CN216967287U - 一种连杆打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆打磨机，涉及铸件加工技术领域。包括打磨机本体，所述打磨机本体一端开设有装配槽，所述装配槽内部的一端开设有连接孔；所述打磨机本体内部的一端设置有推送机构，推送机构包括装配筒，装配筒的两端分别固定在所述打磨机本体内壁的两端，且和所述连接孔在同一水平面上，所述装配筒一端的外部固定连接有装配盒。本实用新型通过转动电机驱动曲轴，使得曲轴通过带动连接杆持续不断的推动驱动盒及与驱动盒输出端相连接的打磨头移动，实现了以简单的机械装置代替人工完成对连杆的打磨处理，降低了工作人员的劳动强度，间接的提高了连杆在实际维修时的速度。

Description

一种连杆打磨机

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种连杆打磨机。

背景技术

连杆为汽车上的一种传动件，它的精度和尺寸要求都很高，但是它的刚性较差，因此在使用时，往往会产生形变，而产生形变后，多数连杆可以采用矫正机进行切除修复，切除修复后的连杆还需要打磨才可以继续使用。

市面上多数汽车维修厂在检修打磨连杆时，通常使用人工的方式进行检修打磨，但这种加工方式不经增大了工作人员的劳动强度，且工作效率低不能适应大批量维修，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连杆打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体一端开设有装配槽，所述装配槽内部的一端开设有连接孔；

所述打磨机本体内部的一端设置有推送机构，推送机构包括装配筒，装配筒的两端分别固定在所述打磨机本体内壁的两端，且和所述连接孔在同一水平面上，所述装配筒一端的外部固定连接有装配盒，装配盒处在所述打磨机本体的另一端；

所述装配盒外部的一侧安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有曲轴，曲轴的一端和装配盒内壁的一侧相转动连接，曲轴的外部转动连接有连接杆，连接杆的一端转动连接有驱动盒，驱动盒外壁和装配筒的内壁相滑动连接，驱动盒的输出端上安装有可拆卸的打磨头，打磨头的安装轴和所述连接孔相适配。

优选的，所述装配筒外部的一侧转动连接有维护翻板，所述连接孔、装配筒和装配盒依次相连通。

优选的，所述驱动盒呈圆柱结构，且驱动盒的内部固定安装有微型电机，驱动盒外部的一端固定连接有螺旋座，所述打磨头的安装轴上开设有螺纹，所述螺纹座和螺纹相适配。

优选的，所述打磨机本体内部的一端安装有限位机构，所述限位机构包括连接盒，连接盒内部的顶端设置有涡轮，连接盒内部的底端设置有转动轴，转动轴和所述涡轮相适配。

优选的，所述打磨机本体一侧的底端开设有滑动孔，所述转动轴的一端贯穿连接盒，且通过滑动孔固定连接有转动把手，所述转动轴的外部设置有定位筒，定位筒通过滑动孔和所述连接盒的一侧相固定。

优选的，所述定位筒的外部滑动连接有定位销，所述打磨机本体一侧的顶端开设有与定位销相适配的定位孔，所述定位孔设置有多个，且定位孔等距均匀的分布在所述打磨机本体一侧的顶端。

优选的，所述装配槽内部的中端开设有适配孔，所述适配孔的内部放置有延展杆，延展杆的一端贯穿所述连接盒的内壁和涡轮的一侧相固定，延展杆的另一端固定连接有抱箍。

优选的，打磨机本体外部的底端固定连接有承重座，所述打磨机本体的顶端转动连接有第一检测翻板，所述打磨机本体外部的一侧转动连接有第二检测翻板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该连杆打磨机，通过转动电机驱动曲轴，使得曲轴通过带动连接杆持续不断的推动驱动盒及与驱动盒输出端相连接的打磨头移动，实现了以简单的机械装置代替人工完成对连杆的打磨处理，降低了工作人员的劳动强度，间接的提高了连杆在实际维修时的速度。

该连杆打磨机，通过转动把手驱动转动轴，使得转动轴通过带动涡轮转动完成了对夹持连杆零件的放置位置调整和打磨位置的调整，提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测图；

