CN219275134U - 一种可多角度固定的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度固定的工装夹具，涉及金属加工技术领域。本实用新型包括加工台、调节座和固定座，调节座内安装有螺杆，螺杆周侧面安装有副齿轮和升降块，升降块连接有限位块，限位块连接有调节杆，调节座一侧面设置有限位槽和安装槽，安装槽内连接有转动块，转动块连接有安装柱，安装柱内安装有伸缩杆，伸缩杆连接有电机，固定座上下两表面均固定安装有安装螺套，安装螺套内安装有丝杆，丝杆连接有连接套，连接套连接有夹板。本实用新型解决了传统的工装夹具的夹紧固定角度是固定的，不能够根据金属加工的需求对金属固定的角度进行调节，适应性低下，导致其使用受到限制的问题。

Description

一种可多角度固定的工装夹具

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种可多角度固定的工装夹具。

背景技术

在对金属进行加工的过程中，经常需要用到工装夹具对金属进行夹紧固定，但是传统的工装夹具的夹紧固定角度是固定的，不能够根据金属加工的需求对金属固定的角度进行调节，适应性低下，导致其使用受到限制，为解决上述问题，现提出一种可多角度固定的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度固定的工装夹具，解决传统的工装夹具的夹紧固定角度是固定的，不能够根据金属加工的需求对金属固定的角度进行调节，适应性低下，导致其使用受到限制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可多角度固定的工装夹具，包括加工台、调节座和固定座，所述调节座内安装有螺杆，所述螺杆的周侧面安装有副齿轮和升降块，所述副齿轮与螺杆固定连接，所述升降块的一表面固定连接有限位块，所述限位块的一表面连接有调节杆，所述调节座的一侧面设置有限位槽和安装槽，所述安装槽内连接有转动块，所述转动块的一表面固定连接有安装柱，所述调节杆的一端与安装柱相连接，所述安装柱内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有电机，通过设置电机，在金属固定完成后，电机能够带动固定座进行转动，进而使得金属进行翻转，调节夹紧固定的角度，能够适应金属不同的加工需求，便于使用；所述电机的输出端与固定座固定连接，所述固定座的上下两表面均固定安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有丝杆，所述丝杆的底端连接有连接套，所述连接套的一表面固定连接有夹板，通过设置丝杆和夹板，方便对不同大小的金属进行调节固定；所述调节座的另一侧面安装有转把，所述转把的一端固定连接有主齿轮，所述升降块与螺杆螺纹配合，通过设置升降块与螺杆螺纹配合，转动转把，使得螺杆转动，升降块带动限位块进行升降，限位块通过调节杆带动安装柱进行上下转动，能够对固定座内的金属倾斜角度进行调节，进一步调节夹紧固定的角度，使其实现多角度固定，适应金属不同角度的加工，适应性强。

所述安装柱的前表面设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑杆，所述滑杆的一端与伸缩杆固定连接，所述滑杆的周侧面安装有螺帽，通过设置滑杆和伸缩杆，拉动滑杆，滑杆带动伸缩杆进行伸缩，拧紧螺帽即可对伸缩杆的长度进行固定，方便根据加工的需求对固定座的位置进行调节；所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮。

所述伸缩杆与安装柱滑动配合，所述限位块与限位槽滑动配合。

所述主齿轮与副齿轮呈垂直设置，且主齿轮与副齿轮啮合。

所述转把和螺杆均与调节座转动配合，所述转动块与安装槽转动配合，所述限位块和安装柱均与调节杆铰接。

所述丝杆与安装螺套螺纹配合，所述丝杆与连接套转动配合。

所述滑杆与滑槽滑动配合，所述螺帽与滑杆螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电机，在金属固定完成后，电机能够带动固定座进行转动，进而使得金属进行翻转，调节夹紧固定的角度，能够适应金属不同的加工需求，便于使用；通过设置升降块与螺杆螺纹配合，转动转把，使得螺杆转动，升降块带动限位块进行升降，限位块通过调节杆带动安装柱进行上下转动，能够对固定座内的金属倾斜角度进行调节，进一步调节夹紧固定的角度，使其实现多角度固定，适应金属不同角度的加工，适应性强；

