CN219945692U - 一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置，属于数控机床技术领域，包括第二安装架，所述第二安装架的转孔内侧壁通过环轴转动安装有夹具，所述环轴另一端安装有环状齿轮，所述环状齿轮外侧壁啮合连接有齿条，所述齿条的动力输入端连接有第二电动伸缩杆的动力输出端，所述第二安装架外侧壁一侧安装有侧块，所述侧块的螺孔内侧壁螺纹连接有自锁螺杆，所述自锁螺杆一端安装有自锁齿，本实用新型夹具可调角度的抛光装置可自动调节夹具和夹具内夹持的工件的角度，并自动自锁，可全自动化打磨，无需工作人员配合打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域，具体是一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床的生产会用到许多零部件，例如一些用于固限位固定的板块等，这些零部件有些表面较为粗糙，在加工时需要对其表面进行抛光加工，在抛光加工时会使用到抛光装置；
专利号CN202222505141.1中公布了一种用于加工数控机床零部件的抛光装置，通过设置的防护箱配合遮挡板，可对抛光时产生的碎屑进行遮挡，可避免操作人员被飞溅的误伤，有利于安全抛光加工，通过设置的驱动机构，简单操作后可驱动第二安装板运动，可使固定的零部件与抛光轮接触抛光，通过设置的限位机构可对零部件限位固定，便于后续抛光操作，通过设置的水箱可储蓄水，通过设置的水泵，在运行时配合进水管、出水管和喷头，可将水箱内储蓄的水抽离喷洒出对抛光轮以及零部件降温，可避免高温，通过设置的收集筐可接取收集污水，可避免降温污水四处流淌，通过设置的照明灯，可在光线较暗视线不佳时开启提供照明，便于人员继续抛光加工。
上述专利中公布的用于加工数控机床零部件的抛光装置需要工作人员手动调节待抛光工件的角度，半自动化打磨，十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置，本实用新型夹具可调角度的抛光装置可自动调节夹具和夹具内夹持的工件的角度，并自动自锁，可全自动化打磨，无需工作人员配合打磨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置，包括第二安装架，所述第二安装架的转孔内侧壁通过环轴转动安装有夹具，所述环轴另一端安装有环状齿轮，所述环状齿轮外侧壁啮合连接有齿条，所述齿条的动力输入端连接有第二电动伸缩杆的动力输出端，所述第二安装架外侧壁一侧安装有侧块，所述侧块的螺孔内侧壁螺纹连接有自锁螺杆，所述自锁螺杆一端安装有自锁齿。
作为本实用新型进一步的方案：所述自锁螺杆另一端端部安装有第二齿轮，所述第二齿轮外侧壁啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮前后两端均安装有限位片。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位片和第一齿轮中部榫眼穿有榫杆，所述榫杆端部安装有端片，所述榫杆的动力输入端连接有第一电动机的动力输出端。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二安装架顶部通过轴承连接有丝杆套，所述丝杆套内侧壁螺纹连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的动力输入端连接有第二电动机的动力输出端。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠丝杆通过丝杆壳安装在机架内侧壁，所述机架开口处安装有防护门。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架内侧壁通过第一电动伸缩杆和第一安装架安装有打磨组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型夹具可调角度的抛光装置可自动调节夹具和夹具内夹持的工件的角度，并自动自锁，可全自动化打磨，无需工作人员配合打磨，解决上述专利中公布的用于加工数控机床零部件的抛光装置需要工作人员手动调节待抛光工件的角度的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置的剖面结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为图2中B处的结构示意图。
