CN219949080U - 一种首饰包装结构及包装生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种首饰包装结构及包装生产系统，包括容器、位于容器口部的封闭膜，所述容器内分隔为首饰放置区、吊牌放置区，首饰放置区内凹设置，形成用于容纳待包装首饰的空间；吊牌放置区为平面结构，与首饰放置区的口部齐平。生产系统包括热成型装置，缓冲垫放置工位，产品放置工位，气垫膜加封工位，真空热封装置，分切工位，本实用新型创造性地提供了带有两个独立区域的包装结构，既能够合理包装、同时能够明确展示吊牌内容；包装结构的生产、首饰产品的包装都在同一生产线上完成，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及首饰包装技术领域，尤其是一种首饰包装结构及包装生产系统。
背景技术
首饰产品种类繁多、规格各异，尤其是一些做工精良的首饰产品，其表面精度高、脆弱易损坏，在包装运输过程中，极易与吊牌或相邻产品发生摩擦、碰撞导致表面损伤。
目前市面上大部分的首饰包装仍由人工完成，采用套袋或盒装方式进行包装，工作效率难以大幅提高的同时，容易造成袋内产品与吊牌的缠绕磨损。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的首饰包装结构及包装生产系统，利用热封工艺，配合相应材质形成容器，容器中单独设置吊牌位，包装首饰产品和生产首饰包装结构在同一条流水线上进行，效率高且对产品保护效果明显改善。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种首饰包装结构，包括容器、位于容器口部的封闭膜，所述容器内分隔为首饰放置区、吊牌放置区，
首饰放置区内凹设置，形成用于容纳待包装首饰的空间；吊牌放置区为平面结构，与首饰放置区的口部齐平。
所述容器采用热成型硬化的软吸塑薄膜，首饰放置区为热成型硬化定型区。
首饰放置区内设置缓冲垫，缓冲垫与首饰放置区之间相互独立。
待包装首饰与吊牌之间连接有吊线，吊线处设置热封条。
吊线位于吊牌放置区的部分拉直平贴在吊牌放置区内。
所述封闭膜采用气垫膜，气垫膜包括气泡垫和透明膜；气泡垫覆盖在待包装首饰上，透明膜覆盖在带包装首饰的吊牌上。
一种首饰包装生产系统，用于生产上述的首饰包装结构，包括：
热成型装置，位于软吸塑薄膜的出料方向一侧，
缓冲垫放置工位，位于热成型装置的输出一侧，
产品放置工位，位于缓冲垫放置工位的输出一侧，
气垫膜加封工位，位于产品放置工位的输出一侧，
真空热封装置，位于气垫膜加封工位的输出一侧，
分切工位，位于真空热封装置的出料口。
作为上述技术方案的进一步改进：
在产品放置工位的出料一侧引入气垫膜卷，气垫膜卷所输出的气垫膜遮盖在容器半成品口部。
气垫膜于容器的斜上方引向容器口部。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的首饰包装结构，区别于常规的吊牌、首饰产品一起放在同一包装空间内，创造性地提供了带有两个独立区域的包装结构，其中内凹的首饰放置区用于摆放体积较大、形状复杂的首饰产品；平面的吊牌放置区用于平放吊牌和吊线。这种结构既能够合理包装、保护首饰产品的表面结构，同时吊牌内容能够明确展示，便于识别。
本实用新型中的首饰放置区为软吸塑薄膜热压得到，能够在同一块软吸塑薄膜原料上同时得到内凹的首饰放置区、不热压的吊牌放置区，操作简单，成本降低。
本实用新型还提供一种包装生产系统，相较于常规人工包装，或采用带有联动结构的盒类包装，本实用新型提供一种全热压固定封装的思路，容器、封闭膜之间无需复杂连接结构相连，成本降低的同时，包装结构的生产、首饰产品的包装都在同一生产线上完成，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的首饰包装结构成品示意图。
图2为本实用新型的首饰包装成品侧视图。
图3为本实用新型所用的封闭膜结构示意图。
图4为本实用新型的生产系统主视图。
图5为本实用新型的生产系统俯视图。
其中：1、首饰；2、吊牌；3、吊线；4、软吸塑薄膜；5、热成型装置；6、首饰放置区；7、缓冲垫；8、封闭膜；9、真空热封装置；10、分切工位；11、包装成品；
801、透明膜；802、气泡垫；
1101、热封条。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图5所示，本实施例的首饰包装结构，包括容器、位于容器口部的封闭膜8，容器内分隔为首饰放置区6、吊牌放置区，
首饰放置区6内凹设置，形成用于容纳待包装首饰1的空间；吊牌放置区为平面结构，与首饰放置区6的口部齐平。
容器采用热成型硬化的软吸塑薄膜4，首饰放置区6为热成型硬化定型区。
首饰放置区6内设置缓冲垫7，缓冲垫7与首饰放置区6之间相互独立。
