CN217166129U - 一种冲压模具导柱 - Google Patents

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刘威
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Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域,公开了一种冲压模具导柱,包括限位盘,所述限位盘的顶部固定连接有导柱,且导柱的内壁中开设有润滑槽,所述润滑槽的内部固定连接有连接杆,且连接杆上通过轴承连接有润滑球,所述导柱的内部开设有储油槽,且储油槽的内壁上方开设有内螺纹槽,所述储油槽的内部插接有吸油棉,所述内螺纹槽上螺纹连接有定位螺杆,且定位螺杆顶端固定连接有旋转手盘,所述旋转手盘贴合在导柱的顶部,通过润滑槽与吸油棉内部的润滑油接触,此时润滑槽可对冲压模具导套内壁进行润滑,使得冲压模具导套和导柱在长时间使用下不易受到损害,并且模具成型效果更好。

Description

一种冲压模具导柱
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体为一种冲压模具导柱。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在利用冲压模具冲压产品的时候,需要在上、下模具间通过增加导柱和导套的配合来实现二者的准确定位,冲压模具使用时导套需要经常与导柱产生摩擦,导致导套与导柱产生磨损,影响模具成型的效果,由于导柱结构较为单一,因此需要对导柱的结构加以改进,同时本实用新型提出一种冲压模具导柱,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:在利用冲压模具冲压产品的时候,需要在上、下模具间通过增加导柱和导套的配合来实现二者的准确定位,冲压模具使用时导套需要经常与导柱产生摩擦,导致导套与导柱产生磨损,影响模具成型的效果,由于导柱结构较为单一,因此需要对导柱的结构加以改进,因此本实用新型提供一种冲压模具导柱。
本实用新型采用的技术方案如下:一种冲压模具导柱,包括限位盘,所述限位盘的顶部固定连接有导柱,且导柱的内壁中开设有润滑槽,所述润滑槽的内部固定连接有连接杆,且连接杆上通过轴承连接有润滑球,所述导柱的内部开设有储油槽,且储油槽的内壁上方开设有内螺纹槽,所述储油槽的内部插接有吸油棉,所述内螺纹槽上螺纹连接有定位螺杆,且定位螺杆顶端固定连接有旋转手盘,所述旋转手盘贴合在导柱的顶部,所述导柱上活动套接有冲压模具导套,且冲压模具导套内壁贴合在润滑球上。
在一优选的实施方式中,所述润滑槽呈环形开设在导柱的内壁中,所述润滑槽的数量不少于十个。
在一优选的实施方式中,所述润滑槽和储油槽为连通结构,所述润滑球与吸油棉相贴合。
在一优选的实施方式中,所述吸油棉内部填充有润滑油,所述吸油棉的顶部位于内螺纹槽底部下方。
在一优选的实施方式中,所述旋转手盘的外径与导柱的外径相同,所述定位螺杆与内螺纹槽相适配。
在一优选的实施方式中,所述轴承内圈固定连接在连接杆上,所述润滑球固定连接在轴承的外圈上。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
通过润滑槽与吸油棉内部的润滑油接触,此时润滑槽可对冲压模具导套内壁进行润滑,使得冲压模具导套和导柱在长时间使用下不易受到损害,并且模具成型效果更好。
本实用新型中,在导柱的内部呈环形开设有润滑槽,便于将润滑球通过连接杆和轴承的配合,可在润滑槽的内部进行旋转,在导柱的内部开设有储油槽,便于将吸油棉插接在储油槽中,即可对吸油棉的位置进行限位,同时可将润滑油储存在吸油棉内部,此时吸油棉内部的润滑油与润滑槽接触,同时润滑球6可对冲压模具导套内壁进行润滑,在储油槽的内壁上方开设有内螺纹槽,便于将定位螺杆螺纹连接在内螺纹槽上,即可将吸油棉更好的定位在储油槽中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图;
图3为本实用新型图2中B区域结构放大示意图。
