CN211137037U - 一种铝模板用自由度可调的支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板用自由度可调的支撑座，包括底座、旋转腔、托板、紧固夹框和转框，所述底座顶端的中心位置处设置有旋转腔，所述铰接盘的顶端铰接有转框，所述旋转腔外侧的底座边缘位置处皆开设有倾斜腔，且倾斜腔的内部固定有调节螺套，所述调节螺套的顶端螺纹连接有调节螺柱，所述底座的上方设置有支撑台，且支撑台表面的中心位置处设置有矫平结构，所述支撑台顶端的两侧皆固定有紧固支板，且紧固支板的外壁上皆螺纹连接有紧固螺杆。本实用新型不仅提高了支撑座倾度调节的便捷性，扩大了支撑座的使用范围，而且避免了支撑座在水平使用时发生偏斜现象，降低了支撑座对铝模板支撑时的操作难度。

Description

一种铝模板用自由度可调的支撑座

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种铝模板用自由度可调的支撑座。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，它是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，通常在铝模板的加工过程中往往需要对其进行支撑工作，而在支撑过程中通常需要使用支撑座。

目前市场上的支撑座，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的支撑座在倾度时一般较为繁琐，从而严重的影响了支撑座倾度调节的便利程度；

2、传统的支撑座在使用时一般很难实现任意方位的调节功能，从而减少了支撑座的使用范围；

3、传统的支撑座在水平使用时易发生偏斜现象，而且支撑座在对铝模板支撑时的操作难度较大，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板用自由度可调的支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板用自由度可调的支撑座，包括底座、旋转腔、托板、紧固夹框和转框，所述底座顶端的中心位置处设置有旋转腔，且旋转腔的内侧壁上固定有铰接盘，所述铰接盘的顶端铰接有转框，且转框顶端的侧壁上皆固定有固定片，所述旋转腔外侧的底座边缘位置处皆开设有倾斜腔，且倾斜腔的内部固定有调节螺套，所述调节螺套的顶端螺纹连接有调节螺柱，且调节螺柱的顶端铰接有铰接柱，所述底座的上方设置有支撑台，且支撑台表面的中心位置处设置有矫平结构，所述支撑台顶端的两侧皆固定有紧固支板，且紧固支板的外壁上皆螺纹连接有紧固螺杆，并且紧固螺杆的一端贯穿紧固支板并与紧固夹框的表面相铰接，所述支撑台外侧的底座表面皆安装有升降立板，且升降立板的表面开设有滑行槽，所述滑行槽的内部皆设置有滑行块，且滑行块的表面固定有托板，且托板的表面与支撑台的表面相贴合，并且相邻托板之间的水平距离大于小于支撑台的长度。

优选的，所述支撑台底部的中心位置处固定有转台，且转台的底端与转框相互配合，并且转台与转框之间为可拆卸连接结构。

优选的，所述矫平结构的内部依次设置有指示箭头、弧形刻度线、铰接台以及重力块，所述支撑台的表面固定有铰接台，且铰接台的表面铰接有指示箭头。

优选的，所述指示箭头的表面悬挂有重力块，且指示箭头远离重力块一侧的支撑台表面刻画有弧形刻度线。

优选的，所述滑行块两侧的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的一端贯穿滑行块并与滑行槽的表面螺纹连接。

优选的，所述固定片的表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿固定片并与转台的表面螺纹连接。

优选的，所述转台外侧的支撑台底部皆固定有倾度铰接框，且倾度铰接框与铰接柱相互配合，并且倾度铰接框与铰接柱之间为可拆卸连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝模板用自由度可调的支撑座不仅提高了支撑座倾度调节的便捷性，扩大了支撑座的使用范围，而且避免了支撑座在水平使用时发生偏斜现象，降低了支撑座对铝模板支撑时的操作难度；

1、通过设置有倾斜腔、调节螺套、调节螺柱、铰接以及倾度铰接框，通过旋转倾斜腔内部的调节螺套，使其在调节螺柱的作用下将支撑台顶起，致使转框与转台相脱离，再通过单侧旋转调节螺套，使其配合调节螺柱在铰接柱的作用下绕倾度铰接框转动，缩短了支撑座倾度的调节时间，从而提高了支撑座倾度调节的便利程度；

