CN220698721U - 一种方型锂电池加工用点焊固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，属于方型锂电池固定夹具技术领域，针对了通常使用特定夹具对指定型号的方型锂电池进行夹持安装，使得工作人员对不同长度的方型锂电池夹持需要准备不同型号的夹具的问题，包括底座，底座的顶端固定有凹板；本实用新型通过滑板和连接杆的相互安装配合，实现限位板与凹板对不同长度尺寸的方型锂电池进行限位夹持，避免工作人员更换不同型号的夹持对锂电池限位固定，因而有效提高装置对锂电池的限位固定效果，通过粘接板和圆杆的相互安装配合，实现粘接板对滑板的外壁限位固定，便于提高装置对方型锂电池夹持安装的稳固性，从而有效提高装置更稳固的对方型锂电池紧固安装。
Description
技术领域
本实用新型属于方型锂电池固定夹具技术领域，具体涉及一种方型锂电池加工用点焊固定夹具。
背景技术
方型锂电池加工用点焊固定夹具是用于对方块形状的锂电池一端进行电焊加工时对锂电池固定安装的夹具。
目前，市面上有很多的方型锂电池加工用点焊固定夹具，但一般的方型锂电池加工用点焊固定夹具，通常使用特定夹具对指定型号的方型锂电池进行夹持安装，使得工作人员对不同长度的方型锂电池夹持需要准备不同型号的夹具，因而极大程度地增加了工作人员的操作步骤，降低装置的使用效果。
因此，需要一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，解决现有技术中存在的通常使用特定夹具对指定型号的方型锂电池进行夹持安装，使得工作人员对不同长度的方型锂电池夹持需要准备不同型号的夹具的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，包括底座，所述底座的顶端固定有凹板，所述凹板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括两个滑板，两个所述滑板的一侧均固定有连接杆，所述凹板的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑板的外壁滑动连接，两个所述连接杆的外壁均套设连接有弹簧，两个所述弹簧的一侧均与滑板的一侧固定，两个所述弹簧的另一侧均与滑槽的内壁一侧固定，两个所述滑板的另一侧均固定有限位板，所述限位板的底端与底座的顶端滑动连接。
进一步地，所述凹板的两侧均固定有横板，两个所述横板的一侧均固定有横杆，所述限位板的两侧均固定有孔板，两个所述孔板的内壁均与横杆的外壁贯穿滑动连接，两个所述横杆的外壁均螺纹连接有圆环。
进一步地，两个所述滑板的外壁设有限位机构，所述限位机构包括两个粘接板，两个所述粘接板的内壁均与滑板的顶端粘接连接，两个所述粘接板的顶端均固定有连接柱，所述凹板的顶端固定有两个环板，两个所述环板的内壁均与凹板的顶端固定。
进一步地，所述限位板的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁卡接连接有胶板。
进一步地，两个所述连接柱的顶端均粘接连接有支撑板，两个所述支撑板的内壁均贯穿螺纹连接有圆杆，两个所述圆杆的底端均与环板的顶端螺纹卡接连接。
进一步地，两个所述支撑板的底端均固定有限位块，两个所述连接柱的顶端均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均与限位块的外壁卡接连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，至少包括如下有益效果：
(1)通过滑板和连接杆的相互安装配合，实现限位板与凹板对不同长度尺寸的方型锂电池进行限位夹持，避免工作人员更换不同型号的夹持对锂电池限位固定，因而有效提高装置对锂电池的限位固定效果，提高装置的使用效果。
(2)通过粘接板和圆杆的相互安装配合，实现粘接板对滑板的外壁限位固定，便于提高装置对方型锂电池夹持安装的稳固性，从而有效提高装置更稳固的对方型锂电池紧固安装，便于装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构部分结构示意图；
图3为本实用新型的胶板与限位板分离结构示意图；
图4为本实用新型的限位机构结构示意图。
图中：1、底座；11、凹板；12、横板；13、横杆；14、孔板；15、圆环；2、调节机构；21、滑板；22、连接杆；23、滑槽；24、弹簧；25、限位板；26、连接槽；27、胶板；3、限位机构；31、粘接板；32、连接柱；33、环板；34、支撑板；35、圆杆；4、限位块；5、限位槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，包括底座1，底座1的顶端固定有凹板11，凹板11的一侧设有调节机构2，调节机构2包括两个滑板21，两个滑板21的一侧均固定有连接杆22，凹板11的内壁两侧均开设有滑槽23，两个滑槽23的内壁均与滑板21的外壁滑动连接，两个连接杆22的外壁均套设连接有弹簧24，两个弹簧24的一侧均与滑板21的一侧固定，两个弹簧24的另一侧均与滑槽23的内壁一侧固定，两个滑板21的另一侧均固定有限位板25，限位板25的底端与底座1的顶端滑动连接，实现限位板25与凹板11对不同长度尺寸的方型锂电池进行限位夹持，避免工作人员更换不同型号的夹持对锂电池限位固定。
