CN219945518U - 一种磁体内孔磨抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁体内孔磨抛机，包括机体和钕铁硼磁体主体，所述机体内开设有内室，内室内固定安装有固定框，固定框内通过升降驱动组件活动安装有升降板，升降板的顶侧固定安装有升降架，升降架活动贯穿机体外，升降架上通过旋转驱动组件安装有连接板，连接板上通过两个夹紧调节组件安装有夹板，机体的顶侧固定安装有加工盘，钕铁硼磁体主体放置在加工盘的顶侧，之后调节两个第一电机，使夹持的钕铁硼磁体主体下降并放置在加工盘上，从而可以实现对钕铁硼磁体主体另一侧的内孔进行磨抛，不需要对钕铁硼磁体主体进行松开后，在翻面进行夹紧，操作起来也非常的便利，便于该磨抛机对钕铁硼磁体主体内孔的磨抛作业。

Description

一种磁体内孔磨抛机

技术领域

本实用新型涉及磁体加工技术领域，尤其涉及一种磁体内孔磨抛机。

背景技术

钕铁硼磁体是一种人造的永久磁铁，因具有优异的磁性能而被广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域；在钕铁硼磁体的加工过程中，需要在磨抛机上对钕铁硼磁体进行夹紧固定后才能进行磨抛作业。

现有的磨抛机在对钕铁硼磁体内孔的磨抛作业中，往往只能起到简单的夹紧固定作用，当需要对钕铁硼磁体另一侧的内孔进行磨抛作业时，往往需要松开钕铁硼磁体，再进行翻面调整，之后再次进行夹紧固定，操作起来非常的不便，不利于磨抛机对钕铁硼磁体内孔的磨抛作业。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁体内孔磨抛机，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁体内孔磨抛机，包括机体和钕铁硼磁体主体，所述机体内开设有内室，内室内固定安装有固定框，固定框内通过升降驱动组件活动安装有升降板，升降板的顶侧固定安装有升降架，升降架活动贯穿机体外，升降架上通过旋转驱动组件安装有连接板，连接板上通过两个夹紧调节组件安装有夹板，机体的顶侧固定安装有加工盘，钕铁硼磁体主体放置在加工盘的顶侧，钕铁硼磁体主体与夹板的内壁相贴合，机体的顶侧固定安装有机架，机架的底侧固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有安装框，安装框上设有磨抛驱动组件。

优选的，所述升降驱动组件包括第一电机和第一螺纹杆，固定框内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆的一端，第一螺纹杆的另一端螺纹贯穿升降板外并转动安装在内室的顶侧内壁。

优选的，所述旋转驱动组件包括第二电机和转动杆，升降架的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端与连接板固定连接。

优选的，所述第二电机的数量设置为两个，两个第二电机的输出轴旋向相反，由于两个第二电机的输出轴旋向相反，当两个转动杆带动两个连接板转动时，进而带动夹持的钕铁硼磁体主体转动。

优选的，所述夹紧调节组件包括第二螺纹杆和转动座，连接板的一侧设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端螺纹贯穿连接板外并转动安装有转动座，转动座固定安装在夹板的一侧。

优选的，所述夹板呈弧形结构设置，夹板的一侧内壁采用橡胶材质制成，便于对钕铁硼磁体主体进行稳定的夹持。

优选的，所述连接板的底侧与加工盘相贴合，夹板的底侧与加工盘相贴合，当钕铁硼磁体主体放置在加工盘上，此时两组连接板和两组夹板的底侧与加工盘相贴合，从而便于对钕铁硼磁体主体的内孔进行磨抛作业。

优选的，所述磨抛驱动组件第三电机、旋转杆和磨抛轮，安装框内固定安装有第三电机，第三电机的输出轴固定安装有旋转杆，旋转杆的底端固定安装有磨抛轮，磨抛轮位于钕铁硼磁体主体的上方位置，通过电动推杆带动磨抛轮向下移动对钕铁硼磁体主体的内孔进行磨抛作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁体内孔磨抛机，通过调节多个第二螺纹杆，在相对应的转动座的作用下，使两个夹板对钕铁硼磁体主体进行夹持，防止在磨抛过程中钕铁硼磁体主体产生移动，通过电动推杆，使第三电机带动磨抛轮对钕铁硼磁体主体的一侧内孔进行磨抛作业，之后通过两个第一电机，两个第一螺纹杆分别带动两个升降板向上移动，间接使夹持的钕铁硼磁体主体向上移动，通过两个第二电机，两个转动杆间接带动夹持的钕铁硼磁体主体旋转180度，之后调节两个第一电机，使夹持的钕铁硼磁体主体下降并放置在加工盘上，从而可以实现对钕铁硼磁体主体另一侧的内孔进行磨抛，不需要对钕铁硼磁体主体进行松开后，在翻面进行夹紧，操作起来也非常的便利，便于该磨抛机对钕铁硼磁体主体内孔的磨抛作业。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型固定框剖视的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部分的结构示意图；

