CN213774503U - 一种建筑用铝模板斜撑装置 - Google Patents

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陈光红
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用铝模板斜撑装置,包括铝模板体、第一支撑杆和支撑板,所述铝模板体上设置有第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽上活动连接有第一铰接座,第二滑槽上活动连接有第二铰接座,操作箱内部设置有螺杆、螺纹筒、导向杆、第一螺纹杆和第二螺纹杆;导向杆在操作箱上设置有四组,在操作箱两侧均焊接有固定片,第四铰接座通过移动块设置在第二螺纹杆上,第三铰接座通过移动块设置在第一螺纹杆上,第一铰接座和第二铰接座上开设有四组通孔,且第一铰接座上和第二铰接座下端均与移动块相焊接。该建筑用铝模板斜撑装置,支撑板通过螺杆转动的从而具有螺纹筒带动支撑板对铝模板体底部进行固定支撑的特点。

Description

一种建筑用铝模板斜撑装置
技术领域
本实用新型涉及铝模板设备科技技术领域,具体为一种建筑用铝模板斜撑装置。
背景技术
目前,铝模板在建筑领域中的应用越来越广泛,但在混凝土浇筑过程中,铝模板会承受混凝土较大的侧向压力,易引起模板变形或倾斜,进而导致浇筑的墙柱不符合要求,为了提高墙柱的平行度和垂直度,需要用铝模板斜撑装置来调节铝模板的平行度和垂直度,进而确保浇筑后的墙柱符合要求,传统的铝模板的支撑方法主要是使用木棍或铁棍对铝模板的一侧面进行支撑,这种支撑方法需要许多的木棍或铁棍对铝模板进行支撑,比较费时费力,目前,市场上出现一些铝模板斜撑装置,但是大多存在操作复杂和拆装困难的缺陷。
为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种建筑用铝模板斜撑装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷,提供一种建筑用铝模板斜撑装置。所述支撑板通过螺杆转动的从而具有螺纹筒带动支撑板对铝模板体底部进行固定支撑的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用铝模板斜撑装置,包括铝模板体、第一支撑杆和支撑板,所述铝模板体上设置有第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽上活动连接有第一铰接座,第二滑槽上活动连接有第二铰接座,操作箱内部设置有螺杆、螺纹筒、导向杆、第一螺纹杆和第二螺纹杆;
所述导向杆在操作箱上设置有四组,在操作箱两侧均焊接有固定片,第四铰接座通过移动块设置在第二螺纹杆上,第三铰接座通过移动块设置在第一螺纹杆上。
优选的,所述第一铰接座和第二铰接座上开设有四组通孔,且第一铰接座上和第二铰接座下端均与移动块相焊接,移动块左右两端均固定安装有导向块。
优选的,所述第一支撑杆上端铰接在第一铰接座上,且第一支撑杆下端铰接在第三铰接座,第二支撑杆上端铰接在第二铰接座上,且第二支撑杆下端铰接在第四铰接座上。
优选的,所述螺杆螺纹连接在螺纹筒内部,且螺纹筒一端穿过操作箱一侧,第一调节把手固定焊接在螺纹筒贯穿操作箱的一端上,螺杆一端焊接有支撑板。
优选的,所述第一螺纹杆在贯穿操作箱一侧的一端上安装有第二调节把手,第二螺纹杆在贯穿操作箱一侧的一端上安装有第三调节把手,且第一螺纹杆和第二螺纹杆上的尺寸相同。
优选的,所述固定片在操作箱两侧共焊接有四组,且四组固定片上均开设有开孔,四组固定片上开设的开孔的直径相同。
优选的,所述支撑板通过螺纹筒平行设置在铝模板体下方,且支撑板的尺寸小于铝模板体尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过转动第三调节把手能够使得第一支撑杆对铝模板体较高部位进行斜撑,且第一支撑杆上端铰接在第一铰接座上,当需要进行固定时,螺丝通过穿过第一铰接座上的通孔对第一支撑杆上端进行固定;
2.通过转动第二调节把手能够使得第二支撑杆对铝模板体中部部位进行斜撑,且第二支撑杆上铰接在第二铰接座,当移动到适当位置时,螺丝通过穿过第二铰接座上的通孔对第二支撑杆上端进行固定;
3.在操作箱外部两侧设置有固定片,且固定片上开设有开孔,通过螺栓与开孔配合可以对操作箱进行固定,防止在操作过程中操作箱发生移动。
附图说明
图1为本实用新型结构正视展开示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构操作箱俯视图;
图4为本实用新型结构A点结构正视示意图;
图5为本实用新型结构铝模板体侧视图。
图中标号:1、铝模板体;2、第一滑槽;3、第一铰接座;4、第一支撑杆;5、第二支撑杆;6、第一调节把手;7、操作箱;8、螺杆;9、螺纹筒;10、支撑板;11、第二铰接座;12、导向块;13、第三铰接座;14、移动块;15、导向杆;16、第二调节把手;17、第一螺纹杆;18、第三调节把手;19、第二螺纹杆;20、第四铰接座;21、固定片;22、开孔;23、第二滑槽;24、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用铝模板斜撑装置,包括铝模板体1、第一支撑杆4和支撑板10,铝模板体1上设置有第一滑槽2和第二滑槽23,且第一滑槽2上活动连接有第一铰接座3,第一铰接座3和第二铰接座11上开设有四组通孔24,且第一铰接座3上和第二铰接座11下端均与移动块14相焊接,移动块14左右两端均固定安装有导向块12;第二滑槽23上活动连接有第二铰接座11,操作箱7内部设置有螺杆8、螺纹筒9