CN216138566U - 一种机加工用可调节机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工领域，具体说的是一种机加工用可调节机床，包括罩体，所述罩体的上方设置有主齿轮，所述主齿轮的连接柱，所述连接柱的上方设置有副齿轮，所述罩体的后端设置有传动轴，所述罩体的下方设置有密封板，所述传动轴的下方设置有输出轴，所述输出轴的下方固定连接有电机，所述电机的一侧设置有底座，所述主齿轮的一侧设置有滚轮；通过罩体与传动轴之间的关系，在使用时，能够有效的隔离外部环境中的水分以及杂质进入该装置的内部，且通过伸缩杆与伸缩筒和螺旋柱之间的关系，在使用时，能够控制伸缩杆进行伸缩控制，从而能够控制上方的滚轮进行升降调节，从而能够带动需要加工的材料进行升降，做到不同高度切割的目的。

Description

一种机加工用可调节机床

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体是一种机加工用可调节机床。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具或者其他工具加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压，随着科技技术的进步，各种各样可调节的机加工机床层出不穷。

现有的机床在使用时，无法对需要进行切割加工的机床进行切割高度调节，且在使用后期，需要人工进行抬升材料，且在后期使用时，整体推送材料不够便捷，且在使用时，整体装置高度不能进行调节，使用不够便捷；

因此，针对上述问题提出一种机加工用可调节机床。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决无法对需要进行切割加工的机床进行切割高度调节，且在使用后期，需要人工进行抬升材料，且在后期使用时，整体推送材料不够便捷，且在使用时，整体装置高度不能进行调节，使用不够便捷的问题，本实用新型提出一种机加工用可调节机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机加工用可调节机床，包括罩体，所述罩体的上方设置有主齿轮，所述主齿轮的连接柱，所述连接柱的上方设置有副齿轮，所述罩体的后端设置有传动轴，所述罩体的下方设置有密封板，所述传动轴的下方设置有输出轴，所述输出轴的下方固定连接有电机，所述电机的一侧设置有底座，所述主齿轮的一侧设置有滚轮，所述滚轮的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有伸缩筒，所述伸缩筒的下方固定连接有螺旋柱。

优选的，所述螺旋柱的下方设置有基座，所述基座的下方固定连接有固定套，所述固定套的下方贴合有升降筒，所述升降筒的内部贴合有推杆，通过基座与固定套之间的关系，在使用时，固定套分布均匀，且能够有效的控制基座整体在后期的升降过程中更加平稳。

优选的，所述固定套的一侧设置有控制箱，所述控制箱的前端贴合有散热板，所述散热板的一侧设置有合页，所述散热板的另一侧设置有把手，通过控制箱与散热板之间的配合，在使用时，散热板能够持续对内部的电器元件进行持续散热，非常便捷。

优选的，所述主齿轮通过传动轴构成旋转结构，且传动轴通过输出轴与电机之间构成可拆卸结构，通过主齿轮与传动轴之间的关系，在使用时，能够有效的控制主齿轮进行快速旋转，从而对需要加工的材料进行快速切割，非常便捷，且通过输出轴与电机之间的关系，在使用后期，便于快速拆卸更换。

优选的，所述滚轮通过伸缩杆构成旋转结构，且伸缩杆通过伸缩筒构成伸缩结构，通过滚轮与伸缩杆之间的关系，在使用时，能够有效的控制滚轮整体进行旋转，从而能够快速对滚轮对上方的材料进行快速推送，非常便捷。

优选的，所述固定套通过升降筒与推杆之间构成伸缩结构，且固定套之间关于基座的中轴线相对称，通过固定套与升降筒和推杆之间的关系，在使用时，能够有效的控制固定套整体能够快速升降，从而能够带动上方的基座进行升降。

优选的，所述伸缩筒通过螺旋柱与基座之间构成可拆卸结构，且螺旋柱与基座之间为螺旋连接，通过伸缩筒与螺旋柱之间的关系，便于后期转动伸缩筒对伸缩杆整体进行快速拆卸检修，非常便捷，且螺旋柱与基座之间为螺旋连接，安装便捷。

