CN219953952U - 一种复合滚轮轴承组件 - Google Patents

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葛建江
马朝晖
汪文曦
刘修亮
王鹏辉
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Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种复合滚轮轴承组件,提供了一种复合滚轮轴承组件,包括轴头、主滚轮机构、侧滚轮机构、盖板、连接板,轴头外侧具有端头,端头周向展开有若干固定臂,连接板包括上板与下板,上板与下板上均开有供端头插入并与其过盈配合的固定孔,下板上开有与固定臂一一对应且可供其穿过的安装孔,下板内侧面上开有与固定臂一一对应且可供其嵌入固定的安装槽,上板内侧具有与安装孔形状相同并能嵌入安装孔内的凸块,上板与下板扣合固定,固定臂上设有能与下板锁紧固定的锁紧机构。由此不仅可以提高轴承与连接板连接的结构强度高和稳固性,而且安装方式简单,各配件可替换性强,检修维护成本低廉。

Description

一种复合滚轮轴承组件
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,涉及一种复合滚轮轴承组件。
背景技术
复合滚轮轴承是由轴向和径向两个滚轮轴承组装而成的,减小轴承体积,简化安装结构。复合滚轮轴承能承载较大的径向和轴向冲击力,被广泛应用在移动搬运系统和门架升降设备系统中。
金属制成的复合滚轮轴承安装方式一般为焊接,具体就是把轴头和一块带有孔的连接板焊接,然后再将连接板和搬运系统或门架进行组装。复合滚轮轴承各配件可替换性强,在对金属腐蚀较高的工况环境下使用时,为了降低成本一般采用工业塑料轴承。然而,现有工业塑料轴承不能像金属轴承与连接板进行焊接固定,存在安装不方便,安装完成后结构稳固性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种复合滚轮轴承组件。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种复合滚轮轴承组件,包括轴头、主滚轮机构、侧滚轮机构、盖板、连接板,主滚轮机构包括内圈、套设在内圈外的外圈以及设置在内圈与外圈之间的若干主滚针,内圈套设固定在轴头外,侧滚轮机构包括辊芯、套设在辊芯外的侧圈以及设置在辊芯与侧圈之间的辅滚针,轴头内侧具有容纳侧滚轮机构的内腔,内腔两侧设有供辊芯插入的芯孔,盖板通过螺钉与轴头内侧面固连,所述轴头外侧具有端头,端头周向展开有若干固定臂,连接板包括上板与下板,上板与下板上均开有供端头插入并与其过盈配合的固定孔,下板上开有与固定臂一一对应且可供其穿过的安装孔,下板内侧面上开有与固定臂一一对应且可供其嵌入固定的安装槽,上板内侧具有与安装孔形状相同并能嵌入安装孔内的凸块,上板与下板扣合固定,固定臂上设有能与下板锁紧固定的锁紧机构。
作为优选,所述锁紧机构包括锁紧螺钉,固定臂外端开有与锁紧螺钉螺纹配合的螺孔,螺孔下端口处周向具有若干向下凸出的锁紧块,安装槽内开有供锁紧块插入的锁紧槽。
作为优选,所述锁紧块内侧自下而上逐渐收缩,锁紧螺钉下端具有圆锥形的推头,锁紧块底部外侧具有向外凸出的卡块,锁紧槽内开有供卡块卡入的卡槽。
作为优选,所述锁紧块下端外侧倒角。
作为优选,所述上板上开有若干与锁紧槽对接的调节孔。
作为优选,若干所述固定臂周向均匀设置,固定臂的数量为3-5个。
作为优选,所述轴头侧壁开有环形的注油槽,轴头外侧面上开有连通注油槽的注油孔,注油孔进口处安装固定有注油头,内圈内壁上开有若干连通注油槽的输油孔。
