轴向下套杆内部延伸有储油槽,所述储油槽下端设有延伸至下套杆外周的供油槽,所述下套杆外部在嵌有扩散槽,所述扩散槽顶端与供油槽相通;所述供油槽上还设有若干用于卡接球形保持器的球槽;所述球槽内卡接有球形保持器。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导向柱,其特征在于,所述下套杆顶部还套接有增强部,所述增强部为上窄下宽的结构,所述增强部底部外径与下套杆外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导向柱,其特征在于,所述扩散槽为螺旋状,沿着下套杆的外周螺旋向下。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具导向柱,其特征在于,所述供油槽从储油槽向下套杆外周倾斜。
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CN202021848519.2U CN213317234U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种高速冲压模具导向柱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114210840A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 无锡微研股份有限公司 | 一种空调翅片模具的导向机构 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021848519.2U patent/CN213317234U/zh active Active
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