优选的，所述散热板通过合页与控制箱之间构成旋转结构，且散热板与把手之间通过螺丝固定，通过散热板与合页之间的关系，在使用时，便于及时的开合关闭，在后期使用时，有利于防止外部水分进入该装置的内部，使用安全得到保证。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过罩体与传动轴之间的关系，在使用时，能够有效的隔离外部环境中的水分以及杂质进入该装置的内部，且通过伸缩杆与伸缩筒和螺旋柱之间的关系，在使用时，能够控制伸缩杆进行伸缩控制，非常便捷，从而能够控制上方的滚轮进行升降调节，从而能够带动需要加工的材料进行升降，做到不同高度切割的目的，且在使用时，首先将需要进行加工的材料通过滚轮进行推送至主齿轮或是调节伸缩杆推送至副齿轮处，再然后，电机带动输出轴进行转动，再通过输出轴带动传动轴进行旋转，再然后，传动轴带动主齿轮和副齿轮进行旋转，做到快速加工，这就是该装置的工作原理；

2.本实用新型通过电机与底座之间的关系，在使用时，能够有效的控制电机稳定与控制箱进行连接，且通过密封板与传动轴之间的关系，在使用时，能够有效的对外部环境进行隔绝，且能够保护内部的传动轴不受损坏，使用寿命得到延长，且通过伸缩筒与螺旋柱之间的关系，在使用时，便于快速进行拆卸安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图5为本实用新型的主齿轮结构示意图。

图中：1、主齿轮；2、副齿轮；3、连接柱；4、罩体；5、伸缩杆；6、滚轮；7、伸缩筒；8、基座；9、固定套；10、升降筒；11、推杆；12、控制箱；13、把手；14、散热板；15、合页；16、密封板；17、传动轴；18、底座；19、电机；20、输出轴；21、螺旋柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种机加工用可调节机床，包括罩体4，罩体4的上方设置有主齿轮1，主齿轮1的连接柱3，连接柱3的上方设置有副齿轮2，罩体4的后端设置有传动轴17，罩体4的下方设置有密封板16，传动轴17的下方设置有输出轴20，输出轴20的下方固定连接有电机19，电机19的一侧设置有底座18，主齿轮1的一侧设置有滚轮6，滚轮6的下方设置有伸缩杆5，伸缩杆5的下方设置有伸缩筒7，伸缩筒7的下方固定连接有螺旋柱21，工作时，通过罩体4与传动轴17之间的关系，在使用时，能够有效的隔离外部环境中的水分以及杂质进入该装置的内部，且通过伸缩杆5与伸缩筒7和螺旋柱21之间的关系，在使用时，能够控制伸缩杆5进行伸缩控制，非常便捷，从而能够控制上方的滚轮6进行升降调节，从而能够带动需要加工的材料进行升降，做到不同高度切割的目的，且在使用时，首先将需要进行加工的材料通过滚轮6进行推送至主齿轮1或是调节伸缩杆5推送至副齿轮2处，再然后，电机19带动输出轴20进行转动，再通过输出轴20带动传动轴17进行旋转，再然后，传动轴17带动主齿轮1和副齿轮2进行旋转，做到快速加工，这就是该装置的工作原理。

本实施例，螺旋柱21的下方设置有基座8，基座8的下方固定连接有固定套9，固定套9的下方贴合有升降筒10，升降筒10的内部贴合有推杆11，通过基座8与固定套9之间的关系，在使用时，固定套9分布均匀，且能够有效的控制基座8整体在后期的升降过程中更加平稳。

本实施例，固定套9的一侧设置有控制箱12，控制箱12的前端贴合有散热板14，散热板14的一侧设置有合页15，散热板14的另一侧设置有把手13，通过控制箱12与散热板14之间的配合，在使用时，散热板14能够持续对内部的电器元件进行持续散热，非常便捷。

本实施例，主齿轮1通过传动轴17构成旋转结构，且传动轴17通过输出轴20与电机19之间构成可拆卸结构，通过主齿轮1与传动轴17之间的关系，在使用时，能够有效的控制主齿轮1进行快速旋转，从而对需要加工的材料进行快速切割，非常便捷，且通过输出轴20与电机19之间的关系，在使用后期，便于快速拆卸更换。