、导向杆15、第一螺纹杆17和第二螺纹杆19;第一螺纹杆17在贯穿操作箱7一侧的一端上安装有第二调节把手16,第二螺纹杆19在贯穿操作箱7一侧的一端上安装有第三调节把手18,且第一螺纹杆17和第二螺纹杆19上的尺寸相同;螺杆8螺纹连接在螺纹筒9内部,且螺纹筒9一端穿过操作箱7一侧,第一调节把手6固定焊接在螺纹筒9贯穿操作箱7的一端上,螺杆8一端焊接有支撑板10;导向杆15在操作箱7上设置有四组,在操作箱7两侧均焊接有固定片21,固定片21在操作箱7两侧共焊接有四组,且四组固定片21上均开设有开孔22,四组固定片21上开设的开孔22的直径相同;第四铰接座20通过移动块14设置在第二螺纹杆19上,第三铰接座13通过移动块14设置在第一螺纹杆17上;第一铰接座3和第二铰接座11上开设有四组通孔24,且第一铰接座3上和第二铰接座11下端均与移动块14相焊接,移动块14左右两端均固定安装有导向块12;第一支撑杆4上端铰接在第一铰接座3上,且第一支撑杆4下端铰接在第三铰接座13,第二支撑杆5上端铰接在第二铰接座11上,且第二支撑杆5下端铰接在第四铰接座20上;支撑板10通过螺纹筒9平行设置在铝模板体1下方,且支撑板10的尺寸小于铝模板体1尺寸;
如图1所示:铝模板体1上设置有第一滑槽2和第二滑槽23,第一滑槽2上滑动连接有第一铰接座3,第二滑槽23滑动连接第二铰接座11,且第一铰接座3和第二铰接座11上均开设有通孔24,同时第一铰接座3上铰接有第一支撑杆4,第二铰接座11上铰接有第二支撑杆5,当第一铰接座3和第二铰接座11移动到指定位置时可通过螺栓与通孔24组合对第一铰接座3和第二铰接座11进行固定防止第一铰接座3和第二铰接座11发生移动,
如图2-5所示:转动第一调节把手6使得螺纹筒9推动支撑板10对铝模板体1底部进行固定,转动第二调节把手16从而使得第二支撑杆5上端通过第二铰接座11在第二滑槽23进行移动,第二支撑杆5下端通过第三铰接座13移动在第一螺纹杆17上,转动第三调节把手18从而使得第一支撑杆4上端通过第一铰接座3在第一滑槽2进行移动,第一支撑杆4下端通过第四铰接座20移动在第二螺纹杆19上。
在使用该一种建筑用铝模板斜撑装置时,当需要对铝模板体1进行斜撑时,将操作箱7放置在铝模板体1一侧,且通过螺栓与操作箱7左右两侧的开孔22组合防止操作箱7发生偏移,随后转动第一调节把手6使得支撑板10对铝模板体1底部进行支撑固定,其次转动第二调节把手16和第三调节把手18,使得第一支撑杆4和第二支撑杆5对铝模板体1上的不同高度进行斜撑,当铝模板体1斜撑完成时,通过螺栓与第一铰接座3和第二铰接座11上的通孔24组合,对第一铰接座3和第二铰接座11进行固定,这就是该一种建筑用铝模板斜撑装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑用铝模板斜撑装置,包括铝模板体(1)、第一支撑杆(4)和支撑板(10),其特征在于:所述铝模板体(1)上设置有第一滑槽(2)和第二滑槽(23),且第一滑槽(2)上活动连接有第一铰接座(3),第二滑槽(23)上活动连接有第二铰接座(11),操作箱(7)内部设置有螺杆(8)、螺纹筒(9)、导向杆(15)、第一螺纹杆(17)和第二螺纹杆(19);
所述导向杆(15)在操作箱(7)上设置有四组,在操作箱(7)两侧均焊接有固定片(21),第四铰接座(20)通过移动块(14)设置在第二螺纹杆(19)上,第三铰接座(13)通过移动块(14)设置在第一螺纹杆(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜撑装置,其特征在于:所述第一铰接座(3)和第二铰接座(11)上开设有四组通孔(24),且第一铰接座(3)上和第二铰接座(11)下端均与移动块(14)相焊接,移动块(14)左右两端均固定安装有导向块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜撑装置,其特征在于:所述第一支撑杆(4)上端铰接在第一铰接座(3)上,且第一支撑杆(4)下端铰接在第三铰接座(13),第二支撑杆(5)上端铰接在第二铰接座(11)上,且第二支撑杆(5)下端铰接在第四铰接座(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜撑装置,其特征在于:所述螺杆(8)螺纹连接在螺纹筒(9)内部,且螺纹筒(9)一端穿过操作箱(7)一侧,第一调节把手(6)固定焊接在螺纹筒(9)贯穿操作箱(7)的一端上,螺杆(8)一端焊接有支撑板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜撑装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(17)在贯穿操作箱(7)一侧的一端上安装有第二调节把手(16),第二螺纹杆(19)在贯穿操作箱(7)一侧的一端上安装有第三调节把手(18),且第一螺纹杆(17)和第二螺纹杆(19)上的尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜撑装置,其特征在于:所述固定片(21)在操作箱(7)两侧共焊接有四组,且四组固定片(21)上均开设有开孔(22),四组固定片(21)上开设的开孔(22)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜撑装置,其特征在于:所述支撑板(10)通过螺纹筒(9)平行设置在铝模板体(1)下方,且支撑板(10)的尺寸小于铝模板体(1)尺寸。
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