CN211393726U - 一种可调式铝模板用辅助安装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式铝模板用辅助安装架,包括底座、滑行槽、安装架体、紧固螺杆和挤压片,所述底座的上方设置有调节置板,且调节置板下方的底座底部皆固定有矫正螺筒,所述矫正螺筒的顶端螺纹连接有矫正螺杆,所述调节置板两侧的底座表面皆开设有滑行槽,且滑行槽的内部皆设置有安装架体,所述安装架体的表面开设有调节通槽,且相邻调节通槽之间铰接有紧固架,所述调节通槽上方安装架体表面皆固定有支撑柱,且支撑柱的表面固定有稳固钢索,所述加长框的一端皆安装有夹板。本实用新型不仅实现了辅助安装架使用时位置的调节工作,增加了辅助安装架使用时的稳固性,而且扩大了辅助安装架的使用范围。

Description

一种可调式铝模板用辅助安装架
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域,具体为一种可调式铝模板用辅助安装架。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝模板在使用过程中往往需要使用辅助安装架对其进行安装操作。
现今市场上的此类辅助安装架种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、传统的此类辅助安装架在使用时一般很少设置安装位置的调节工作,从而严重的影响了辅助安装架使用时的便利程度;
2、传统的此类辅助安装架在使用时的稳固性较差,从而大大的影响了辅助安装架使用时的安全性;
3、传统的此类辅助安装架在使用时一般很难实现不同铝模板的安装工作,从而减少了辅助安装架的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式铝模板用辅助安装架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式铝模板用辅助安装架,包括底座、滑行槽、安装架体、紧固螺杆和挤压片,所述底座的上方设置有调节置板,且调节置板下方的底座底部皆固定有矫正螺筒,所述矫正螺筒的顶端螺纹连接有矫正螺杆,且矫正螺杆通过铰接球与调节置板的表面相铰接,所述调节置板两侧的底座表面皆开设有滑行槽,且滑行槽的内部皆设置有安装架体,所述安装架体的表面开设有调节通槽,且相邻调节通槽之间铰接有紧固架,所述调节通槽上方安装架体表面皆固定有支撑柱,且支撑柱的表面固定有稳固钢索,所述紧固架的两端皆设置有加长框,且加长框的表面螺纹连接有加长螺钉,并且加长螺钉的一端贯穿加长框并与紧固架的表面螺纹连接,所述加长框的一端皆安装有夹板。
优选的,所述底座底部的拐角位置处皆安装有L型托板,且L型托板底端的一侧焊接有调节支脚,所述调节支脚一侧的L型托板底部固定有万向轮,且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度,并且万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。
优选的,所述安装架体表面的两端皆螺纹连接有固定螺钉,且固定螺钉的一端贯穿安装架体并与滑行槽的表面螺纹连接。
优选的,所述夹板的底端螺纹连接有紧固螺杆,且紧固螺杆的一端贯穿夹板并铰接有挤压片。
优选的,所述紧固架两端的外壁上皆固定有防脱螺套,且稳固钢索的底端套装在防脱螺套的表面,所述防脱螺套的表面螺纹连接有防脱螺杆。
优选的,所述紧固架的两端皆螺纹连接有升降螺栓,且升降螺栓的一端贯穿调节通槽并与紧固架的表面螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调式铝模板用辅助安装架不仅实现了辅助安装架使用时位置的调节工作,增加了辅助安装架使用时的稳固性,而且扩大了辅助安装架的使用范围;
1、通过设置有滑行槽、固定螺钉、调节通槽以及升降螺栓,旋转固定螺钉,使其与滑行槽的表面相松弛,再通过推动安装架体,使其沿底滑行槽移至合适的位置处后,再旋转紧固架,使其带动铝模板转动至垂直位置处将其安装,实现了辅助安装架使用时位置的调节工作,从而提高了辅助安装架使用时的便捷性;
2、通过设置有支撑柱、稳固钢索、防脱螺套以及防脱螺杆,将支撑柱表面的稳固钢索套装在紧固架两端外壁上的防脱螺套表面,通过旋转防脱螺杆将紧固架进行再次稳固,增加了辅助安装架使用时的稳固性,从而提高了辅助安装架使用时的安全性;
3、通过设置有紧固架、加长框、加长螺钉、紧固螺杆以及挤压片,通过移动紧固架,使其沿调节通槽移动至与铝模板的表面相贴合,随后通过旋转加长螺钉,使其与紧固架的表面相松弛,再通过拉动加长框至合适的位置处后反向旋转加长螺钉进行固定,之后通过旋转夹板底端的紧固螺杆,使其带动挤压片移动将铝模板夹紧,实现了辅助安装架对不同铝模板的安装工作,从而扩大了辅助安装架的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
图2为本实用新型的侧视外观结构示意图;
图3为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、滑行槽;3、安装架体;4、固定螺钉;5、调节支脚;6、L型托板;7、调节置板;8、紧固螺杆;9、夹板;10、加长框;11、稳固钢索;12、支撑柱;13、调节通槽;14、加长螺钉;15、挤压片;16、紧固架;17、矫正螺筒;18、矫正螺杆;19、铰接球;20、万向轮;21、防脱螺杆;22、防脱螺套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可调式铝模板用辅助安装架,包括底座1、滑行槽2、安装架体3、紧固螺杆8和挤压片15,底座1的上方设置有调节置板7,且调节置板7下方的底座1底部皆固定有矫正螺筒17,矫正螺筒17的顶端螺纹连接有矫正螺杆18,且矫正螺杆18通过铰接球19与调节置板7的表面相铰接,调节置板7两侧的底座1表面皆开设有滑行槽2,且滑行槽2的内部皆设置有安装架体3,安装架体3表面的两端皆螺纹连接有固定螺钉4,且固定螺钉4的一端贯穿安装架体3并与滑行槽2的表面螺纹连接,用于固定工作;