进一步地如图1、图2和图3所示，凹板11的两侧均固定有横板12，两个横板12的一侧均固定有横杆13，限位板25的两侧均固定有孔板14，两个孔板14的内壁均与横杆13的外壁贯穿滑动连接，两个横杆13的外壁均螺纹连接有圆环15，以便限位板25更好的对不同长度的锂电池限位安装，避免限位板25轻易与方型锂电池分离。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示，两个滑板21的外壁设有限位机构3，限位机构3包括两个粘接板31，两个粘接板31的内壁均与滑板21的顶端粘接连接，两个粘接板31的顶端均固定有连接柱32，凹板11的顶端固定有两个环板33，两个环板33的内壁均与凹板11的顶端固定，便于提高装置对方型锂电池夹持安装的稳固性，从而有效提高装置更稳固的对方型锂电池紧固安装。
进一步地如图3所示，限位板25的一侧开设有连接槽26，连接槽26的内壁卡接连接有胶板27，加固限位板25与方型锂电池之间连接的稳固性，促使装置对方型锂电池的稳固限位。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示，两个连接柱32的顶端均粘接连接有支撑板34，两个支撑板34的内壁均贯穿螺纹连接有圆杆35，两个圆杆35的底端均与环板33的顶端螺纹卡接连接，便于进一步对粘接板31的位置限位安装，促使粘接板31对滑板21的外壁稳定限位，利于装置的正常使用，两个支撑板34的底端均固定有限位块4，两个连接柱32的顶端均开设有限位槽5，两个限位槽5的内壁均与限位块4的外壁卡接连接，便于对支撑板34的底端与连接柱32的顶端限位安装，促使连接柱32的顶端与支撑板34之间紧固连接。
本方案具备以下工作过程：在对方型锂电池夹持安装的过程中，使用限位板25的底端与底座1的顶端滑动，使得滑板21在滑槽23的内壁滑动，以便滑板21拉动连接杆22向外移动，促使连接杆22外壁套设连接的弹簧24伸长移动，同时限位板25两侧固定的孔板14内壁分别与横杆13的外壁贯穿滑动，直到将方型锂电池放置在底座1的顶端，松开对限位板25的控制，使用圆环15的内壁与横杆13的外壁螺纹连接，直到圆环15的一端与孔板14的一侧紧密连接，使用连接柱32的外壁与环板33的内壁贯穿滑动连接，以便带动粘接板31向下移动，致使粘接板31的内壁顶端与滑板21的顶端粘接连接，促使装置对方型锂电池稳固夹持。
根据上述工作过程可知：通过孔板14和横杆13的相互安装配合，实现限位板25与凹板11之间的间距调节，以便限位板25更好的对不同长度的锂电池限位安装，避免限位板25轻易与方型锂电池分离，继而有效提高装置的实用性；
通过滑板21和连接杆22的相互安装配合，实现限位板25与凹板11对不同长度尺寸的方型锂电池进行限位夹持，避免工作人员更换不同型号的夹持对锂电池限位固定，因而有效提高装置对锂电池的限位固定效果，提高装置的使用效果。
通过粘接板31和圆杆35的相互安装配合，实现粘接板31对滑板21的外壁限位固定，便于提高装置对方型锂电池夹持安装的稳固性，从而有效提高装置更稳固的对方型锂电池紧固安装，便于装置的正常使用。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定有凹板(11)，所述凹板(11)的一侧设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括两个滑板(21)，两个所述滑板(21)的一侧均固定有连接杆(22)，所述凹板(11)的内壁两侧均开设有滑槽(23)，两个所述滑槽(23)的内壁均与滑板(21)的外壁滑动连接，两个所述连接杆(22)的外壁均套设连接有弹簧(24)，两个所述弹簧(24)的一侧均与滑板(21)的一侧固定，两个所述弹簧(24)的另一侧均与滑槽(23)的内壁一侧固定，两个所述滑板(21)的另一侧均固定有限位板(25)，所述限位板(25)的底端与底座(1)的顶端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述凹板(11)的两侧均固定有横板(12)，两个所述横板(12)的一侧均固定有横杆(13)，所述限位板(25)的两侧均固定有孔板(14)，两个所述孔板(14)的内壁均与横杆(13)的外壁贯穿滑动连接，两个所述横杆(13)的外壁均螺纹连接有圆环(15)。
3.根据权利要求1所述的一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：两个所述滑板(21)的外壁设有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括两个粘接板(31)，两个所述粘接板(31)的内壁均与滑板(21)的顶端粘接连接，两个所述粘接板(31)的顶端均固定有连接柱(32)，所述凹板(11)的顶端固定有两个环板(33)，两个所述环板(33)的内壁均与凹板(11)的顶端固定。
4.根据权利要求1所述的一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述限位板(25)的一侧开设有连接槽(26)，所述连接槽(26)的内壁卡接连接有胶板(27)。
5.根据权利要求3所述的一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：两个所述连接柱(32)的顶端均粘接连接有支撑板(34)，两个所述支撑板(34)的内壁均贯穿螺纹连接有圆杆(35)，两个所述圆杆(35)的底端均与环板(33)的顶端螺纹卡接连接。
6.根据权利要求5所述的一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：两个所述支撑板(34)的底端均固定有限位块(4)，两个所述连接柱(32)的顶端均开设有限位槽(5)，两个所述限位槽(5)的内壁均与限位块(4)的外壁卡接连接。
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