作为优选,所述内圈两侧卡嵌固定有防尘盖。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、轴承与连接板的安装方式简单,结构强度高、稳固性好;
2、各配件可替换性强,检修维护成本低廉;
3、轴承润滑方便,轴承性能进一步提升。
附图说明
图1是复合滚轮轴承正面轴测示意图。
图2是复合滚轮轴承背面轴测示意图。
图3是复合滚轮轴承内部结构拆分示意图。
图4是连接板结构示意图。
图5是锁紧机构与下板剖面结构示意图。
图6是轴头结构示意图。
图中,1、轴头;11、内腔;12、端头;13、芯孔;14、注油槽;15、注油孔;2、主滚轮机构;21、内圈;211、输油孔;22、外圈;23、主滚针;3、侧滚轮机构;31、辊芯;32、侧圈;33、辅滚针;4、盖板;41、螺钉;5、连接板;51、上板;511、凸块;512、调节孔;52、下板;521、安装孔;522、安装槽;523、锁紧槽;524、卡槽;53、固定孔;6、固定臂;61、螺孔;7、锁紧机构;71、锁紧螺钉;711、推头;72、锁紧块;721、卡块;8、注油头;9、防尘盖。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示,一种复合滚轮轴承组件,包括轴头1、主滚轮机构2、侧滚轮机构3、盖板4、连接板5,主滚轮机构2包括内圈21、套设在内圈21外的外圈22以及设置在内圈21与外圈22之间的若干主滚针23,内圈21套设固定在轴头1外,侧滚轮机构3包括辊芯31、套设在辊芯31外的侧圈32以及设置在辊芯31与侧圈32之间的辅滚针33,轴头1内侧具有容纳侧滚轮机构3的内腔11,内腔11两侧设有供辊芯31插入的芯孔13,盖板4通过螺钉41与轴头1内侧面固连,所述轴头1外侧具有端头12,端头12周向展开有若干固定臂6,连接板5包括上板51与下板52,上板51与下板52上均开有供端头12插入并与其过盈配合的固定孔53,下板52上开有与固定臂6一一对应且可供其穿过的安装孔521,下板52内侧面上开有与固定臂6一一对应且可供其嵌入固定的安装槽522,上板51内侧具有与安装孔521形状相同并能嵌入安装孔521内的凸块511,上板51与下板52扣合固定,固定臂6上设有能与下板52锁紧固定的锁紧机构7。
所述锁紧机构7包括锁紧螺钉71,固定臂6外端开有与锁紧螺钉71螺纹配合的螺孔61,螺孔61下端口处周向具有若干向下凸出的锁紧块72,安装槽522内开有供锁紧块72插入的锁紧槽523。
所述锁紧块72内侧自下而上逐渐收缩,锁紧螺钉71下端具有圆锥形的推头711,锁紧块72底部外侧具有向外凸出的卡块721,锁紧槽523内开有供卡块721卡入的卡槽524。
所述锁紧块72下端外侧倒角。锁紧块72下端外侧倒角使得锁紧块72在插入锁紧槽523内时更加顺畅。
若干所述固定臂6周向均匀设置,固定臂6的数量为3-5个。
所述内圈21两侧卡嵌固定有防尘盖9。
进一步地,如图4所示,所述上板51上开有若干与锁紧槽523对接的调节孔512。调节孔512的主要作用是在后期对锁紧螺钉71进行锁紧或维护调节时,不需要将扣合固定的上板51和下板52拆除,更加方便易行。
进一步地,如图6所示,所述轴头1侧壁开有环形的注油槽14,轴头1外侧面上开有连通注油槽14的注油孔15,注油孔15进口处安装固定有注油头8,内圈21内壁上开有若干连通注油槽14的输油孔211。工业塑料轴承具有自润滑性,为了进一步提升轴承性能降低摩擦系数,通过在轴头1外侧面上开设连通注油槽14的注油孔15,补充润滑脂时通过注油头8就能将润滑脂注入到注油槽14内,再通过注油槽14流向输油孔211和芯孔13,对主滚针23和辅滚针33进行润滑。
本实用新型在实际应用中的工作原理:首先,将主滚轮机构2与侧滚轮机构3组装完成,将侧圈32置放于内腔11内,将辊芯31穿过侧圈32并将两端穿设在芯孔13内。接着,将内圈21套设在轴头1外并将外圈22套设在内圈21外,通过螺钉41将盖板4固定在轴头1内侧面上;