图中：1、机架；2、防护门；3、夹具；4、第一电动伸缩杆；5、打磨组件；6、第一安装架；7、第二安装架；8、环轴；9、环状齿轮；10、齿条；11、第二电动伸缩杆；12、自锁齿；13、自锁螺杆；14、侧块；15、第一电动机；16、榫杆；17、限位片；18、第一齿轮；19、端片；20、第二齿轮；21、丝杆壳；22、第二电动机；23、滚珠丝杆；24、丝杆套；25、轴承。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置，包括第二安装架7，第二安装架7的转孔内侧壁通过环轴8转动安装有夹具3，环轴8另一端安装有环状齿轮9，环状齿轮9外侧壁啮合连接有齿条10，齿条10的动力输入端连接有第二电动伸缩杆11的动力输出端，第二安装架7外侧壁一侧安装有侧块14，侧块14的螺孔内侧壁螺纹连接有自锁螺杆13，自锁螺杆13一端安装有自锁齿12，本实用新型夹具3可调角度的抛光装置可自动调节夹具3和夹具3内夹持的工件的角度，并自动自锁，可全自动化打磨，无需工作人员配合打磨。
其中，自锁螺杆13另一端端部安装有第二齿轮20，第二齿轮20外侧壁啮合连接有第一齿轮18，第一齿轮18前后两端均安装有限位片17，限位效果好；其中，限位片17和第一齿轮18中部榫眼穿有榫杆16，榫杆16端部安装有端片19，榫杆16的动力输入端连接有第一电动机15的动力输出端，在第二齿轮20旋进或旋退时，第二齿轮20可带动第一齿轮18沿着榫杆16外侧壁滑动，始终保持第一齿轮18与第二齿轮20啮合的状态；其中，第二安装架7顶部通过轴承25连接有丝杆套24，丝杆套24内侧壁螺纹连接有滚珠丝杆23，滚珠丝杆23的动力输入端连接有第二电动机22的动力输出端，方便带动夹具3和夹具3夹持的工件平移；其中，滚珠丝杆23通过丝杆壳21安装在机架1内侧壁，机架1开口处安装有防护门2，防护效果好；其中，机架1内侧壁通过第一电动伸缩杆4和第一安装架6安装有打磨组件5，方便打磨工件。
本实用新型的工作原理是：本实用新型夹具3可调角度的抛光装置可自动调节夹具3和夹具3内夹持的工件的角度，并自动自锁，可全自动化打磨，无需工作人员配合打磨，将待打磨的工件夹持在夹具3内，通过丝杆位移组件驱动夹具3和工件整体位移，可通过打磨组件5打磨工件，当需要调节工件角度时，外界电源供电，通过外界开关控制第一电动机15逆时针旋转，第一电动机15带动榫杆16和其外侧壁榫卯连接的第一齿轮18逆时针旋转，由于第一齿轮18外侧壁啮合连接有第二齿轮20，第二齿轮20和自锁螺杆13随之顺时针旋转，在侧块14的螺孔内向后旋动，自锁螺杆13端部的自锁齿12离开环状齿轮9解除自锁状态，此时控制第二电动伸缩杆11伸长或缩短，当第二电动伸缩杆11伸长时，齿条10向后平移，环状齿轮9、环轴8、夹具3和工件整体顺时针旋转，可自动调节工件角度，当调节好后，控制第一电动机15顺时针旋转，使自锁齿12抵住环状齿轮9自动自锁，原理同上(第一电动伸缩杆4、打磨组件5、第二电动伸缩杆11、第一电动机15和第二电动机22均为市面上现有产品)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床用夹具可调角度的抛光装置，包括第二安装架(7)和机架(1)，其特征在于：所述第二安装架(7)的转孔内侧壁通过环轴(8)转动安装有夹具(3)，所述环轴(8)另一端安装有环状齿轮(9)，所述环状齿轮(9)外侧壁啮合连接有齿条(10)，所述齿条(10)的动力输入端连接有第二电动伸缩杆(11)的动力输出端，所述第二安装架(7)外侧壁一侧安装有侧块(14)，所述侧块(14)的螺孔内侧壁螺纹连接有自锁螺杆(13)，所述自锁螺杆(13)一端安装有自锁齿(12)。
2.根据权利要求1所述的数控机床用夹具可调角度的抛光装置，其特征在于：所述自锁螺杆(13)另一端端部安装有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)外侧壁啮合连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)前后两端均安装有限位片(17)。
3.根据权利要求2所述的数控机床用夹具可调角度的抛光装置，其特征在于：所述限位片(17)和第一齿轮(18)中部榫眼穿有榫杆(16)，所述榫杆(16)端部安装有端片(19)，所述榫杆(16)的动力输入端连接有第一电动机(15)的动力输出端。
4.根据权利要求1所述的数控机床用夹具可调角度的抛光装置，其特征在于：所述第二安装架(7)顶部通过轴承(25)连接有丝杆套(24)，所述丝杆套(24)内侧壁螺纹连接有滚珠丝杆(23)，所述滚珠丝杆(23)的动力输入端连接有第二电动机(22)的动力输出端。
5.根据权利要求4所述的数控机床用夹具可调角度的抛光装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(23)通过丝杆壳(21)安装在机架(1)内侧壁，所述机架(1)开口处安装有防护门(2)。
6.根据权利要求5所述的数控机床用夹具可调角度的抛光装置，其特征在于：所述机架(1)内侧壁通过第一电动伸缩杆(4)和第一安装架(6)安装有打磨组件(5)。
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