2、通过设置有旋转腔、铰接盘、转框、固定片、转台以及固定螺栓，通过旋转调节螺套，使其在调节螺柱的作用下，促使铰接柱与铰接框相脱离，随后通过旋转支撑台，使其分别在旋转腔内侧壁的铰接盘与铰接盘顶端的转框以及转台的相互配合进行转动，转动后旋转固定螺栓，使其在固定片的作用下进行固定，实现了支撑座任意方位的调节功能，从而扩大了支撑座的使用范围；

3、通过设置有铰接台、指示箭头、重力块以及弧形刻度线，通过重力块的作用始终使得指示箭头在支撑台表面铰接台的配合下处于垂直位置，随后通过观察指示箭头与支撑台表面的形刻度线，以增加支撑座使用时的平面度，从而避免了支撑座在水平使用时发生偏斜现象；

4、通过设置有升降立板、滑行槽、滑行块以及固定托板，通过旋转固定螺钉，使其与滑行槽相松弛，再通过推动滑行块，使其表面的托板带动支撑台沿升降立板表面的滑行槽移动至合适位置处后，反向旋转固定螺钉进行固定，实现了支撑座使用时高度的调节功能，从而降低了支撑座对铝模板支撑时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的矫平结构放大结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转腔；3、托板；4、升降立板；5、紧固支板；6、支撑台；7、矫平结构；701、指示箭头；702、弧形刻度线；703、铰接台；704、重力块；8、紧固夹框；9、紧固螺杆；10、滑行槽；11、固定螺钉；12、滑行块；13、固定螺栓；14、固定片；15、转框；16、铰接盘；17、转台；18、倾度铰接框；19、调节螺柱；20、调节螺套；21、倾斜腔；22、铰接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝模板用自由度可调的支撑座，包括底座1、旋转腔2、托板3、紧固夹框8和转框15，底座1顶端的中心位置处设置有旋转腔2，且旋转腔2的内侧壁上固定有铰接盘16，铰接盘16的顶端铰接有转框15，且转框15顶端的侧壁上皆固定有固定片14，固定片14的表面螺纹连接有固定螺栓13，且固定螺栓13的一端贯穿固定片14并与转台17的表面螺纹连接，用于旋转后的固定工作；

旋转腔2外侧的底座1边缘位置处皆开设有倾斜腔21，且倾斜腔21的内部固定有调节螺套20，调节螺套20的顶端螺纹连接有调节螺柱19，且调节螺柱19的顶端铰接有铰接柱22，底座1的上方设置有支撑台6，支撑台6底部的中心位置处固定有转台17，且转台17的底端与转框15相互配合，并且转台17与转框15之间为可拆卸连接结构，用于旋转工作，转台17外侧的支撑台6底部皆固定有倾度铰接框18，且倾度铰接框18与铰接柱22相互配合，并且倾度铰接框18与铰接柱22之间为可拆卸连接结构，便于旋转工作；

支撑台6表面的中心位置处设置有矫平结构7，矫平结构7的内部依次设置有指示箭头701、弧形刻度线702、铰接台703以及重力块704，支撑台6的表面固定有铰接台703，且铰接台703的表面铰接有指示箭头701，指示箭头701的表面悬挂有重力块704，且指示箭头701远离重力块704一侧的支撑台6表面刻画有弧形刻度线702；

使用时，通过重力块704的作用始终使得指示箭头701在支撑台6表面铰接台703的配合下处于垂直位置，随后通过观察指示箭头701与支撑台6表面的弧形刻度线702，以增加支撑座使用时的平面度，从而避免了支撑座在水平使用时发生偏斜现象；

支撑台6顶端的两侧皆固定有紧固支板5，且紧固支板5的外壁上皆螺纹连接有紧固螺杆9，并且紧固螺杆9的一端贯穿紧固支板5并与紧固夹框8的表面相铰接，支撑台6外侧的底座1表面皆安装有升降立板4，且升降立板4的表面开设有滑行槽10，滑行槽10的内部皆设置有滑行块12，且滑行块12的表面固定有托板3，且托板3的表面与支撑台6的表面相贴合，并且相邻托板3之间的水平距离大于小于支撑台6的长度，滑行块12两侧的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉11，且固定螺钉11的一端贯穿滑行块12并与滑行槽10的表面螺纹连接，用于滑行块12的固定工作。