接着,将若干固定臂6对准与其对应的安装孔521并穿过。然后,将固定臂6嵌设固定在安装槽522内,将锁紧块72插入锁紧槽523,通过锁紧螺钉71插入螺孔61螺纹固定,推头711会将锁紧块72向外侧推动,使得卡块721插入卡槽524内锁定,由于锁紧螺钉71的挤压作用,使得锁紧块72与锁紧槽523壁紧密贴合,使得固定臂6与下板52联结结构更加稳固。最后,将上板51扣合在下板52上并使凸块511插入安装孔521内后固定,这样方可将连接板5与复合滚轮轴承整体与搬运系统或门架进行组装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种复合滚轮轴承组件,包括轴头(1)、主滚轮机构(2)、侧滚轮机构(3)、盖板(4)、连接板(5),主滚轮机构(2)包括内圈(21)、套设在内圈(21)外的外圈(22)以及设置在内圈(21)与外圈(22)之间的若干主滚针(23),内圈(21)套设固定在轴头(1)外,侧滚轮机构(3)包括辊芯(31)、套设在辊芯(31)外的侧圈(32)以及设置在辊芯(31)与侧圈(32)之间的辅滚针(33),轴头(1)内侧具有容纳侧滚轮机构(3)的内腔(11),内腔(11)两侧设有供辊芯(31)插入的芯孔(13),盖板(4)通过螺钉(41)与轴头(1)内侧面固连,其特征在于,所述轴头(1)外侧具有端头(12),端头(12)周向展开有若干固定臂(6),连接板(5)包括上板(51)与下板(52),上板(51)与下板(52)上均开有供端头(12)插入并与其过盈配合的固定孔(53),下板(52)上开有与固定臂(6)一一对应且可供其穿过的安装孔(521),下板(52)内侧面上开有与固定臂(6)一一对应且可供其嵌入固定的安装槽(522),上板(51)内侧具有与安装孔(521)形状相同并能嵌入安装孔(521)内的凸块(511),上板(51)与下板(52)扣合固定,固定臂(6)上设有能与下板(52)锁紧固定的锁紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复合滚轮轴承组件,其特征在于,所述锁紧机构(7)包括锁紧螺钉(71),固定臂(6)外端开有与锁紧螺钉(71)螺纹配合的螺孔(61),螺孔(61)下端口处周向具有若干向下凸出的锁紧块(72),安装槽(522)内开有供锁紧块(72)插入的锁紧槽(523)。
3.根据权利要求2所述的一种复合滚轮轴承组件,其特征在于,所述锁紧块(72)内侧自下而上逐渐收缩,锁紧螺钉(71)下端具有圆锥形的推头(711),锁紧块(72)底部外侧具有向外凸出的卡块(721),锁紧槽(523)内开有供卡块(721)卡入的卡槽(524)。
4.根据权利要求3所述的一种复合滚轮轴承组件,其特征在于,所述锁紧块(72)下端外侧倒角。
5.根据权利要求4所述的一种复合滚轮轴承组件,其特征在于,所述上板(51)上开有若干与锁紧槽(523)对接的调节孔(512)。
6.根据权利要求1或2所述的一种复合滚轮轴承组件,其特征在于,若干所述固定臂(6)周向均匀设置,固定臂(6)的数量为3-5个。
7.根据权利要求1或2所述的一种复合滚轮轴承组件,其特征在于,所述轴头(1)侧壁开有环形的注油槽(14),轴头(1)外侧面上开有连通注油槽(14)的注油孔(15),注油孔(15)进口处安装固定有注油头(8),内圈(21)内壁上开有若干连通注油槽(14)的输油孔(211)。
8.根据权利要求1或2所述的一种复合滚轮轴承组件,其特征在于,所述内圈(21)两侧卡嵌固定有防尘盖(9)。
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