图2为本实用新型的左右二等角轴测图；

图3为本实用新型的主剖图；

图4为本实用新型推送机构的内部装配图；

图5为本实用新型限位机构的内部装配图；

图6为图1中A部分的局部放大图。

图中：1、承重座；2、装配槽；3、第一检测翻板；4、推送机构；41、转动电机；42、装配盒；43、维护翻板；44、装配筒；45、打磨头；46、驱动盒；47、连接杆；48、曲轴；5、限位机构；51、抱箍；52、延展杆；53、转动把手；54、定位销；55、定位筒；56、连接盒；57、涡轮；58、转动轴；6、打磨机本体；7、第二检测翻板；8、定位孔；9、滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种连杆打磨机，包括打磨机本体6。

需要说明的是，在本申请提供的实施例中，打磨机本体6具有以下特征：

第一、在打磨机本体6一端开设有装配槽2。

第二、在打磨机本体6内部的一端设置有推送机构4。

第三、在打磨机本体6内部的另一端安装有限位机构5。

第四、在打磨机本体6一侧的底端开设有滑动孔9。

第五、在打磨机本体6外部的底端固定连接有承重座1。

第六、在打磨机本体6的顶端转动连接有第一检测翻板3。

第七、在打磨机本体6外部的一侧转动连接有第二检测翻板7。

需要进一步说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，打磨机本体6 所使用的材质可以是多样的。

例如：在一些实施例中，打磨机本体6可以使用奥氏体不锈钢金属，需要说明的是，奥氏体不锈钢金属有着很好的承重能力和抗氧化能力，这些特性使得该装置在实际使用时，它的使用寿命要明显高于使用其他金属制成的装置。

如图4所示，在本申请提供的实施例中，推送机构4包括装配筒44，装配筒44的两端分别固定在打磨机本体6内壁的两端，且和连接孔在同一水平面上，装配筒44一端的外部固定连接有装配盒42，装配盒42处在打磨机本体6的另一端。

需要注意的是，在本申请提供的实施例中，装配盒42外部的一侧安装有转动电机41，转动电机41的输出端固定连接有曲轴48，曲轴48的一端和装配盒42内壁的一侧相转动连接，曲轴48的外部转动连接有连接杆47，连接杆47的一端转动连接有驱动盒46，驱动盒46外壁和装配筒44的内壁相滑动连接，驱动盒46的输出端上安装有可拆卸的打磨头45，打磨头45的安装轴和连接孔相适配。

需要强调的是，本申请提供的实施例在具体实施时，推送机构4内机械装置可以是多样的。

例如：在一些实施例中。推送机构4内的转动电机41可以是一种同轴式斜齿轮减速电机，其中同轴式斜齿轮减速电机有着振动小，噪音低，节能效率高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。

此外还需要强调的是，在本申请提供的实施例中，装配筒44外部的一侧转动连接有维护翻板43，连接孔、装配筒44和装配盒42依次相连通。

如图4所示，在本申请提供的实施例中，驱动盒46呈圆柱结构，需要强调的是，在驱动盒46的内部固定安装有微型电机，驱动盒46外部的一端固定连接有螺纹座，打磨头45的安装轴上开设有螺纹，螺纹座和螺纹相适配。

如图5所示，在本申请提供的实施例中，限位机构5包括连接盒56，连接盒56内部的顶端设置有涡轮57，连接盒56内部的底端设置有转动轴58，转动轴58和涡轮57相适配。

需要强调的是，在本申请提供的实施例中，转动轴58的一端贯穿连接盒 56，且通过滑动孔9固定连接有转动把手53，转动轴58的外部设置有定位筒 55，定位筒55通过滑动孔9和连接盒56的一侧相固定。

如图6所示，在本申请提供的实施例中，定位筒55的外部滑动连接有定位销54，打磨机本体6一侧的顶端开设有与定位销54相适配的定位孔8，需要强调的是，在本申请提供的实施例中，定位孔8设置有多个，且定位孔8 等距均匀的分布在打磨机本体6一侧的顶端。

需要进一步说明的是，在本申请提供的实施例中，装配槽2内部的中端开设有适配孔，适配孔的内部放置有延展杆52，需要强调的是，在本申请提供的实施例中，延展杆52的一端贯穿连接盒56的内壁和涡轮57的一侧相固定，延展杆52的另一端固定连接有抱箍51。

