CN219949774U - 一种玻璃输送用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃输送用夹具，包括基板，所述基板下端面中部固接一个固定块，所述固定块底部固接一个气缸，所述气缸的活塞端连接一个上压紧组件，在所述固定块左右两侧的基板上分别滑动挂接一个安装板，所述安装板与固定块之间连接有调节两者间距的间距调节组件，所述安装板底部内外两侧分别固接一根固定轴，每根所述固定轴底部均固接一块圆板，所述固定轴与圆板连接的一端转动安装一块下托板，所述下托板上端面靠近基板中心的一侧固接有下托块。本技术方案通过上压紧组件以及下托板配合将玻璃本体夹持固定，可适用于不同规格的玻璃本体，且夹持部位不处于玻璃本体边缘，可避免玻璃本体脱落情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体地，涉及一种玻璃输送用夹具。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
在玻璃加工过程中，需要通过输送设备将玻璃从一个工序输送至下个工序，在玻璃输送时，需要设置夹具来固定玻璃，防止玻璃在输送过程中发生倾翻等情况的发生。现有技术中的夹具多数是在玻璃两侧均设置两块相对的夹板，通过两侧的夹板组还固定玻璃，这种夹持方式由于夹板与玻璃的接触面较窄，当某一侧的夹板发生偏移时，玻璃会从整个夹持机构上脱落，损坏玻璃，且此种结构仅适用于规则形状的玻璃，一般要求玻璃边部为直边，适用范围较窄。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种玻璃输送用夹具，本申请设置有用于托举玻璃的下托板，且下托板根据实际需求可调整角度，再配合上压紧组件，可将玻璃夹持在下托板与上压紧组件之间，本申请可提高夹持的稳定性，且适用于不同规格的玻璃，适用范围广。
本实用新型公开了一种玻璃输送用夹具，包括基板，所述基板上表面设有与输送设备连接的连接板，所述基板下端面中部固接一个固定块，所述固定块底部固接一个气缸，所述气缸的活塞端连接一个上压紧组件，在所述固定块左右两侧的基板上分别滑动挂接一个安装板，所述安装板与固定块之间连接有调节两者间距的间距调节组件，所述安装板底部内外两侧分别固接一根固定轴，每根所述固定轴底部均固接一块圆板，所述固定轴与圆板连接的一端转动安装一块下托板，所述下托板另一端向上压紧组件一侧延伸，所述圆板靠近基板中心一侧的端面上均匀开有若干螺纹孔，所有螺纹孔在一同心圆上，所述下托板上设有螺杆，所述螺杆穿过下托板与其中一螺纹孔连接，所述下托板上端面靠近基板中心的一侧固接有下托块。
进一步地，所述上压紧组件包括与气缸伸缩端固接的中心座，所述中心座外壁周向均匀连接有至少三根伸缩杆，每根所述伸缩杆不与中心座连接的另一端均固接一圆柱块，所述圆柱块上竖直滑动装配一根圆杆，所述圆杆向上伸出圆柱块的端部固接一限位块，所述圆杆下端固接一压块座，所说压块座与圆柱块之间的圆杆外侧套装有弹簧，每个所述压块座底部均固接有压块。
进一步地，所述上压紧组件包括与气缸活塞端固接的横板，所述横板下端面均匀安装有若干压块。
进一步地，所述下托块上表面及压块上表面均粘结有橡胶垫。
进一步地，所述间距调节组件包括固接在基板下端面端部的立座，每个所述立座与固定块之间均水平转动安装一根调节丝杆，所述调节丝杆穿过同一侧的安装板并与其螺纹配合。
进一步地，置于立座与固定块之间的基板上水平固接有T型导轨，所述安装板上端面开有与T型导轨匹配的滑槽，所述安装板通过滑槽与基板滑动配合。