2、本实用新型通过设置丝杆和夹板，方便对不同大小的金属进行调节固定；通过设置滑杆和伸缩杆，拉动滑杆，滑杆带动伸缩杆进行伸缩，拧紧螺帽即可对伸缩杆的长度进行固定，方便根据加工的需求对固定座的位置进行调节。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、调节座；3、安装槽；4、转动块；5、安装柱；6、伸缩杆；7、电机；8、固定座；9、限位槽；10、限位块；11、调节杆；12、转把；13、安装螺套；14、丝杆；15、夹板；16、万向轮；17、滑槽；18、滑杆；19、螺帽；20、螺杆；21、升降块；22、主齿轮；23、副齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种可多角度固定的工装夹具，包括加工台1、调节座2和固定座8，调节座2内安装有螺杆20，螺杆20的周侧面安装有副齿轮23和升降块21，副齿轮23与螺杆20固定连接，升降块21的一表面固定连接有限位块10，限位块10的一表面连接有调节杆11，调节座2的一侧面设置有限位槽9和安装槽3，安装槽3内连接有转动块4，转动块4的一表面固定连接有安装柱5，调节杆11的一端与安装柱5相连接，安装柱5内安装有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有电机7，通过设置电机7，在金属固定完成后，电机7能够带动固定座8进行转动，进而使得金属进行翻转，调节夹紧固定的角度，能够适应金属不同的加工需求，便于使用；电机7的输出端与固定座8固定连接，固定座8的上下两表面均固定安装有安装螺套13，安装螺套13内安装有丝杆14，丝杆14的底端连接有连接套，连接套的一表面固定连接有夹板15，通过设置丝杆14和夹板15，方便对不同大小的金属进行调节固定；调节座2的另一侧面安装有转把12，转把12的一端固定连接有主齿轮22，升降块21与螺杆20螺纹配合，通过设置升降块21与螺杆20螺纹配合，转动转把12，使得螺杆20转动，升降块21带动限位块10进行升降，限位块10通过调节杆11带动安装柱5进行上下转动，能够对固定座8内的金属倾斜角度进行调节，进一步调节夹紧固定的角度，使其实现多角度固定，适应金属不同角度的加工，适应性强。

安装柱5的前表面设置有滑槽17，滑槽17内安装有滑杆18，滑杆18的一端与伸缩杆6固定连接，滑杆18的周侧面安装有螺帽19，通过设置滑杆18和伸缩杆6，拉动滑杆18，滑杆18带动伸缩杆6进行伸缩，拧紧螺帽19即可对伸缩杆6的长度进行固定，方便根据加工的需求对固定座8的位置进行调节；加工台1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端连接有万向轮16。

伸缩杆6与安装柱5滑动配合，限位块10与限位槽9滑动配合。

主齿轮22与副齿轮23呈垂直设置，且主齿轮22与副齿轮23啮合。

转把12和螺杆20均与调节座2转动配合，转动块4与安装槽3转动配合，限位块10和安装柱5均与调节杆11铰接。

丝杆14与安装螺套13螺纹配合，丝杆14与连接套转动配合。

滑杆18与滑槽17滑动配合，螺帽19与滑杆18螺纹配合。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型的一种可多角度固定的工装夹具使用方法如下：在使用本实用新型时，首先根据金属加工的需求，调节固定座8的位置，拉动滑杆18，滑杆18带动伸缩杆6进行伸缩，伸缩杆6进一步带动固定座8进行左右移动，拧紧螺帽19即可对固定座8的位置进行固定，然后调节固定座8的角度，电机7带动固定座8进行翻转，转动转把12，转把12通过主齿轮22与副齿轮23之间的啮合，使得螺杆20进行转动，螺杆20转动时，升降块21带动限位块10进行升降，限位块10在升降过程中，通过调节杆11带动安装柱5进行上下转动，进一步带动固定座8进行转动，调节设备夹紧固定的倾斜度，能够实现多角度夹紧固定，适用性强，再将金属放置在两个夹板15之间，转动丝杆14，丝杆14带动夹板15上下移动，使得夹板15与金属贴合，实现对金属的夹紧固定，然后对金属进行加工即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种可多角度固定的工装夹具，包括加工台(1)、调节座(2)和固定座(8)，其特征在于：所述调节座(2)内安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)的周侧面安装有副齿轮(23)和升降块(21)，所述副齿轮(23)与螺杆(20)固定连接，所述升降块(21)的一表面固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的一表面连接有调节杆(11)，所述调节座(2)的一侧面设置有限位槽(9)和安装槽(3)，所述安装槽(3)内连接有转动块(4)，所述转动块(4)的一表面固定连接有安装柱(5)，所述调节杆(11)的一端与安装柱(5)相连接，所述安装柱(5)内安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与固定座(8)固定连接，所述固定座(8)的上下两表面均固定安装有安装螺套(13)，所述安装螺套(13)内安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的底端连接有连接套，所述连接套的一表面固定连接有夹板(15)，所述调节座(2)的另一侧面安装有转把(12)，所述转把(12)的一端固定连接有主齿轮(22)，所述升降块(21)与螺杆(20)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度固定的工装夹具，其特征在于，所述安装柱(5)的前表面设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)内安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端与伸缩杆(6)固定连接，所述滑杆(18)的周侧面安装有螺帽(19)，所述加工台(1)的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度固定的工装夹具，其特征在于，所述伸缩杆(6)与安装柱(5)滑动配合，所述限位块(10)与限位槽(9)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度固定的工装夹具，其特征在于，所述主齿轮(22)与副齿轮(23)呈垂直设置，且主齿轮(22)与副齿轮(23)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度固定的工装夹具，其特征在于，所述转把(12)和螺杆(20)均与调节座(2)转动配合，所述转动块(4)与安装槽(3)转动配合，所述限位块(10)和安装柱(5)均与调节杆(11)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度固定的工装夹具，其特征在于，所述丝杆(14)与安装螺套(13)螺纹配合，所述丝杆(14)与连接套转动配合。

7.根据权利要求2所述的一种可多角度固定的工装夹具，其特征在于，所述滑杆(18)与滑槽(17)滑动配合，所述螺帽(19)与滑杆(18)螺纹配合。

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