图中标记:1-限位盘;2-导柱;3-润滑槽;4-连接杆;5-轴承;6-润滑球;7-储油槽;8-内螺纹槽;9-吸油棉;10-定位螺杆;11-旋转手盘;12-冲压模具导套。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参考图1-3所示,一种冲压模具导柱,包括限位盘1,限位盘1的顶部固定连接有导柱2,且导柱2的内壁中开设有润滑槽3,润滑槽3呈环形开设在导柱2的内壁中,润滑槽3的数量不少于十个,润滑槽3的内部固定连接有连接杆4,且连接杆4上通过轴承5连接有润滑球6,轴承5内圈固定连接在连接杆4上,润滑球6固定连接在轴承5的外圈上,便于将润滑球6通过连接杆4和轴承5的配合,可在润滑槽3的内部进行旋转,导柱2的内部开设有储油槽7,润滑槽3和储油槽7为连通结构,储油槽7的内壁上方开设有内螺纹槽8,储油槽7的内部插接有吸油棉9,润滑球6与吸油棉9相贴合,吸油棉9内部填充有润滑油,吸油棉9的顶部位于内螺纹槽8底部下方,内螺纹槽8上螺纹连接有定位螺杆10,定位螺杆10与内螺纹槽8相适配,便于将定位螺杆10螺纹连接在内螺纹槽8上,即可将吸油棉9更好的定位在储油槽7中,定位螺杆10顶端固定连接有旋转手盘11,旋转手盘11贴合在导柱2的顶部,旋转手盘11的外径与导柱2的外径相同,导柱2上活动套接有冲压模具导套12,且冲压模具导套12内壁贴合在润滑球6上,便于将吸油棉9插接在储油槽7中,即可对吸油棉9的位置进行限位,同时可将润滑油储存在吸油棉9内部,此时吸油棉9内部的润滑油与润滑球6接触,同时润滑球6可对冲压模具导套12内壁进行润滑。
本申请优点:通过润滑球6与吸油棉9内部的润滑油接触,此时润滑槽3可对冲压模具导套12内壁进行润滑,使得冲压模具导套12和导柱2在长时间使用下不易受到损害,并且模具成型效果更好。
工作原理:导柱2和冲压模具导套12配合使用时,当冲压模具导套12进行上下运动时,此时冲压模具导套12带动润滑球6进行旋转,此时润滑球6在吸油棉9上进行旋转,即可将吸油棉9内部的润滑油润滑到润滑球6上,同时润滑球6可将润滑油润滑到冲压模具导套12的内壁上,对润滑油进行添加时,将旋转手盘11向一侧旋转,即可将定位螺杆10从内螺纹槽8内部取下,此时可将润滑油填充到吸油棉9的内部。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种冲压模具导柱,包括限位盘(1),其特征在于:所述限位盘(1)的顶部固定连接有导柱(2),且导柱(2)的内壁中开设有润滑槽(3),所述润滑槽(3)的内部固定连接有连接杆(4),且连接杆(4)上通过轴承(5)连接有润滑球(6),所述导柱(2)的内部开设有储油槽(7),且储油槽(7)的内壁上方开设有内螺纹槽(8),所述储油槽(7)的内部插接有吸油棉(9),所述内螺纹槽(8)上螺纹连接有定位螺杆(10),且定位螺杆(10)顶端固定连接有旋转手盘(11),所述旋转手盘(11)贴合在导柱(2)的顶部,所述导柱(2)上活动套接有冲压模具导套(12),且冲压模具导套(12)内壁贴合在润滑球(6)上。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具导柱,其特征在于:所述润滑槽(3)呈环形开设在导柱(2)的内壁中,所述润滑槽(3)的数量不少于十个。
3.如权利要求2所述的一种冲压模具导柱,其特征在于:所述润滑槽(3)和储油槽(7)为连通结构,所述润滑球(6)与吸油棉(9)相贴合。
4.如权利要求3所述的一种冲压模具导柱,其特征在于:所述吸油棉(9)内部填充有润滑油,所述吸油棉(9)的顶部位于内螺纹槽(8)底部下方。
5.如权利要求1所述的一种冲压模具导柱,其特征在于:所述旋转手盘(11)的外径与导柱(2)的外径相同,所述定位螺杆(10)与内螺纹槽(8)相适配。
6.如权利要求1所述的一种冲压模具导柱,其特征在于:所述轴承(5)内圈固定连接在连接杆(4)上,所述润滑球(6)固定连接在轴承(5)的外圈上。
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