CN219947073U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括固定壳，所述固定壳顶部中心位置处固定连接有模具底座，所述模具底座后端顶部固定连接有转轴，所述转轴前端转动连接有模具顶盖，所述模具底座前端中心位置处贯穿并设置有注塑口，所述模具顶盖左右两侧中心偏前位置处均转动连接有齿条，所述模具顶盖底部中心位置处固定连接有模具块，所述模具块底部中心左右两侧均贯穿并设置有凹槽。本实用新型中，通过双头电机的运转带动两个齿条之间的模具顶盖打开，不需要直接接触模具，只需捏住连接通道内溢出的材料并向下拉动，取出成品即可，避免了在注塑模具使用的时候因为其温度过高导致工作人员烫伤的风险，提高了工作的效率。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在塑胶制品生产的过程中需要使用到注塑模具。

目前，在成品加工的过程中需要用到注塑模具对熔化的塑料进行定型作业便于塑料的成型，目前在注塑模具使用的过程中，因为塑性时的高温，使模具表面温度难以降低，使工作人员有烫伤的风险，从而工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括固定壳，所述固定壳顶部中心位置处固定连接有模具底座，所述模具底座后端顶部固定连接有转轴，所述转轴前端转动连接有模具顶盖，所述模具底座前端中心位置处贯穿并设置有注塑口，所述模具顶盖左右两侧中心偏前位置处均转动连接有齿条，所述模具顶盖底部中心位置处固定连接有模具块，所述模具块底部中心左右两侧均贯穿并设置有凹槽，所述模具块底部前端贯穿并设置有连接通道，所述模具顶盖底部前端左右两角位置处均固定连接有连接柱，两个所述齿条均贯穿并设置有滑槽，所述模具底座顶部中心位置处贯穿并设置有嵌合槽，所述固定壳底部固定连接有底板，所述底板顶部前端中心位置处固定连接有底块，所述底块顶部固定连接有双头电机，所述双头电机左右两侧输出端均固定连接有齿轮，所述固定壳后端左侧顶部固定连接有水泵，所述水泵输出端贯穿并固定连接有过水铜管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定壳前端顶部中心位置左右两侧均固定连接有契合块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具顶盖前端底部中心位置左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块均贯穿并与契合块之间相互卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具底座顶部前端左右两角位置处均贯穿并设置有连接槽，所述连接柱均贯穿并与连接槽之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具底座左右两侧中心偏前位置处均固定连接有限位柱，所述限位柱均与滑槽之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮均与齿条之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述嵌合槽内壁底部中心左右两侧均固定连接有凸块，所述嵌合槽与注塑口之间相互贯通。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先设置了双头电机、齿条、水泵、过水铜管、连接通道，根据所需要塑胶制品的形状选择对应的模具，通过注塑口进行注塑工作，进一步的材料通过连接通道进入凹槽进行冷却成型工作，并且通过水泵抽取冷却液进入过水铜管内，对其进行内冷降温工作，通过双头电机的运转带动两个齿条之间的模具顶盖打开，不需要直接接触模具，只需捏住连接通道内溢出的材料并向下拉动，取出成品即可，避免了在注塑模具使用的时候因为其温度过高导致工作人员烫伤的风险，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于脱模的注塑模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于脱模的注塑模具的立体展开图；

图3为本实用新型提出的一种便于脱模的注塑模具的爆炸图。

图例说明：

1、底板；2、固定壳；3、注塑口；4、模具顶盖；5、转轴；6、模具底座；7、连接通道；8、凹槽；9、滑槽；10、连接块；11、连接柱；12、模具块；13、凸块；14、嵌合槽；15、齿条；16、过水铜管；17、水泵；18、限位柱；19、齿轮；20、连接槽；21、契合块；22、双头电机；23、底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于脱模的注塑模具，包括固定壳2，固定壳2顶部中心位置处固定连接有模具底座6，模具底座6后端顶部固定连接有转轴5，转轴5前端转动连接有模具顶盖4，在进行塑胶制品生产的过程中先将模具顶盖4与模具底座6之间合并贴合，模具底座6前端中心位置处贯穿并设置有注塑口3，模具顶盖4左右两侧中心偏前位置处均转动连接有齿条15，通过齿轮19与齿条15的啮合，完成对模具顶盖4的打开工作，模具顶盖4底部中心位置处固定连接有模具块12，模具块12底部中心左右两侧均贯穿并设置有凹槽8，将熔化的塑料通过注塑口3进行灌输工作，塑料通过连接通道7分别进入至两个凹槽8内，并且将两个凹槽8内部填满，模具块12底部前端贯穿并设置有连接通道7，模具顶盖4底部前端左右两角位置处均固定连接有连接柱11，两个齿条15均贯穿并设置有滑槽9，模具底座6顶部中心位置处贯穿并设置有嵌合槽14，固定壳2底部固定连接有底板1，底板1顶部前端中心位置处固定连接有底块23，底块23顶部固定连接有双头电机22，双头电机22左右两侧输出端均固定连接有齿轮19，固定壳2后端左侧顶部固定连接有水泵17，水泵17输出端贯穿并固定连接有过水铜管16，得出所需要制品的形状，进一步的在注塑完毕之后，水泵17启动抽取冷却液，并且将冷却液输送至过水铜管16中。