安装架体3的表面开设有调节通槽13,且相邻调节通槽13之间铰接有紧固架16,紧固架16两端的外壁上皆固定有防脱螺套22,且稳固钢索11的底端套装在防脱螺套22的表面,防脱螺套22的表面螺纹连接有防脱螺杆21,避免紧固架16发生偏斜掉落现象,紧固架16的两端皆螺纹连接有升降螺栓,且升降螺栓的一端贯穿调节通槽13并与紧固架16的表面螺纹连接,用于固定工作;
调节通槽13上方安装架体3表面皆固定有支撑柱12,且支撑柱12的表面固定有稳固钢索11,紧固架16的两端皆设置有加长框10,且加长框10的表面螺纹连接有加长螺钉14,并且加长螺钉14的一端贯穿加长框10并与紧固架16的表面螺纹连接,加长框10的一端皆安装有夹板9,夹板9的底端螺纹连接有紧固螺杆8,且紧固螺杆8的一端贯穿夹板9并铰接有挤压片15,用于紧压固定工作;
底座1底部的拐角位置处皆安装有L型托板6,且L型托板6底端的一侧焊接有调节支脚5,调节支脚5一侧的L型托板6底部固定有万向轮20,且万向轮20最低点的高度大于调节支脚5最低点的最大高度,并且万向轮20最低点的高度小于调节支脚5最低点的最小高度,便于辅助安装架的移动与固定工作。
工作原理:使用时,首先将铝模板放置在调节置板7表面,通过旋转矫正螺筒17,使其在矫正螺杆18与铰接球19的作用下带动调节置板7进行移动,以调节铝模板放置时的平面度,调节后通过旋转升降螺栓,使其与安装架体3的表面相松弛,再通过移动紧固架16,使其沿调节通槽13移动至与铝模板的表面相贴合,随后通过旋转加长螺钉14,使其与紧固架16的表面相松弛,再通过拉动加长框10至合适的位置处后反向旋转加长螺钉14进行固定,之后通过旋转夹板9底端的紧固螺杆8,使其带动挤压片15移动将铝模板夹紧,以实现辅助安装架对不同铝模板的安装工作,从而扩大了辅助安装架的使用范围,夹紧后将紧固架16升至合适的位置处后将支撑柱12表面的稳固钢索11套装在紧固架16两端外壁上的防脱螺套22表面,通过旋转防脱螺杆21将紧固架16进行再次稳固,以增加辅助安装架使用时的稳固性,从而提高了辅助安装架使用时的安全性,最后通过旋转固定螺钉4,使其与滑行槽2的表面相松弛,再通过推动安装架体3,使其沿底滑行槽2移至合适的位置处后,再旋转紧固架16,使其带动铝模板转动至垂直位置处将其安装,以实现辅助安装架使用时位置的调节工作,从而提高了辅助安装架使用时的便捷性,最终完成辅助安装架的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调式铝模板用辅助安装架,包括底座(1)、滑行槽(2)、安装架体(3)、紧固螺杆(8)和挤压片(15),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有调节置板(7),且调节置板(7)下方的底座(1)底部皆固定有矫正螺筒(17),所述矫正螺筒(17)的顶端螺纹连接有矫正螺杆(18),且矫正螺杆(18)通过铰接球(19)与调节置板(7)的表面相铰接,所述调节置板(7)两侧的底座(1)表面皆开设有滑行槽(2),且滑行槽(2)的内部皆设置有安装架体(3),所述安装架体(3)的表面开设有调节通槽(13),且相邻调节通槽(13)之间铰接有紧固架(16),所述调节通槽(13)上方安装架体(3)表面皆固定有支撑柱(12),且支撑柱(12)的表面固定有稳固钢索(11),所述紧固架(16)的两端皆设置有加长框(10),且加长框(10)的表面螺纹连接有加长螺钉(14),并且加长螺钉(14)的一端贯穿加长框(10)并与紧固架(16)的表面螺纹连接,所述加长框(10)的一端皆安装有夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板用辅助安装架,其特征在于:所述底座(1)底部的拐角位置处皆安装有L型托板(6),且L型托板(6)底端的一侧焊接有调节支脚(5),所述调节支脚(5)一侧的L型托板(6)底部固定有万向轮(20),且万向轮(20)最低点的高度大于调节支脚(5)最低点的最大高度,并且万向轮(20)最低点的高度小于调节支脚(5)最低点的最小高度。
3.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板用辅助安装架,其特征在于:所述安装架体(3)表面的两端皆螺纹连接有固定螺钉(4),且固定螺钉(4)的一端贯穿安装架体(3)并与滑行槽(2)的表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板用辅助安装架,其特征在于:所述夹板(9)的底端螺纹连接有紧固螺杆(8),且紧固螺杆(8)的一端贯穿夹板(9)并铰接有挤压片(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板用辅助安装架,其特征在于:所述紧固架(16)两端的外壁上皆固定有防脱螺套(22),且稳固钢索(11)的底端套装在防脱螺套(22)的表面,所述防脱螺套(22)的表面螺纹连接有防脱螺杆(21)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板用辅助安装架,其特征在于:所述紧固架(16)的两端皆螺纹连接有升降螺栓,且升降螺栓的一端贯穿调节通槽(13)并与紧固架(16)的表面螺纹连接。
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