CN219945832U - 一种弯头法兰安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂技术领域，公开了一种弯头法兰安装工装第一电动机运转带动蜗杆转动，从而带动第一夹持块和第二夹持块朝不同方向滑动，完成对弯头法兰的一端进行夹持，第二电动机运转带动滚珠丝杠转动，调整滑动板的位置和电动汽缸的高度，然后运行电动汽缸带动夹持板将弯头法兰的另一端夹持固定，用于固定不同规格的弯头法兰，若要改变弯头法兰固定时的另一端朝向，使第一夹持块和第二夹持块在弹簧的作用下分开，将弯头法兰转动180°，然后第二电动机运转调整滑动板的位置，将弯头法兰的另一端夹持固定。

Description

一种弯头法兰安装工装

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体涉及一种弯头法兰安装工装。

背景技术

弯头法兰多用于法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。

弯头法兰安装时需要通过工装将弯头法兰夹持固定，现有的弯头法兰工装对弯头法兰夹持固定时，弯头法兰固定的朝向是不变的，同时，现有的弯头法兰工装，只能固定不同管径的弯头法兰，没有考虑到弯头法兰中间的弯曲弧度的固定，这样对于弯头法兰安装有很大的局限性，给工作人员带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯头法兰安装工装，解决以上技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种弯头法兰安装工装，其特征在于，包括：支撑底座，所述支撑底座的上方设有第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和第二夹持装置之间设有弯头法兰；

所述第一夹持装置包括第一电动机，且所述第一电动机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮底部与支撑板转动连接，所述蜗轮顶部设有驱动板，所述驱动板的侧方设有第一夹持块，所述第一夹持块的侧方设有第二夹持块；

所述第二夹持装置包括第二电动机，且所述第二电动机的输出轴固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两侧设有对称分布的两个第二滑动杆，所述滚珠丝杠上滑动设置有滑动板。

作为本实用新型方案的进一步描述，所述支撑底座包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有第一安装槽，所述支撑台的底部开设有第二安装槽，所述支撑台的两侧分别设有对称分布的两个第一安装板，所述支撑台的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端设有第二安装板。

作为本实用新型方案的进一步描述，所述第一夹持块和第二夹持块都与第一安装槽滑动连接，所述第二夹持块两侧设有第一滑动杆，所述第一滑动杆贯穿第一夹持块的两侧且与第一夹持块的两侧滑动连接，所述第一滑动杆的上套设有弹簧，所述弹簧的一端与第一夹持块的一侧固定连接有，所述弹簧的另一端与第二夹持块的一侧固定连接，所述第一滑动杆的另一端固定连接有挡板。

作为本实用新型方案的进一步描述，所述滑动板与第二安装槽滑动连接，所述滑动板的两侧与两个第二滑动杆滑动连接，所述滑动板的顶部两侧设有对称分布的两个固定板，每个固定板上都固定安装有电动气缸，所述电动气缸的高度可调，所电动气缸的输出轴都固定有夹持板。

作为本实用新型方案的进一步描述，所述第一电动机固定在第二安装板上，所述第一电动机的输出轴贯穿第二安装板，所述蜗杆的两端分别与第二安装板和支撑台转动连接，所述第二电动机固定在支撑台的一侧，所述滚珠丝杠的两端分别与第二安装槽的两侧转动连接，所述第二滑动杆的两端分别与两个第一安装板固定连接。

作为本实用新型方案的进一步描述，所述弯头法兰的一端通过两个夹持板夹持固定，所述弯头法兰的另一端通过第一夹持块和第二夹持块夹持固定。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型第一电动机运转带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动驱动板转动，驱动板转动的过程中，驱动板的两端分别与第一夹持块和挡板接触，挤压第一夹持块和挡板，从而带动第一夹持块和第二夹持块朝不同方向滑动，完成对弯头法兰的一端进行夹持，驱动板的两端离开第一夹持块和挡板时，第一夹持块和第二夹持块在弹簧的作用下分开，方便将弯头法兰取出，第二电动机运转带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杆转动带动滑动板沿第二滑动杆滑动，根据弯头法兰的大小和弯曲部位弧度，调整滑动板的位置和电动气缸的高度，然后运行电动气缸带动夹持板将弯头法兰的另一端夹持固定，用于固定不同规格的弯头法兰。

