CN211938815U - 一种数控转塔冲床的模具底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控转塔冲床的模具底座，包括基座，所述基座上对称固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有安装座，所述安装座的底侧对称转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离安装座的一端转动连接有滑块，所述滑块上还转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离滑块的一端转动连接在基座的上侧，所述滑块上滑动套接有限位套，两个所述滑块之间固定连接有第二减震弹簧。本实用新型在进行冲压时，安装座受到冲击力开始向下滑动，首先挤压第一减震弹簧进行一级缓冲，同时第一转动杆和第二转动杆进行转动，挤压第二减震弹簧压缩，在第二减震弹簧弹力的作用下进行二级缓冲，减少模具所受的冲击损坏，保证模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，尤其涉及一种数控转塔冲床的模具底座。
背景技术
数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成，数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。
现有的数控转塔冲床在选择合适的模具在进行冲压时，模具底座往往要承受较大的冲击力，长此以往，底座在没有合适的缓冲条件下，反冲击力作用到模具上，容易造成冲压模具损坏，降低了模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“在进行冲压时，模具底座往往要承受较大的冲击力，长此以往，底座在没有合适的缓冲条件下，反冲击力作用到模具上，容易造成冲压模具损坏”的缺点，而提出一种数控转塔冲床的模具底座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控转塔冲床的模具底座，包括基座，所述基座上对称固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有安装座，所述安装座的底侧对称转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离安装座的一端转动连接有滑块，所述滑块上还转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离滑块的一端转动连接在基座的上侧，所述滑块上滑动套接有限位套，两个所述滑块之间固定连接有第二减震弹簧，所述基座上侧对称固定连接有密封套筒，所述安装座底侧对称固定连接有压杆，所述压杆延伸至密封套筒的一端固定连接有活塞块，所述密封套筒内注有黏性液体。
优选的，所述导向杆上套设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端固定连接在安装座的底侧，所述第一减震弹簧的另一端固定连接在基座的上侧。
优选的，所述滑块上对称转动连接有滚珠，所述限位套内开设有与滚珠相配合的滚珠槽。
优选的，所述活塞块上开设有阻尼孔，所述阻尼孔的孔径为3-5mm。
优选的，所述导向杆上固定连接有防脱滑块，所述防脱滑块与导向杆一体成型。
优选的，所述黏性液体为丙三醇或者液压油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行冲压时，安装座受到冲击力开始向下滑动，首先挤压第一减震弹簧，使其压缩产生弹力进行一级缓冲，同时第一转动杆和第二转动杆进行转动，带动两个滑块在限位套内进行相向滑动，在滚珠减少滑动时的摩擦噪音，从而挤压第二减震弹簧压缩，在第二减震弹簧弹力的作用下进行二级缓冲；安装座向下移动时，从而带动压杆向密封套筒内移动，从而让活塞块开始挤压黏性液体，黏性液体透过活塞块的阻尼小孔向上溢流，由于孔径较小，同时黏性液体的高粘度，从而产生阻尼效应，达到三级缓冲效果，在多级缓冲的效果下减少模具所受的冲击损坏，保证模具的使用寿命。
附图说明
图1为实施例中数控转塔冲床的模具底座的正面结构示意图；
图2为图1中密封套筒的内部结构示意图。
图中：1-基座、2-安装座、3-导向杆、4-第一转动杆、5-第二转动杆、6-限位套、7-滑块、8-第二减震弹簧、9-滚珠、10-第一减震弹簧、11-压杆、12-密封套筒、13-活塞块、14-黏性液体、15-防脱滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种数控转塔冲床的模具底座，包括基座1，基座1上对称固定连接有导向杆3，导向杆3上滑动连接有安装座2，导向杆3上固定连接有防脱滑块15，防脱滑块15与导向杆3一体成型，避免安装座2复位时脱离导向杆3，起到防脱的效果，导向杆3上套设有第一减震弹簧10，第一减震弹簧10的一端固定连接在安装座2的底侧，第一减震弹簧10的另一端固定连接在基座1的上侧，在进行冲压时，安装座2受到冲击力开始向下滑动，首先挤压第一减震弹簧10，使其压缩产生弹力进行一级缓冲，安装座2的底侧对称转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4远离安装座2的一端转动连接有滑块7，滑块7上还转动连接有第二转动杆5，第二转动杆5远离滑块7的一端转动连接在基座1的上侧。
