CN217913761U - 一种管道焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接用夹具设备技术领域，且公开了一种管道焊接夹具，包括底座，所述底座右端的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端活动安装有工作台，所述工作台的内部开设有长槽。本实用新型通过设置刹车电机、双向螺纹杆、移动板、限位柱和圆弧块，由于刹车电机的运行将会使得双向螺纹杆发生旋转，此时两个移动板会相向运动，因此限位柱外表面的暖通管也会相向运动，最终两个暖通管朝内的一端将会接触并被固定，此时旋转螺纹杆将其底部的圆弧块挤压向下运动，最终圆弧块会接触暖通管并将其夹持固定在固定板上，此时暖通管会被有效固定不会发生其他意外活动，方便了操作人员进行焊接作业。

Description

一种管道焊接夹具

技术领域

本实用新型属于焊接用夹具设备技术领域，具体是一种管道焊接夹具。

背景技术

现如今城市居民在冬天的供暖很多都采用市政供暖的方式，市政供暖在高楼建筑中需要铺设大量的建筑暖通管道，建筑暖通管需要用焊接的方法将其连接，管道焊接需要使用相对应的夹具，由于管道可能并不在水平方向所以对管道的夹持并不稳固，造成在焊接时，管道可能发生偏移，使得焊接不能正常完成，也可能会造成两端管道不能完全对准，使得焊接难度变大，给操作人员的焊接带来了不便。

传统的建筑暖通管道的焊接都在水平方向完成，对于不在水平面上的暖通管道还没有相应的多向夹具将管道进行固定，从而很难对不在水平面上的管道进行焊接，使得焊接工作的效率大大降低，给操作人员的焊接工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种管道焊接夹具，具有有效固定和多向夹持的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接夹具，包括底座，所述底座右端的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端活动安装有工作台，所述工作台的内部开设有长槽，所述工作台右端的内部固定安装有刹车电机，所述刹车电机为现有装置，且刹车电机的型号适用于YEJ132M系列，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有位于长槽内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端的外表面均螺纹套接有移动板，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板均贯穿长槽并延伸至长槽的外部，所述移动板内表面的顶部固定安装有位于长槽上方的限位柱，所述限位柱的外表面活动套接有暖通管，所述暖通管的外表面活动套接有位于限位柱中间的固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的底部均与工作台的顶部固定连接，所述工作台的中部固定安装有位于固定板外部的固定装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括有固定架，所述固定架的底端与工作台的顶部固定连接，所述固定架的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述固定架的前后两端内表面均开设有竖槽，所述螺纹杆的底部活动套接有位于暖通管正上方的圆弧块，所述圆弧块底部的两端位于竖槽的内部，由于螺纹杆的设计，可以旋转螺纹杆向下挤压圆弧块，圆弧块向下运动可以将暖通管夹紧，使得其不会发生意外活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台左侧前后两端的下表面均固定安装有支撑块，所述支撑块的内部开设有矩形槽，由于支撑块的设计，可以让活动柱在其内部运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的左侧固定安装有气压缸，所述气压缸的顶端固定安装有活动柱，所述活动柱的两端位于矩形槽的内部，所述气压缸为现有装置，且气压缸适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，由于气压缸的设计，可以通过活动柱将工作台的左侧一端顶起，使得该装置可以实现对管道的多向进行夹持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的外表面设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，由于双向螺纹杆的设计，可以在双向螺纹杆旋转时使得两个移动板可以相向或相背运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱外表面的尺寸与暖通管内部的尺寸相同，且限位柱的外表面光滑，由于两个限位柱的设计，可以对暖通管起到了良好的限位作用，防止其在固定后发生位置活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刹车电机、双向螺纹杆、移动板、限位柱和圆弧块，由于刹车电机的运行将会使得双向螺纹杆发生旋转，此时两个移动板会相向运动，因此限位柱外表面的暖通管也会相向运动，最终两个暖通管朝内的一端将会接触并被固定，此时旋转螺纹杆将其底部的圆弧块挤压向下运动，最终圆弧块会接触暖通管并将其夹持固定在固定板上，此时暖通管会被有效固定不会发生其他意外活动，方便了操作人员进行焊接作业。