工作原理：使用时，首先将铝模板放置在支撑台6的表面，通过旋转紧固螺杆9，使其在紧固支板5的作用下带动紧固夹框8将铝模板进行夹紧固定，在使用过程中，若铝模板需要水平时，通过重力块704的作用始终使得指示箭头701在支撑台6表面铰接台703的配合下处于垂直位置，随后通过观察指示箭头701与支撑台6表面的弧形刻度线702，以增加支撑座使用时的平面度，从而避免了支撑座在水平使用时发生偏斜现象，若铝模板需要倾斜时，通过旋转倾斜腔21内部的调节螺套20，使其在调节螺柱19的作用下将支撑台6顶起，致使转框15与转台17相脱离，再通过单侧旋转调节螺套20，使其配合调节螺柱19在铰接柱22的作用下绕倾度铰接框18转动，以实现支撑座倾度的调节功能，从而增加了支撑座使用时的便利程度，随后若铝模板需要旋转时，通过旋转调节螺套20，使其在调节螺柱19的作用下，促使铰接柱22与倾度铰接框18相脱离，随后通过旋转支撑台6，使其分别在旋转腔2内侧壁的铰接盘16与铰接盘16顶端的转框15以及转台17的相互配合进行转动，转动后旋转固定螺栓13，使其在固定片14的作用下进行固定，以实现支撑座任意方位的调节功能，从而扩大了支撑座的使用范围，最后若铝模板需要高度调节时，通过旋转固定螺钉11，使其与滑行槽10相松弛，再通过推动滑行块12，使其表面的托板3带动支撑台6沿升降立板4表面的滑行槽10移动至合适位置处后，反向旋转固定螺钉11进行固定，以实现支撑座使用时高度的调节功能，从而降低了支撑座对铝模板支撑时的操作难度，最终完成支撑座的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝模板用自由度可调的支撑座，包括底座（1）、旋转腔（2）、托板（3）、紧固夹框（8）和转框（15），其特征在于：所述底座（1）顶端的中心位置处设置有旋转腔（2），且旋转腔（2）的内侧壁上固定有铰接盘（16），所述铰接盘（16）的顶端铰接有转框（15），且转框（15）顶端的侧壁上皆固定有固定片（14），所述旋转腔（2）外侧的底座（1）边缘位置处皆开设有倾斜腔（21），且倾斜腔（21）的内部固定有调节螺套（20），所述调节螺套（20）的顶端螺纹连接有调节螺柱（19），且调节螺柱（19）的顶端铰接有铰接柱（22），所述底座（1）的上方设置有支撑台（6），且支撑台（6）表面的中心位置处设置有矫平结构（7），所述支撑台（6）顶端的两侧皆固定有紧固支板（5），且紧固支板（5）的外壁上皆螺纹连接有紧固螺杆（9），并且紧固螺杆（9）的一端贯穿紧固支板（5）并与紧固夹框（8）的表面相铰接，所述支撑台（6）外侧的底座（1）表面皆安装有升降立板（4），且升降立板（4）的表面开设有滑行槽（10），所述滑行槽（10）的内部皆设置有滑行块（12），且滑行块（12）的表面固定有托板（3），且托板（3）的表面与支撑台（6）的表面相贴合，并且相邻托板（3）之间的水平距离大于小于支撑台（6）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板用自由度可调的支撑座，其特征在于：所述支撑台（6）底部的中心位置处固定有转台（17），且转台（17）的底端与转框（15）相互配合，并且转台（17）与转框（15）之间为可拆卸连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板用自由度可调的支撑座，其特征在于：所述矫平结构（7）的内部依次设置有指示箭头（701）、弧形刻度线（702）、铰接台（703）以及重力块（704），所述支撑台（6）的表面固定有铰接台（703），且铰接台（703）的表面铰接有指示箭头（701）。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板用自由度可调的支撑座，其特征在于：所述指示箭头（701）的表面悬挂有重力块（704），且指示箭头（701）远离重力块（704）一侧的支撑台（6）表面刻画有弧形刻度线（702）。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板用自由度可调的支撑座，其特征在于：所述滑行块（12）两侧的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉（11），且固定螺钉（11）的一端贯穿滑行块（12）并与滑行槽（10）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝模板用自由度可调的支撑座，其特征在于：所述固定片（14）的表面螺纹连接有固定螺栓（13），且固定螺栓（13）的一端贯穿固定片（14）并与转台（17）的表面螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种铝模板用自由度可调的支撑座，其特征在于：所述转台（17）外侧的支撑台（6）底部皆固定有倾度铰接框（18），且倾度铰接框（18）与铰接柱（22）相互配合，并且倾度铰接框（18）与铰接柱（22）之间为可拆卸连接结构。

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