2、本实用新型若要改变弯头法兰固定时的另一端朝向，使第一夹持块和第二夹持块在弹簧的作用下分开，将弯头法兰转动180°，然后第二电动机运转调整滑动板的位置，将弯头法兰的另一端夹持固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型弯头法兰安装工装整体结构示意图；

图2为本实用新型弯头法兰安装工装支撑底座结构示意图；

图3为本实用新型弯头法兰安装工装第一夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型弯头法兰安装工装第二夹持装置结构示意图。

图中，1、支撑底座；2、第一夹持装置；3、第二夹持装置；4、弯头法兰；11、支撑台；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、第一安装板；15、支撑板；16、第二安装板；21、第一电动机；22、蜗杆；23、蜗轮；24、驱动板；25、第一夹持块；26、第二夹持块；27、第一滑动杆；28、弹簧；29、挡板；31、第二电动机；32、滚珠丝杠；33、第二滑动杆；34、滑动板；35、固定板；36、电动气缸；37、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种弯头法兰安装工装，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上方设有第一夹持装置2和第二夹持装置3，所述第一夹持装置2和第二夹持装置3之间设有弯头法兰4。

请参阅图2所示，所述支撑底座1包括支撑台11，所述支撑台11的顶部开设有第一安装槽12，所述支撑台11的底部开设有第二安装槽13，所述支撑台11的两侧分别设有对称分布的两个第一安装板14，所述支撑台11的另一侧固定连接有支撑板15，所述支撑板15的一端设有第二安装板16。

请参阅图3所示，所述第一夹持装置2包括第一电动机21，所述第一电动机21固定在第二安装板16上，所述第一电动机21的输出轴贯穿第二安装板16固定连接有蜗杆22，所述蜗杆22的两端分别与第二安装板16和支撑台11转动连接，所述蜗杆22啮合有蜗轮23，所述蜗轮23底部与支撑板15转动连接，所述蜗轮23顶部设有驱动板24。

所述驱动板24的侧方设有第一夹持块25，所述第一夹持块25的侧方设有第二夹持块26，所述第一夹持块25和第二夹持块26都与第一安装槽12滑动连接，所述第二夹持块26两侧设有第一滑动杆27，所述第一滑动杆27贯穿第一夹持块25的两侧且与第一夹持块25的两侧滑动连接，所述第一滑动杆27的上套设有弹簧28，所述弹簧28的一端与第一夹持块25的一侧固定连接有，所述弹簧28的另一端与第二夹持块26的一侧固定连接，所述第一滑动杆27的另一端固定连接有挡板29。

使用时，第一电动机21运转带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动蜗轮23转动，蜗轮23转动带动驱动板24转动，驱动板24转动的过程中，驱动板24的两端分别与第一夹持块25和挡板29接触，挤压第一夹持块25和挡板29，从而带动第一夹持块25和第二夹持块26朝不同方向滑动，完成对弯头法兰4的一端进行夹持，驱动板24的两端离开第一夹持块25和挡板29时，第一夹持块25和第二夹持块26在弹簧28的作用下分开，方便将弯头法兰4取出。

请参阅图4所示，所述第二夹持装置3包括第二电动机31，所述第二电动机31固定在支撑台11的一侧，所述第二电动机31的输出轴贯穿支撑台11固定连接有滚珠丝杠32，所述滚珠丝杠32的两端分别与第二安装槽13的两侧转动连接，所述滚珠丝杠32的两侧设有对称分布的两个第二滑动杆33，所述第二滑动杆33的两端分别与两个第一安装板14固定连接，所述滚珠丝杠32上滑动设置有滑动板34，所述滑动板34与滚珠丝杠32的滑动副固定连接，所述滑动板34与第二安装槽13滑动连接，所述滑动板34的两侧与两个第二滑动杆33滑动连接，所述滑动板34的顶部两侧设有对称分布的两个固定板35，每个固定板35上都安装有电动气缸36，所述电动气缸36的高度可调，所电动气缸36的输出轴都固定有夹持板37。

使用时，第二电动机31运转带动滚珠丝杠32转动，滚珠丝杆32转动带动滑动板34沿第二滑动杆33滑动，根据弯头法兰4的大小和弯曲部位弧度，调整滑动板34的位置和电动气缸36的高度，然后运行电动气缸36带动夹持板37将弯头法兰4的另一端夹持固定。