待包装首饰1与吊牌2之间连接有吊线3，吊线3处设置热封条1101。
吊线3位于吊牌放置区的部分拉直平贴在吊牌放置区内。
封闭膜8采用气垫膜，气垫膜包括气泡垫802和透明膜801；气泡垫802覆盖在待包装首饰1上，透明膜801覆盖在带包装首饰1的吊牌2上。
本实施例的首饰包装生产系统，用于生产上述的首饰包装结构，包括：
热成型装置5，位于软吸塑薄膜4的出料方向一侧，
缓冲垫7放置工位，位于热成型装置5的输出一侧，
产品放置工位，位于缓冲垫7放置工位的输出一侧，
气垫膜加封工位，位于产品放置工位的输出一侧，
真空热封装置9，位于气垫膜加封工位的输出一侧，
分切工位10，位于真空热封装置9的出料口。
在产品放置工位的出料一侧引入气垫膜卷，气垫膜卷所输出的气垫膜遮盖在容器半成品口部。
气垫膜于容器的斜上方引向容器口部。
本实用新型的具体结构及工作原理如下：
如图1和图2所示，为本实用新型的包装结构成品示意图。图中结构已经将一件首饰产品包装在内。首饰产品包括首饰1本身、连接在首饰1上的吊线3、吊线3上连接的吊牌2。
包装结构的容器分为首饰放置区6和吊牌放置区。整个容器采用软吸塑薄膜4制成，首饰放置区6热压形成凹陷空间，吊牌放置区仍是平面的软吸塑薄膜4。吊线3拉直后，从首饰放置区6延伸到吊牌放置区。
在首饰6放置区和吊牌放置区之间横设热封条1101，热封条1101的作用是固定吊线3。
在首饰放置区6内还人工或机械手放置有缓冲垫7，对首饰产品进行缓冲保护。
本实用新型所用的封闭膜8为图3所示的气垫膜。采用一半为气泡垫802、一半为透明膜801的气垫膜进行热封，使气泡垫802部分盖在首饰1产品上，主要起到保护作用；透明膜801压合在吊牌2和吊牌放置区上，热压后形成平贴结构，既能够将吊牌2单独保护，也便于识别产品。
如图4和图5所示，为本实用新型中用于生产包装结构的系统。如图中方位，从左至右依次是软吸塑薄膜卷、热成型装置5、缓冲垫7放置工位、产品放置工位、气垫膜加封工位、真空热封装置9和分切工位10。
软吸塑薄膜卷上引出的软吸塑薄膜4在热成型装置5中，受热定型成带有首饰放置区6的容器半成品；容器半成品输出后，人工或机械手在首饰放置区6内摆放缓冲垫7。然后在产品放置工位，将首饰产品摆放在首饰放置区6，将吊线3拉直，并将吊牌2摆放在容器的平膜位置，如图1和图5中所示。摆放完成的半成品继续输送，此时气垫膜卷上引出的封闭膜8覆盖在半成品表面，一起进入真空热封装置9中，热封输出连续的成品，由分切工位10的切刀将每个成品切断，得到可存储、可运输售卖的包装成品11。
本实用新型适用于多种规格形状的首饰产品包装，调整对应的热成型模具和原料宽度即能够扩大适用范围。同时，本实用新型的包装成品11对首饰1保护程度高、吊牌2识别度高，尤其利于大批量的生产。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.一种首饰包装结构，其特征在于：包括容器、位于容器口部的封闭膜(8)，所述容器内分隔为首饰放置区(6)、吊牌放置区，
首饰放置区(6)内凹设置，形成用于容纳待包装首饰(1)的空间；吊牌放置区为平面结构，与首饰放置区(6)的口部齐平。
2.如权利要求1所述的一种首饰包装结构，其特征在于：所述容器采用热成型硬化的软吸塑薄膜(4)，首饰放置区(6)为热成型硬化定型区。
3.如权利要求2所述的一种首饰包装结构，其特征在于：首饰放置区(6)内设置缓冲垫(7)，缓冲垫(7)与首饰放置区(6)之间相互独立。
4.如权利要求1所述的一种首饰包装结构，其特征在于：待包装首饰(1)与吊牌(2)之间连接有吊线(3)，吊线(3)处设置热封条(1101)。
5.如权利要求4所述的一种首饰包装结构，其特征在于：吊线(3)位于吊牌放置区的部分拉直平贴在吊牌放置区内。
6.如权利要求1所述的一种首饰包装结构，其特征在于：所述封闭膜(8)采用气垫膜，气垫膜包括气泡垫(802)和透明膜(801)；气泡垫(802)覆盖在待包装首饰(1)上，透明膜(801)覆盖在带包装首饰(1)的吊牌(2)上。
7.一种首饰包装生产系统，其特征在于，用于生产如权利要求1所述的首饰包装结构，包括：
热成型装置(5)，位于软吸塑薄膜(4)的出料方向一侧，
缓冲垫(7)放置工位，位于热成型装置(5)的输出一侧，
产品放置工位，位于缓冲垫(7)放置工位的输出一侧，
气垫膜加封工位，位于产品放置工位的输出一侧，
真空热封装置(9)，位于气垫膜加封工位的输出一侧，
分切工位(10)，位于真空热封装置(9)的出料口。
8.如权利要求7所述的首饰包装生产系统，其特征在于：在热成型装置(5)的进料方向一侧设置软吸塑薄膜(4)卷，在产品放置工位的出料一侧引入气垫膜卷，气垫膜卷所输出的气垫膜遮盖在容器半成品口部。
9.如权利要求7所述的首饰包装生产系统，其特征在于：气垫膜于容器的斜上方引向容器口部。
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