CN219378543U - 保温铝皮成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种保温铝皮成型装置,包括支撑架,支撑架上固定有槽口朝下设置的槽钢体;槽钢体的前端侧端面上转动连接有第一角钢段,槽钢体的顶面上铰接连接有第二角钢段,第二角钢段以槽口朝下方式支撑在槽钢体的顶面上;槽钢体上设置有用于卡固第二角钢段的卡具,卡具即可相对槽钢体自由转动,又可相对槽钢体上下移动。本实用新型设计科学、结构简单、制作容易、操作简便、成本低廉,在折板折弯过程中可以固定铝皮、防止滑脱,便于转移,规避了多规格、多角度保温铝皮成型过程中,更换设备及接触口不兼容的弊端,有效节约了用工数量,缩短了操作时间,很大的提高了施工效率,而且该装置为可拆连接,可循环重复使用,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺阀门保温盒子成型技术领域,具体是一种保温铝皮成型装置。
背景技术
目前,公知的用于工艺阀门保温盒子用铝皮的成型装置有固定板夹、卡子、夹子、折边机等,在铝皮折弯折角前先进行划线、下料,固定铝皮,以防止铝皮滑脱、晃动。但是现有的固定板夹、卡子、折边机等难以满足铝皮多规格成型,机器转移比较困难,购置成本高,增加了施工的复杂性且会造成人工的浪费并降低工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决工艺阀门保温盒子用铝皮(δ≤1.0mm)折弯折角过程中规格尺寸多,而现有的固定板夹、卡子、折边机等独立使用时,不能满足多规格铝皮成型,机器转移困难,且费时费工等问题,而提供一种保温铝皮成型装置,该成型装置特别适用于厚度小于1.0mm的铝皮成型。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种保温铝皮成型装置,包括至少两组间隔设置的支撑架,两组支撑架的顶部共同支撑固定有槽口朝下设置的槽钢体,槽钢体的前端侧端面上设置有第一角钢段,槽钢体的顶面上设置有第二角钢段,第一角钢段和第二角钢段均沿槽钢体的长度方向设置。
第一角钢段的竖直直角边与槽钢体的前端侧端面贴合、水平直角边与槽钢体的顶面平齐,第一角钢段的左右两端分别与槽钢体转动连接,第一角钢段的水平直角边上固定有向前水平延设的第一握管。
第二角钢段以槽口朝下方式支撑在槽钢体的顶面上,第二角钢段的前端侧边与槽钢体的顶面前端侧边平齐,第二角钢段的左端与槽钢体转动连接,第二角钢段的右端固定有向右水平延设的第二握管。
槽钢体的顶面上靠近右端的位置处设置有卡具,卡具包括竖向螺杆和水平挡杆,竖向螺杆贯穿槽钢体的顶板设置,竖向螺杆上螺纹连接有紧固上螺母和紧固下螺母,紧固上螺母和紧固下螺母分别位于槽钢体的顶板上方和下方,水平挡杆固定在竖向螺杆的顶端,竖向螺杆紧邻第二角钢段的后方设置,水平挡杆紧邻第二角钢段的上方设置。
进一步的,支撑架采用升降支撑架。
进一步的,第一角钢段的水平直角边的顶面设置有橡胶垫。
进一步的,卡具的水平挡杆自由端端部设置有磁力贴。
进一步的,第一握管设置有两个,均布固定在第一角钢段上。
本实用新型设计科学、结构简单、制作容易、操作简便、成本低廉,在折板折弯过程中可以固定铝皮、防止滑脱,便于转移,规避了多规格、多角度保温铝皮成型过程中,更换设备及接触口不兼容的弊端,有效节约了用工数量,缩短了操作时间,很大的提高了施工效率,而且该装置为可拆连接,可循环重复使用,具有较高的实用价值。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型装置的结构主视图。
图2为本实用新型装置的结构俯视图。
图3为本实用新型装置的结构左视图。
图中:1-支撑架、2-槽钢体、3-第一角钢段、4-第二角钢段、5-螺母圈、6-螺栓段、7-第一握管、8-连接杆、9-第二握管、10-竖向螺杆、11-水平挡杆、12-紧固上螺母、13-紧固下螺母、14-磁力贴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“顶”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以之间设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
如图1至图3所示,一种保温铝皮成型装置,包括至少两组间隔设置的支撑架1,支撑架1采用升降支撑架1,以满足不同身材体格的施工人员使用,从而达到相对自由的状态工作;支撑架1的升降功能可通过多种现有结构实现,例如通过具有限位功能的伸缩杆、通过液压油缸等等。