请参阅图1所示，所述弯头法兰4的一端通过两个夹持板37夹持固定，所述弯头法兰4的另一端通过第一夹持块25和第二夹持块26夹持固定。

工作原理：第一电动机21运转带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动蜗轮23转动，蜗轮23转动带动驱动板24转动，驱动板24转动的过程中，驱动板24的两端分别与第一夹持块25和挡板29接触，挤压第一夹持块25和挡板29，从而带动第一夹持块25和第二夹持块26朝不同方向滑动，完成对弯头法兰4的一端进行夹持，驱动板24的两端离开第一夹持块25和挡板29时，第一夹持块25和第二夹持块26在弹簧28的作用下分开，方便将弯头法兰4取出，第二电动机31运转带动滚珠丝杠32转动，滚珠丝杆32转动带动滑动板34沿第二滑动杆33滑动，根据弯头法兰4的大小和弯曲部位弧度，调整滑动板34的位置和电动气缸36的高度，然后运行电动气缸36带动夹持板37将弯头法兰4的另一端夹持固定。

若要改变弯头法兰4固定时的另一端朝向，使第一夹持块25和第二夹持块26在弹簧28的作用下分开，将弯头法兰4转动180°，然后第二电动机31运转调整滑动板34的位置，将弯头法兰4的另一端夹持固定。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种弯头法兰安装工装，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上方设有第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)，所述第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)之间设有弯头法兰(4)；

所述第一夹持装置(2)包括第一电动机(21)，且所述第一电动机(21)的输出轴固定连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)啮合有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)底部与支撑板(15)转动连接，所述蜗轮(23)顶部设有驱动板(24)，所述驱动板(24)的侧方设有第一夹持块(25)，所述第一夹持块(25)的侧方设有第二夹持块(26)；

所述第二夹持装置(3)包括第二电动机(31)，且所述第二电动机(31)的输出轴固定连接有滚珠丝杠(32)，所述滚珠丝杠(32)的两侧设有对称分布的两个第二滑动杆(33)，所述滚珠丝杠(32)上滑动设置有滑动板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种弯头法兰安装工装，其特征在于，所述支撑底座(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部开设有第一安装槽(12)，所述支撑台(11)的底部开设有第二安装槽(13)，所述支撑台(11)的两侧分别设有对称分布的两个第一安装板(14)，所述支撑台(11)的另一侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一端设有第二安装板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种弯头法兰安装工装，其特征在于，所述第一夹持块(25)和第二夹持块(26)都与第一安装槽(12)滑动连接，所述第二夹持块(26)两侧设有第一滑动杆(27)，所述第一滑动杆(27)贯穿第一夹持块(25)的两侧且与第一夹持块(25)的两侧滑动连接，所述第一滑动杆(27)的上套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端与第一夹持块(25)的一侧固定连接有，所述弹簧(28)的另一端与第二夹持块(26)的一侧固定连接，所述第一滑动杆(27)的另一端固定连接有挡板(29)。

4.根据权利要求1所述的一种弯头法兰安装工装，其特征在于，所述滑动板(34)与第二安装槽(13)滑动连接，所述滑动板(34)的两侧与两个第二滑动杆(33)滑动连接，所述滑动板(34)的顶部两侧设有对称分布的两个固定板(35)，每个固定板(35)上都固定安装有电动气缸(36)，所述电动气缸(36)的高度可调，所电动气缸(36)的输出轴都固定有夹持板(37)。

5.根据权利要求1所述的一种弯头法兰安装工装，其特征在于，所述第一电动机(21)固定在第二安装板(16)上，所述第一电动机(21)的输出轴贯穿第二安装板(16)，所述蜗杆(22)的两端分别与第二安装板(16)和支撑台(11)转动连接，所述第二电动机(31)固定在支撑台(11)的一侧，所述滚珠丝杠(32)的两端分别与第二安装槽(13)的两侧转动连接，所述第二滑动杆(33)的两端分别与两个第一安装板(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种弯头法兰安装工装，其特征在于，所述弯头法兰(4)的一端通过两个夹持板(37)夹持固定，所述弯头法兰(4)的另一端通过第一夹持块(25)和第二夹持块(26)夹持固定。