CN214558468U - 高效且定位准确的网片焊接用复合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效且定位准确的网片焊接用复合工装，包括放置底板，所述放置底板的顶端左右两侧均设有立杆，所述立杆的内侧均设有固定杆，所述固定杆的内侧设有开口，所述开口内设有调节杆，所述调节杆的上下两端均设有弹簧柱塞，所述固定杆的内腔上下两端均设有与弹簧柱塞相匹配的弧形卡槽，所述调节杆的内侧设有转动杆，所述转动杆与调节杆连接处设有转动槽，两组所述转动杆的内侧均设有夹持固定块，两组所述夹持固定块的底端连接有联动调节块，该装置结构简单，便于对复合工装焊接角度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于网片焊接技术领域，具体为高效且定位准确的网片焊接用复合工装。
背景技术
在网片焊接时，为了方便定位和快速进行焊接，往往需要使用复合工装对网片进行定位固定，而现有的复合工装往往由于结构简单，在焊接时，只能对网片的一侧进行焊接，在焊接完成后，将网片取出更换另一面进行焊接，降低焊接效率，为此，我们提出高效且定位准确的网片焊接用复合工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效且定位准确的网片焊接用复合工装，以解决现有技术存在的复合工装降低焊接效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，高效且定位准确的网片焊接用复合工装，包括放置底板，所述放置底板的顶端左右两侧均设有立杆，所述立杆的内侧均设有固定杆，所述固定杆的内侧设有开口，所述开口内设有调节杆，所述调节杆的上下两端均设有弹簧柱塞，所述固定杆的内腔上下两端均设有与弹簧柱塞相匹配的弧形卡槽，所述调节杆的内侧设有转动杆，所述转动杆与调节杆连接处设有转动槽，两组所述转动杆的内侧均设有夹持固定块，两组所述夹持固定块的底端连接有联动调节块，所述固定杆的顶端均设有固定板，所述固定板的外侧设有紧固螺杆，所述紧固螺杆的内侧设有连接吸盘。
优选的，所述联动调节块包括伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的右侧设有固定连接杆，所述固定连接杆的顶端右侧和伸缩调节杆的顶端左侧共设有两组连接杆，所述连接杆的顶端均设有卡槽，所述夹持固定块的底端设有与卡槽相匹配的卡块，所述固定连接杆的顶端设有固定螺杆。
优选的，所述夹持固定块包括侧板，所述侧板的内侧顶端设有横板，所述侧板的内侧底端设有第二横板，所述横板上设有通孔，所述通孔内设有挤压螺杆，所述第二横板的顶端设有支撑平板，所述支撑平板的顶端设有三角槽，所述挤压螺杆的底端设有与三角槽相匹配的三角块。
优选的，所述固定板上设有与紧固螺杆直径相匹配的通孔，所述通孔内壁上设有与紧固螺杆外侧螺纹相匹配的螺纹槽。
优选的，所述固定连接杆的左侧设有与伸缩调节杆直径相匹配的开口，所述伸缩调节杆可通过开口伸入固定连接杆的内腔。
本实用新型的有益效果是：
1.采用转动杆，在对网片一侧焊接完成后，若需要对网片另一端进行焊接，可通过转动杆在转动槽内转动，带动夹持固定块进行转动，避免焊接角度无法进行调节。
2.采用紧固螺杆，在对网片焊接角度调节完成后，通过将紧固螺杆向内侧转动，可使连接吸盘吸附夹持固定块的外侧，对夹持固定块进行固定，避免夹持固定块转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型联动调节块结构示意图；
图3为本实用新型夹持固定块结构示意图。
图中：1放置底板、2立杆、3固定杆、4调节杆、5弹簧柱塞、6弧形卡槽、7转动杆、8转动槽、9夹持固定块、10联动调节块、11固定板、12紧固螺杆、13连接吸盘、14连接杆、15卡槽、16卡块、17伸缩调节杆、18固定连接杆、19固定螺杆、20侧板、21横板、22第二横板、23挤压螺杆、24支撑平板、25三角槽、26三角块。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：高效且定位准确的网片焊接用复合工装，包括放置底板1，放置底板1的顶端左右两侧均设有立杆2，立杆2的内侧均设有固定杆3，固定杆3的内侧设有开口，开口内设有调节杆4，调节杆4的上下两端均设有弹簧柱塞5，固定杆3的内腔上下两端均设有与弹簧柱塞5相匹配的弧形卡槽6，通过将弹簧柱塞5卡入不同位置的弧形卡槽6内，可对夹持固定块9的位置进行调节，调节杆4的内侧设有转动杆7，转动杆7与调节杆4连接处设有转动槽8，通过转动杆7在转动槽8内转动，可带动夹持固定块9进行转动，避免需要重新对网片进行夹持安装再进行焊接，两组转动杆7的内侧均设有夹持固定块9，两组夹持固定块9的底端连接有联动调节块10，固定杆3的顶端均设有固定板11，固定板11的外侧设有紧固螺杆12，紧固螺杆12的内侧设有连接吸盘13，通过将紧固螺杆12向内侧转动，可使连接吸盘13吸附夹持固定块9的外侧，对夹持固定块9进行固定，避免夹持固定块9转动。
请参阅图2，联动调节块10包括伸缩调节杆17，伸缩调节杆17的右侧设有固定连接杆18，固定连接杆18的顶端右侧和伸缩调节杆17的顶端左侧共设有两组连接杆14，连接杆14的顶端均设有卡槽15，夹持固定块9的底端设有与卡槽15相匹配的卡块16，固定连接杆18的顶端设有固定螺杆19，在通过调节杆4对夹持固定块9位置进行调节后，伸缩调节杆17可同步进入固定连接杆18的内腔，在完成调节后，再通过固定螺杆19对伸缩调节杆17位置进行固定，对夹持固定块9位置进行稳固。