两组支撑架1的顶部共同支撑固定有槽口朝下设置的槽钢体2,槽钢体2即作为装置的操作平台;槽钢体2的前端侧端面上设置有第一角钢段3,槽钢体2的顶面上设置有第二角钢段4,第一角钢段3和第二角钢段4均沿槽钢体2的长度方向设置。
第一角钢段3的竖直直角边与槽钢体2的前端侧端面贴合、水平直角边与槽钢体2的顶面平齐,第一角钢段3的水平直角边的顶面设置有橡胶垫,起到防止划伤铝皮的作用;第一角钢段3的左右两端分别与槽钢体2转动连接,具体为:槽钢体2的前端侧端面两端分别固定有螺母圈5,第一角钢段3的左右两端分别固定有向外延设的螺栓段6,并且第一角钢段3两端的螺栓段6分别转动连接在槽钢体2上的螺母圈5内;第一角钢段3的水平直角边上均布固定有两根向前水平延设的第一握管7,通过第一握管7可将第一角钢段3抬起,第一角钢段3抬起的过程会形成铝皮折弯折角效果。
第二角钢段4以槽口朝下方式支撑在槽钢体2的顶面上,第二角钢段4的前端侧边与槽钢体2的顶面前端侧边平齐,形成一个稳定的折弯折角挤压面,第二角钢段4作为装置的三角定位闸刀,采用镀锌等边角钢∠50*5制作而成;第二角钢段4的左端与槽钢体2转动连接,具体为:槽钢体2的左端顶面上固定有螺母圈5,第二角钢段4的左端端部的两侧分别固定有向外延设的连接杆8,两根连接杆8的端部之间固定有螺栓段6,并且螺栓段6转动连接在螺母圈5内;第二角钢段4的右端固定有向右水平延设的第二握管9。
槽钢体2的顶面上靠近右端的位置处设置有卡具,卡具包括竖向螺杆10和水平挡杆11,竖向螺杆10贯穿槽钢体2的顶板设置,竖向螺杆10上螺纹连接有紧固上螺母12和紧固下螺母13,紧固上螺母12和紧固下螺母13分别位于槽钢体2的顶板上方和下方,水平挡杆11固定在竖向螺杆10的顶端,竖向螺杆10紧邻第二角钢段4的后方设置,水平挡杆11紧邻第二角钢段4的上方设置。卡具用于定位固定第二角钢段4,卡具可以水平转动来调节其上水平挡杆11的位置,从实现对第二角钢段4的固定或打开;可以通过调整紧固上螺母12和紧固下螺母13在竖向螺杆10上的位置来实现卡具高低位置的调整。
卡具的水平挡杆11自由端端部设置有磁力贴14,这样可以防止抬起的第一握管7意外落下,具体是:通过第一握管7抬起第一角钢段3后,第一角钢段3的水平直角边变为竖直方向,并紧紧的被磁力贴14吸住,保证了折弯折角过程的安全。
施工时,将本实用新型成型装置放置于铝皮需要折弯折角的位置,然后将铝皮放置于成型装置的槽钢体2上方,合上第二角钢段4,通过旋转卡具于第二角钢段4上方,固定第二角钢段4,防止铝皮滑动。抬起第一握管7,第一握管7带动第一角钢段3转动并挤压铝皮,保温铝皮成型;旋转卡具,先将卡具推至第二角钢段4另一侧,打开第二角钢段4,便于折弯折角成型的铝皮移出。在具体的折弯折角过程中,随着铝皮规格大小不同,可通过调整第二角钢段4与槽钢体2之间的长度来实现。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种保温铝皮成型装置,其特征在于:包括至少两组间隔设置的支撑架,两组支撑架的顶部共同支撑固定有槽口朝下设置的槽钢体,槽钢体的前端侧端面上设置有第一角钢段,槽钢体的顶面上设置有第二角钢段,第一角钢段和第二角钢段均沿槽钢体的长度方向设置;
第一角钢段的竖直直角边与槽钢体的前端侧端面贴合、水平直角边与槽钢体的顶面平齐,第一角钢段的左右两端分别与槽钢体转动连接,第一角钢段的水平直角边上固定有向前水平延设的第一握管;
第二角钢段以槽口朝下方式支撑在槽钢体的顶面上,第二角钢段的前端侧边与槽钢体的顶面前端侧边平齐,第二角钢段的左端与槽钢体转动连接,第二角钢段的右端固定有向右水平延设的第二握管;
槽钢体的顶面上靠近右端的位置处设置有卡具,卡具包括竖向螺杆和水平挡杆,竖向螺杆贯穿槽钢体的顶板设置,竖向螺杆上螺纹连接有紧固上螺母和紧固下螺母,紧固上螺母和紧固下螺母分别位于槽钢体的顶板上方和下方,水平挡杆固定在竖向螺杆的顶端,竖向螺杆紧邻第二角钢段的后方设置,水平挡杆紧邻第二角钢段的上方设置。
2.根据权利要求1所述的保温铝皮成型装置,其特征在于:支撑架采用升降支撑架。
3.根据权利要求1或2所述的保温铝皮成型装置,其特征在于:第一角钢段的水平直角边的顶面设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1或2所述的保温铝皮成型装置,其特征在于:卡具的水平挡杆自由端端部设置有磁力贴。
5.根据权利要求3所述的保温铝皮成型装置,其特征在于:卡具的水平挡杆自由端端部设置有磁力贴。
6.根据权利要求1或2所述的保温铝皮成型装置,其特征在于:第一握管设置有两个,均布固定在第一角钢段上。
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