需要说明的是，本装置在实际使用时，应在其顶部设置出水花洒，当需要使用该装置时，首先将连杆固定在抱箍51上，然后通过推动定位筒55在滑动孔9上移动，使得连杆进入到装配槽的内部，此时通过拨动定位销54进入到定位孔8的内部完成位置的限定，此时通过外部控制器使得转动电机41 和驱动盒46工作，转动电机41在转动时，通过驱动曲轴48使得连接杆47 推动驱动盒46在装配筒44的内部做活塞运动，需要强调的是，在做活塞运动的同时，驱动盒46通过带动打磨头45完成对连杆头部的打磨加工，当打磨加工完毕后将定位销54从定位孔8的内部拨出，并通过拉动定位筒55使得连杆从装配槽的内部取出，需要强调的是，本装置在实际使用时，还可以通过转动把手53实现放置位置的调整和打磨位置的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连杆打磨机，包括打磨机本体(6)，其特征在于：所述打磨机本体(6)一端开设有装配槽(2)，所述装配槽(2)内部的一端开设有连接孔；

所述打磨机本体(6)内部的一端设置有推送机构(4)，推送机构(4)包括装配筒(44)，装配筒(44)的两端分别固定在所述打磨机本体(6)内壁的两端，且和所述连接孔在同一水平面上，所述装配筒(44)一端的外部固定连接有装配盒(42)，装配盒(42)处在所述打磨机本体(6)的另一端；

所述装配盒(42)外部的一侧安装有转动电机(41)，转动电机(41)的输出端固定连接有曲轴(48)，曲轴(48)的一端和装配盒(42)内壁的一侧相转动连接，曲轴(48)的外部转动连接有连接杆(47)，连接杆(47)的一端转动连接有驱动盒(46)，驱动盒(46)外壁和装配筒(44)的内壁相滑动连接，驱动盒(46)的输出端上安装有可拆卸的打磨头(45)，打磨头(45)的安装轴和所述连接孔相适配。

2.根据权利要求1所述的一种连杆打磨机，其特征在于：所述装配筒(44)外部的一侧转动连接有维护翻板(43)，所述连接孔、装配筒(44)和装配盒(42)依次相连通。

3.根据权利要求1所述的一种连杆打磨机，其特征在于：所述驱动盒(46)呈圆柱结构，且驱动盒(46)的内部固定安装有微型电机，驱动盒(46)外部的一端固定连接有螺纹座，所述打磨头(45)的安装轴上开设有螺纹，所述螺纹座和螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种连杆打磨机，其特征在于：所述打磨机本体(6)内部的一端安装有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括连接盒(56)，连接盒(56)内部的顶端设置有涡轮(57)，连接盒(56)内部的底端设置有转动轴(58)，转动轴(58)和所述涡轮(57)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种连杆打磨机，其特征在于：所述打磨机本体(6)一侧的底端开设有滑动孔(9)，所述转动轴(58)的一端贯穿连接盒(56)，且通过滑动孔(9)固定连接有转动把手(53)，所述转动轴(58)的外部设置有定位筒(55)，定位筒(55)通过滑动孔(9)和所述连接盒(56)的一侧相固定。

6.根据权利要求5所述的一种连杆打磨机，其特征在于：所述定位筒(55)的外部滑动连接有定位销(54)，所述打磨机本体(6)一侧的顶端开设有与定位销(54)相适配的定位孔(8)，所述定位孔(8)设置有多个，且定位孔(8)等距均匀的分布在所述打磨机本体(6)一侧的顶端。

7.根据权利要求4所述的一种连杆打磨机，其特征在于：所述装配槽(2)内部的中端开设有适配孔，所述适配孔的内部放置有延展杆(52)，延展杆(52)的一端贯穿所述连接盒(56)的内壁和涡轮(57)的一侧相固定，延展杆(52)的另一端固定连接有抱箍(51)。

8.根据权利要求1所述的一种连杆打磨机，其特征在于：打磨机本体(6)外部的底端固定连接有承重座(1)，所述打磨机本体(6)的顶端转动连接有第一检测翻板(3)，所述打磨机本体(6)外部的一侧转动连接有第二检测翻板(7)。

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