进一步地，所述下托板上开有供螺杆穿过的通过孔，所述通过孔与固定轴之间的间距与螺纹孔所在同心圆的半径一致。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本技术方案通过上压紧组件以及下托板配合将玻璃本体夹持固定，上压紧组件施加下压力与玻璃本体上端面中侧，下托板上的下托块用于托举玻璃本体，由于下托块的位置可调，且配合间距调节组件的作用，可适用于不同规格的玻璃本体，且夹持部位不处于玻璃本体边缘，可避免玻璃本体脱落情况的发生，提高夹持安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃输送用夹具的结构示意图；
图2是本实用新型中安装板处的左视结构示意图；
图3是本实用新型中下托板处的结构示意图；
图4是本实用新型上压紧组件第一种实施例的局部结构示意图；
图5是本实用新型上压紧组件第二种实施例的结构示意图。
其中：1-基板；2-固定块；3-气缸；5-安装板；7-固定轴；8-圆板；9-下托板；42-横板；51-T型导轨；61-立座；62-调节丝杆；91-螺杆；92-下托块；101-连接板；411-中心座；412-伸缩杆；413-圆柱块；414-圆杆；415-压块座；416-弹簧；417-压块；511-滑槽；911-螺纹孔；4141-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
针对现有技术中存在的技术问题，申请人设置有用于托举玻璃本体且可根据玻璃本体调整角度的下托板9，下托板9上的下托块92在作业时置于玻璃本体的下侧，由于下托块92的位置可调，因此可适用于不同规格的玻璃本体，同时由于下托块92与玻璃本体接触位置可控，不是从边缘夹持，可防止轻微偏移而发生玻璃本体掉落情况的发生。如图1、3所示，本实用新型公开了一种玻璃输送用夹具，包括基板1，所述基板1上表面设有与输送设备连接的连接板101，所述基板1下端面中部固接一个固定块2，所述固定块2底部固接一个气缸3，所述气缸3的活塞端连接一个上压紧组件，在所述固定块2左右两侧的基板上分别滑动挂接一个安装板5，所述安装板5与固定块2之间连接有调节两者间距的间距调节组件，所述安装板5底部内外两侧分别固接一根固定轴7，每根所述固定轴7底部均固接一块圆板8，所述固定轴7与圆板8连接的一端转动安装一块下托板9，所述下托板9另一端向上压紧组件一侧延伸，所述圆板8靠近基板1中心一侧的端面上均匀开有若干螺纹孔911，所有螺纹孔911在一同心圆上，所述下托板9上设有螺杆91，所述螺杆91穿过下托板9与其中一螺纹孔911连接，所述下托板9上端面靠近基板1中心的一侧固接有下托块92。所述下托板9上开有供螺杆91穿过的通过孔，所述通过孔与固定轴7之间的间距与螺纹孔911所在同心圆的半径一致。通过上述设计，在实际作业时，玻璃本体左右两侧架设在左右侧下托块92上，然后通过上压紧组件施加一定下压力至玻璃本体上表面处，即可对玻璃本体进行夹持，下托块92的位置可根据实际需求进行调整，其水平位置可通过间距调节组件改变安装板5的位置来实现，其角度可通过将螺杆91与不同位置处的螺纹孔911连接来实现，可适用于不同规格的玻璃本体夹持，同时此种夹持结构不作用于玻璃本体的边缘，可大大降低玻璃本体掉落情况发生的概率。
在一种优选的实施例中，提供了一种上压紧组件的安装形式，如图1、4所示，所述上压紧组件包括与气缸3伸缩端固接的中心座411，所述中心座411外壁周向均匀连接有至少三根伸缩杆412，每根所述伸缩杆412不与中心座411连接的另一端均固接一圆柱块413，所述圆柱块413上竖直滑动装配一根圆杆414，所述圆杆414向上伸出圆柱块413的端部固接一限位块4141，所述圆杆414下端固接一压块座415，所说压块座415与圆柱块413之间的圆杆414外侧套装有弹簧416，每个所述压块座415底部均固接有压块417。通过上述设计，伸缩杆412设置可改变压块417的位置，根据实际作业需求调整，设置弹簧416可起到缓冲作用，起到对玻璃本体的保护作用。
还提供另一种上压紧组件的安装形式，如图5所示，所述上压紧组件包括与气缸3活塞端固接的横板42，所述横板42下端面均匀安装有若干压块417。适用于玻璃加工规格比较单一的玻璃加工厂商。