请参阅图3，夹持固定块9包括侧板20，侧板20的内侧顶端设有横板21，侧板20的内侧底端设有第二横板22，横板21上设有通孔，通孔内设有挤压螺杆23，第二横板22的顶端设有支撑平板24，支撑平板24的顶端设有三角槽25，挤压螺杆23的底端设有与三角槽25相匹配的三角块26，在将网片放置在三角槽25的顶端后，通过将挤压螺杆23向下转动，使三角块26卡入三角槽25内，对网片进行夹持固定。
请参阅图1，固定板11上设有与紧固螺杆12直径相匹配的通孔，通孔内壁上设有与紧固螺杆12外侧螺纹相匹配的螺纹槽，便于将紧固螺杆12转动至固定板11的内侧并接触夹持固定块9。
请参阅图2，固定连接杆18的左侧设有与伸缩调节杆17直径相匹配的开口，伸缩调节杆17可通过开口伸入固定连接杆18的内腔，便于在夹持固定块9位置进行调节时，伸缩调节杆17同步进入固定连接杆18的内腔。
工作原理：使用时，先将网片放置在支撑平板24的顶端，将调节杆4向内侧收缩，使弹簧柱塞5卡入不同位置的弧形卡槽6内，对夹持固定块9的位置进行调节，再将挤压螺杆23向下转动，使三角块26卡入三角槽25内，对网片进行夹持固定，再将紧固螺杆12向内侧转动，可使连接吸盘13吸附夹持固定块9的外侧，对夹持固定块9进行固定，即可对网片一侧进行焊接，在焊接完成后，将紧固螺杆12向外侧转动，使连接吸盘13脱离夹持固定块9，转动夹持固定块9，将紧固螺杆12向内侧转动，可使连接吸盘13吸附夹持固定块9的外侧，对夹持固定块9进行固定，即可继续对网片另一侧进行焊接。
Claims (5)
1.高效且定位准确的网片焊接用复合工装，包括放置底板(1)，其特征在于：所述放置底板(1)的顶端左右两侧均设有立杆(2)，所述立杆(2)的内侧均设有固定杆(3)，所述固定杆(3)的内侧设有开口，所述开口内设有调节杆(4)，所述调节杆(4)的上下两端均设有弹簧柱塞(5)，所述固定杆(3)的内腔上下两端均设有与弹簧柱塞(5)相匹配的弧形卡槽(6)，所述调节杆(4)的内侧设有转动杆(7)，所述转动杆(7)与调节杆(4)连接处设有转动槽(8)，两组所述转动杆(7)的内侧均设有夹持固定块(9)，两组所述夹持固定块(9)的底端连接有联动调节块(10)，所述固定杆(3)的顶端均设有固定板(11)，所述固定板(11)的外侧设有紧固螺杆(12)，所述紧固螺杆(12)的内侧设有连接吸盘(13)。
2.根据权利要求1所述的高效且定位准确的网片焊接用复合工装，其特征在于：所述联动调节块(10)包括伸缩调节杆(17)，所述伸缩调节杆(17)的右侧设有固定连接杆(18)，所述固定连接杆(18)的顶端右侧和伸缩调节杆(17)的顶端左侧共设有两组连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端均设有卡槽(15)，所述夹持固定块(9)的底端设有与卡槽(15)相匹配的卡块(16)，所述固定连接杆(18)的顶端设有固定螺杆(19)。
3.根据权利要求1所述的高效且定位准确的网片焊接用复合工装，其特征在于：所述夹持固定块(9)包括侧板(20)，所述侧板(20)的内侧顶端设有横板(21)，所述侧板(20)的内侧底端设有第二横板(22)，所述横板(21)上设有通孔，所述通孔内设有挤压螺杆(23)，所述第二横板(22)的顶端设有支撑平板(24)，所述支撑平板(24)的顶端设有三角槽(25)，所述挤压螺杆(23)的底端设有与三角槽(25)相匹配的三角块(26)。
4.根据权利要求1所述的高效且定位准确的网片焊接用复合工装，其特征在于：所述固定板(11)上设有与紧固螺杆(12)直径相匹配的通孔，所述通孔内壁上设有与紧固螺杆(12)外侧螺纹相匹配的螺纹槽。
5.根据权利要求2所述的高效且定位准确的网片焊接用复合工装，其特征在于：所述固定连接杆(18)的左侧设有与伸缩调节杆(17)直径相匹配的开口，所述伸缩调节杆(17)可通过开口伸入固定连接杆(18)的内腔。
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| CN202023311401.9U CN214558468U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 高效且定位准确的网片焊接用复合工装 |
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| CN202023311401.9U CN214558468U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 高效且定位准确的网片焊接用复合工装 |
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| CN (1) | CN214558468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850766A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 智诚建科设计有限公司 | 一种高端装备制造用的辅助焊接装置 |
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2020
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