2、本实用新型通过设置支撑块、活动柱和气压缸，当需要完成不在水平面上管道的焊接时，启动气压缸使得活动柱被顶起，此时活动柱会在矩形槽的内部活动，接着工作台在支撑块的作用下会以支撑架的顶端为轴心旋转，在合适的位置后停止气压缸，将暖通管固定在装置上完成焊接，这样对于不在水平面上的管道也能进行夹持固定，方便了操作人员进行多方向焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆弧块的安装结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图6为本实用新型固定装置的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、工作台；4、长槽；5、刹车电机；6、双向螺纹杆；7、移动板；8、限位柱；9、暖通管；10、固定板；11、固定装置；1101、固定架；1102、螺纹杆；1103、竖槽；1104、圆弧块；12、支撑块；13、矩形槽；14、活动柱；15、气压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种管道焊接夹具，包括底座1，底座1右端的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端活动安装有工作台3，工作台3的内部开设有长槽4，工作台3右端的内部固定安装有刹车电机5，刹车电机5为现有装置，且刹车电机5的型号适用于YEJ132M系列，刹车电机5输出轴的另一端固定套接有位于长槽4内部的双向螺纹杆6，双向螺纹杆6两端的外表面均螺纹套接有移动板7，移动板7的数量为两个，两个移动板7均贯穿长槽4并延伸至长槽4的外部，移动板7内表面的顶部固定安装有位于长槽4上方的限位柱8，限位柱8的外表面活动套接有暖通管9，暖通管9的外表面活动套接有位于限位柱8中间的固定板10，固定板10的数量为两个，两个固定板10的底部均与工作台3的顶部固定连接，工作台3的中部固定安装有位于固定板10外部的固定装置11。

其中，固定装置11包括有固定架1101，固定架1101的底端与工作台3的顶部固定连接，固定架1101的顶部螺纹套接有螺纹杆1102，固定架1101的前后两端内表面均开设有竖槽1103，螺纹杆1102的底部活动套接有位于暖通管9正上方的圆弧块1104，圆弧块1104底部的两端位于竖槽1103的内部，由于螺纹杆1102的设计，可以旋转螺纹杆1102向下挤压圆弧块1104，圆弧块1104向下运动可以将暖通管9夹紧，使得其不会发生意外活动。

其中，工作台3左侧前后两端的下表面均固定安装有支撑块12，支撑块12的内部开设有矩形槽13，由于支撑块12的设计，可以让活动柱14在其内部运动。

其中，底座1顶部的左侧固定安装有气压缸15，气压缸15的顶端固定安装有活动柱14，活动柱14的两端位于矩形槽13的内部，气压缸15为现有装置，且气压缸15适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，由于气压缸15的设计，可以通过活动柱14将工作台3的左侧一端顶起，使得该装置可以实现对管道的多向进行夹持。

其中，双向螺纹杆6的外表面设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，由于双向螺纹杆6的设计，可以在双向螺纹杆6旋转时使得两个移动板7可以相向或相背运动。

其中，限位柱8外表面的尺寸与暖通管9内部的尺寸相同，且限位柱8的外表面光滑，由于两个限位柱8的设计，可以对暖通管9起到了良好的限位作用，防止其在固定后发生位置活动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当操作人员需要对暖通管道进行焊接时，将暖通管9套在限位柱8的外表面，启动刹车电机5使得双向螺纹杆6旋转，此时两个移动板7由于双向螺纹杆6的旋转会相向运动，最终两个暖通管9需要焊接的端口相接触，接着旋转螺纹杆1102使得螺纹杆1102向下运动，此时圆弧块1104在螺纹杆1102的挤压下将向下运动，并最终与固定板10的配合下将暖通管9固定，此时操作人员可以对管道进行焊接工作。

当操作人员需要对不在水平面上的暖通管道进行焊接时，启动气压缸15将活动柱14顶起，此时活动柱14也会向上运动将支撑块12顶起，最终工作台3在支撑块12的作用下以支撑架2的顶部为轴心向上偏转，在运行到合适的位置后停止气压缸15，此时将暖通管9固定在限位柱8外表面后进行夹持固定，最终操作人员可以对不在水平面上的暖通管9进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右端的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端活动安装有工作台(3)，所述工作台(3)的内部开设有长槽(4)，所述工作台(3)右端的内部固定安装有刹车电机(5)，所述刹车电机(5)输出轴的另一端固定套接有位于长槽(4)内部的双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)两端的外表面均螺纹套接有移动板(7)，所述移动板(7)的数量为两个，两个所述移动板(7)均贯穿长槽(4)并延伸至长槽(4)的外部，所述移动板(7)内表面的顶部固定安装有位于长槽(4)上方的限位柱(8)，所述限位柱(8)的外表面活动套接有暖通管(9)，所述暖通管(9)的外表面活动套接有位于限位柱(8)中间的固定板(10)，所述固定板(10)的数量为两个，两个所述固定板(10)的底部均与工作台(3)的顶部固定连接，所述工作台(3)的中部固定安装有位于固定板(10)外部的固定装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述固定装置(11)包括有固定架(1101)，所述固定架(1101)的底端与工作台(3)的顶部固定连接，所述固定架(1101)的顶部螺纹套接有螺纹杆(1102)，所述固定架(1101)的前后两端内表面均开设有竖槽(1103)，所述螺纹杆(1102)的底部活动套接有位于暖通管(9)正上方的圆弧块(1104)，所述圆弧块(1104)底部的两端位于竖槽(1103)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述工作台(3)左侧前后两端的下表面均固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的内部开设有矩形槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有气压缸(15)，所述气压缸(15)的顶端固定安装有活动柱(14)，所述活动柱(14)的两端位于矩形槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的外表面设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述限位柱(8)外表面的尺寸与暖通管(9)内部的尺寸相同，且限位柱(8)的外表面光滑。

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