为了提高玻璃输送过程中的稳定性，所述下托块92上表面及压块417上表面均粘结有橡胶垫，可提高两者与玻璃本体之间的摩擦力，提高输送稳定性。
在一种优选的实施例中，提高了一种间距调节组件的安装形式，如图1、2所示，所述间距调节组件包括固接在基板1下端面端部的立座61，每个所述立座61与固定块2之间均水平转动安装一根调节丝杆62，所述调节丝杆62穿过同一侧的安装板5并与其螺纹配合。置于立座61与固定块2之间的基板1上水平固接有T型导轨51，所述安装板5上端面开有与T型导轨51匹配的滑槽511，所述安装板5通过滑槽511与基板1滑动配合。通过上述设计，可通过转动调节丝杆62来带动安装板5沿着基板1长度方向移动，从而可改变安装板5与固定块2之间的间距。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种玻璃输送用夹具，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上表面设有与输送设备连接的连接板(101)，所述基板(1)下端面中部固接一个固定块(2)，所述固定块(2)底部固接一个气缸(3)，所述气缸(3)的活塞端连接一个上压紧组件，在所述固定块(2)左右两侧的基板(1)上分别滑动挂接一个安装板(5)，所述安装板(5)与固定块(2)之间连接有调节两者间距的间距调节组件，所述安装板(5)底部内外两侧分别固接一根固定轴(7)，每根所述固定轴(7)底部均固接一块圆板(8)，所述固定轴(7)与圆板(8)连接的一端转动安装一块下托板(9)，所述下托板(9)另一端向上压紧组件一侧延伸，所述圆板(8)靠近基板(1)中心一侧的端面上均匀开有若干螺纹孔(911)，所有螺纹孔(911)在一同心圆上，所述下托板(9)上设有螺杆(91)，所述螺杆(91)穿过下托板(9)与其中一螺纹孔(911)连接，所述下托板(9)上端面靠近基板(1)中心的一侧固接有下托块(92)。
2.根据权利要求1中所述的一种玻璃输送用夹具，其特征在于：所述上压紧组件包括与气缸（3）伸缩端固接的中心座(411)，所述中心座(411)外壁周向均匀连接有至少三根伸缩杆(412)，每根所述伸缩杆(412)不与中心座(411)连接的另一端均固接一圆柱块(413)，所述圆柱块(413)上竖直滑动装配一根圆杆(414)，所述圆杆(414)向上伸出圆柱块(413)的端部固接一限位块(4141)，所述圆杆(414)下端固接一压块座(415)，所说压块座(415)与圆柱块(413)之间的圆杆(414)外侧套装有弹簧(416)，每个所述压块座(415)底部均固接有压块(417)。
3.根据权利要求1中所述的一种玻璃输送用夹具，其特征在于：所述上压紧组件包括与气缸(3)活塞端固接的横板(42)，所述横板(42)下端面均匀安装有若干压块(417)。
4.根据权利要求2或3中任意一项所述的一种玻璃输送用夹具，其特征在于：所述下托块(92)上表面及压块(417)上表面均粘结有橡胶垫。
5.根据权利要求1中所述的一种玻璃输送用夹具，其特征在于：所述间距调节组件包括固接在基板(1)下端面端部的立座(61)，每个所述立座(61)与固定块(2)之间均水平转动安装一根调节丝杆(62)，所述调节丝杆(62)穿过同一侧的安装板(5)并与其螺纹配合。
6.根据权利要求5中所述的一种玻璃输送用夹具，其特征在于：置于立座(61)与固定块(2)之间的基板(1)上水平固接有T型导轨(51)，所述安装板(5)上端面开有与T型导轨(51)匹配的滑槽(511)，所述安装板(5)通过滑槽(511)与基板(1)滑动配合。
7.根据权利要求1中所述的一种玻璃输送用夹具，其特征在于：所述下托板(9)上开有供螺杆(91)穿过的通过孔，所述通过孔与固定轴(7)之间的间距与螺纹孔(911)所在同心圆的半径一致。
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