本实施例，滚轮6通过伸缩杆5构成旋转结构，且伸缩杆5通过伸缩筒7构成伸缩结构，通过滚轮6与伸缩杆5之间的关系，在使用时，能够有效的控制滚轮6整体进行旋转，从而能够快速对滚轮6对上方的材料进行快速推送，非常便捷。

本实施例，固定套9通过升降筒10与推杆11之间构成伸缩结构，且固定套9之间关于基座8的中轴线相对称，通过固定套9与升降筒10和推杆11之间的关系，在使用时，能够有效的控制固定套9整体能够快速升降，从而能够带动上方的基座8进行升降。

本实施例，伸缩筒7通过螺旋柱21与基座8之间构成可拆卸结构，且螺旋柱21与基座8之间为螺旋连接，通过伸缩筒7与螺旋柱21之间的关系，便于后期转动伸缩筒7对伸缩杆5整体进行快速拆卸检修，非常便捷，且螺旋柱21与基座8之间为螺旋连接，安装便捷。

本实施例，散热板14通过合页15与控制箱12之间构成旋转结构，且散热板14与把手13之间通过螺丝固定，通过散热板14与合页15之间的关系，在使用时，便于及时的开合关闭，在后期使用时，有利于防止外部水分进入该装置的内部，使用安全得到保证。

工作原理，将该装置在使用前，首先将需要进行加工的材料通过滚轮6进行推送至主齿轮1或是调节伸缩杆5推送至副齿轮2处，再然后，电机19带动输出轴20进行转动，再通过输出轴20带动传动轴17进行旋转，再然后，传动轴17带动主齿轮1和副齿轮2进行旋转，做到快速加工，这就是该装置的工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种机加工用可调节机床，其特征在于：包括罩体(4)，所述罩体(4)的上方设置有主齿轮(1)，所述主齿轮(1)的连接柱(3)，所述连接柱(3)的上方设置有副齿轮(2)，所述罩体(4)的后端设置有传动轴(17)，所述罩体(4)的下方设置有密封板(16)，所述传动轴(17)的下方设置有输出轴(20)，所述输出轴(20)的下方固定连接有电机(19)，所述电机(19)的一侧设置有底座(18)，所述主齿轮(1)的一侧设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)的下方设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下方设置有伸缩筒(7)，所述伸缩筒(7)的下方固定连接有螺旋柱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用可调节机床，其特征在于：所述螺旋柱(21)的下方设置有基座(8)，所述基座(8)的下方固定连接有固定套(9)，所述固定套(9)的下方贴合有升降筒(10)，所述升降筒(10)的内部贴合有推杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机加工用可调节机床，其特征在于：所述固定套(9)的一侧设置有控制箱(12)，所述控制箱(12)的前端贴合有散热板(14)，所述散热板(14)的一侧设置有合页(15)，所述散热板(14)的另一侧设置有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机加工用可调节机床，其特征在于：所述主齿轮(1)通过传动轴(17)构成旋转结构，且传动轴(17)通过输出轴(20)与电机(19)之间构成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种机加工用可调节机床，其特征在于：所述滚轮(6)通过伸缩杆(5)构成旋转结构，且伸缩杆(5)通过伸缩筒(7)构成伸缩结构。

6.根据权利要求2所述的一种机加工用可调节机床，其特征在于：所述固定套(9)通过升降筒(10)与推杆(11)之间构成伸缩结构，且固定套(9)之间关于基座(8)的中轴线相对称。

7.根据权利要求2所述的一种机加工用可调节机床，其特征在于：所述伸缩筒(7)通过螺旋柱(21)与基座(8)之间构成可拆卸结构，且螺旋柱(21)与基座(8)之间为螺旋连接。

8.根据权利要求3所述的一种机加工用可调节机床，其特征在于：所述散热板(14)通过合页(15)与控制箱(12)之间构成旋转结构，且散热板(14)与把手(13)之间通过螺丝固定。

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