滑块7上滑动套接有限位套6，滑块7上对称转动连接有滚珠9，限位套6内开设有与滚珠9相配合的滚珠槽，减少滑块7滑动时的摩擦噪音，两个滑块7之间固定连接有第二减震弹簧8，基座1上侧对称固定连接有密封套筒12，安装座2底侧对称固定连接有压杆11，压杆11延伸至密封套筒12的一端固定连接有活塞块13，活塞块13上开设有阻尼孔，阻尼孔的孔径为3-5mm，黏性液体14透过活塞块13的阻尼小孔向上溢流，由于孔径较小，同时黏性液体14的高粘度，从而产生阻尼效应，起到缓冲作用，密封套筒12内注有黏性液体14，黏性液体14为丙三醇或者液压油，丙三醇又称甘油，外观呈粘稠状态，具有很高的粘度系数。
在进行冲压时，安装座2受到冲击力开始向下滑动，首先挤压第一减震弹簧10，使其压缩产生弹力进行一级缓冲，同时第一转动杆4和第二转动杆5进行转动，带动两个滑块7在限位套6内进行相向滑动，在滚珠9减少滑动时的摩擦噪音，从而挤压第二减震弹簧8压缩，在第二减震弹簧8弹力的作用下进行二级缓冲，安装座2向下移动时，从而带动压杆11向密封套筒12内移动，从而让活塞块13开始挤压黏性液体14，黏性液体14透过活塞块13的阻尼小孔向上溢流，由于孔径较小，同时黏性液体14的高粘度，从而产生阻尼效应，达到三级缓冲效果，在多级缓冲的效果下减少模具受的冲击损坏，保证模具的使用寿命。
Claims (6)
1.一种数控转塔冲床的模具底座，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上对称固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)上滑动连接有安装座(2)，所述安装座(2)的底侧对称转动连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)远离安装座(2)的一端转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)上还转动连接有第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)远离滑块(7)的一端转动连接在基座(1)的上侧，所述滑块(7)上滑动套接有限位套(6)，两个所述滑块(7)之间固定连接有第二减震弹簧(8)，所述基座(1)上侧对称固定连接有密封套筒(12)，所述安装座(2)底侧对称固定连接有压杆(11)，所述压杆(11)延伸至密封套筒(12)的一端固定连接有活塞块(13)，所述密封套筒(12)内注有黏性液体(14)。
2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的模具底座，其特征在于，所述导向杆(3)上套设有第一减震弹簧(10)，所述第一减震弹簧(10)的一端固定连接在安装座(2)的底侧，所述第一减震弹簧(10)的另一端固定连接在基座(1)的上侧。
3.根据权利要求2所述的数控转塔冲床的模具底座，其特征在于，所述滑块(7)上对称转动连接有滚珠(9)，所述限位套(6)内开设有与滚珠(9)相配合的滚珠槽。
4.根据权利要求3所述的数控转塔冲床的模具底座，其特征在于，所述活塞块(13)上开设有阻尼孔，所述阻尼孔的孔径为3-5mm。
5.根据权利要求4所述的数控转塔冲床的模具底座，其特征在于，所述导向杆(3)上固定连接有防脱滑块(15)，所述防脱滑块(15)与导向杆(3)一体成型。
6.根据权利要求5所述的数控转塔冲床的模具底座，其特征在于，所述黏性液体(14)为丙三醇或者液压油。
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| CN202020512208.2U CN211938815U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种数控转塔冲床的模具底座 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517819A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 浙江瑞朗锻造有限公司 | 一种安全性高的快速锻造设备 |
-
2020
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