固定壳2前端顶部中心位置左右两侧均固定连接有契合块21，模具顶盖4前端底部中心位置左右两侧均固定连接有连接块10，连接块10均贯穿并与契合块21之间相互卡合，模具底座6顶部前端左右两角位置处均贯穿并设置有连接槽20，过水铜管16管路位于模具底座6内，通过冷却液将热量带出，从而对模具以及模型进行冷却工作，连接柱11均贯穿并与连接槽20之间滑动连接，模具底座6左右两侧中心偏前位置处均固定连接有限位柱18，双头电机22翻转齿轮19与齿条15啮合，使得模具顶盖4下降与模具底座6贴合，继续进行注塑工作，限位柱18均与滑槽9之间滑动连接，齿轮19均与齿条15之间啮合连接，冷却完毕之后，双头电机22启动带动两个齿轮19进行转动，嵌合槽14内壁底部中心左右两侧均固定连接有凸块13，嵌合槽14与注塑口3之间相互贯通，通过捏住连接通道7内溢出的材料，并且向下拽动完成对塑胶制品的脱模工作。

工作原理：在进行塑胶制品生产的过程中先将模具顶盖4与模具底座6之间合并贴合，之后将熔化的塑料通过注塑口3进行灌输工作，塑料通过连接通道7分别进入至两个凹槽8内，并且将两个凹槽8内部填满，从而得出所需要制品的形状，进一步的在注塑完毕之后，水泵17启动抽取冷却液，并且将冷却液输送至过水铜管16中，过水铜管16管路位于模具底座6内，通过冷却液将热量带出，从而对模具以及模型进行冷却工作，冷却完毕之后，双头电机22启动带动两个齿轮19进行转动，通过齿轮19与齿条15的啮合，完成对模具顶盖4的打开工作，通过捏住连接通道7内溢出的材料，并且向下拽动完成对塑胶制品的脱模工作，双头电机22翻转齿轮19与齿条15啮合，使得模具顶盖4下降与模具底座6贴合，继续进行注塑工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于脱模的注塑模具，包括固定壳(2)，其特征在于：所述固定壳(2)顶部中心位置处固定连接有模具底座(6)，所述模具底座(6)后端顶部固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)前端转动连接有模具顶盖(4)，所述模具底座(6)前端中心位置处贯穿并设置有注塑口(3)，所述模具顶盖(4)左右两侧中心偏前位置处均转动连接有齿条(15)，所述模具顶盖(4)底部中心位置处固定连接有模具块(12)，所述模具块(12)底部中心左右两侧均贯穿并设置有凹槽(8)，所述模具块(12)底部前端贯穿并设置有连接通道(7)，所述模具顶盖(4)底部前端左右两角位置处均固定连接有连接柱(11)，两个所述齿条(15)均贯穿并设置有滑槽(9)，所述模具底座(6)顶部中心位置处贯穿并设置有嵌合槽(14)，所述固定壳(2)底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)顶部前端中心位置处固定连接有底块(23)，所述底块(23)顶部固定连接有双头电机(22)，所述双头电机(22)左右两侧输出端均固定连接有齿轮(19)，所述固定壳(2)后端左侧顶部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)输出端贯穿并固定连接有过水铜管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定壳(2)前端顶部中心位置左右两侧均固定连接有契合块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具顶盖(4)前端底部中心位置左右两侧均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)均贯穿并与契合块(21)之间相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具底座(6)顶部前端左右两角位置处均贯穿并设置有连接槽(20)，所述连接柱(11)均贯穿并与连接槽(20)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具底座(6)左右两侧中心偏前位置处均固定连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)均与滑槽(9)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述齿轮(19)均与齿条(15)之间啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述嵌合槽(14)内壁底部中心左右两侧均固定连接有凸块(13)，所述嵌合槽(14)与注塑口(3)之间相互贯通。