图6为本实用新型加工盘的结构示意图。

图中：1、机体；2、钕铁硼磁体主体；3、内室；4、固定框；5、升降板；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、升降架；9、第二电机；10、转动杆；11、连接板；12、第二螺纹杆；13、转动座；14、夹板；15、机架；16、电动推杆；17、安装框；18、第三电机；19、旋转杆；20、磨抛轮；21、加工盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-6，一种磁体内孔磨抛机，包括机体1和钕铁硼磁体主体2，机体1内开设有内室3，内室3内固定安装有固定框4，固定框4内通过升降驱动组件活动安装有升降板5，升降板5的顶侧固定安装有升降架8，升降架8活动贯穿机体1外，升降架8上通过旋转驱动组件安装有连接板11，连接板11上通过两个夹紧调节组件安装有夹板14，机体1的顶侧固定安装有加工盘21，钕铁硼磁体主体2放置在加工盘21的顶侧，钕铁硼磁体主体2与夹板14的内壁相贴合，机体1的顶侧固定安装有机架15，机架15的底侧固定安装有电动推杆16，电动推杆16的底端固定安装有安装框17，安装框17上设有磨抛驱动组件；升降驱动组件包括第一电机6和第一螺纹杆7，固定框4内固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装有第一螺纹杆7的一端，第一螺纹杆7的另一端螺纹贯穿升降板5外并转动安装在内室3的顶侧内壁；旋转驱动组件包括第二电机9和转动杆10，升降架8的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴固定安装有转动杆10的一端，转动杆10的另一端与连接板11固定连接；第二电机9的数量设置为两个，两个第二电机9的输出轴旋向相反，由于两个第二电机9的输出轴旋向相反，当两个转动杆10带动两个连接板11转动时，进而带动夹持的钕铁硼磁体主体2转动；夹紧调节组件包括第二螺纹杆12和转动座13，连接板11的一侧设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一端螺纹贯穿连接板11外并转动安装有转动座13，转动座13固定安装在夹板14的一侧；夹板14呈弧形结构设置，夹板14的一侧内壁采用橡胶材质制成，便于对钕铁硼磁体主体2进行稳定的夹持；连接板11的底侧与加工盘21相贴合，夹板14的底侧与加工盘21相贴合，当钕铁硼磁体主体2放置在加工盘21上，此时两组连接板11和两组夹板14的底侧与加工盘21相贴合，从而便于对钕铁硼磁体主体2的内孔进行磨抛作业；磨抛驱动组件第三电机18、旋转杆19和磨抛轮20，安装框17内固定安装有第三电机18，第三电机18的输出轴固定安装有旋转杆19，旋转杆19的底端固定安装有磨抛轮20，磨抛轮20位于钕铁硼磁体主体2的上方位置，通过电动推杆16带动磨抛轮20向下移动对钕铁硼磁体主体2的内孔进行磨抛作业。

在使用时：在进行对钕铁硼磁体主体2内孔的磨抛时，将钕铁硼磁体主体2放置在加工盘21上，通过调节多个第二螺纹杆12，在相对应的转动座13的作用下，带动两个夹板14相互靠近，两个夹板14对钕铁硼磁体主体2进行夹持，通过打开第三电机18，旋转杆19带动磨抛轮20转动，通过电动推杆16带动磨抛轮20向下移动对钕铁硼磁体主体2的内孔进行磨抛作业，当钕铁硼磁体主体2的顶侧内孔磨抛之后，通过打开两个第一电机6，两个第一螺纹杆7分别带动两个升降板5在相对应的固定框4内向上移动，从而使两个升降架8向上移动，从而带动夹持的钕铁硼磁体主体2向上移动，之后打开两个第二电机9，两个第二电机9的输出轴旋向相反，两个转动杆10带动两个连接板11转动，进而使两个夹板14带动夹持的钕铁硼磁体主体2旋转180度，之后，调节两个第一电机6，使两个升降架8向下移动，使钕铁硼磁体主体2放置在加工盘21上，此时两组连接板11和两组夹板14的底侧与加工盘21相贴合，从而可以对钕铁硼磁体主体2的另一侧内孔进行磨抛作业。

综上所述，通过调节多个第二螺纹杆12，在相对应的转动座13的作用下，使两个夹板14对钕铁硼磁体主体2进行夹持，防止在磨抛过程中钕铁硼磁体主体2产生移动，通过电动推杆16，使第三电机18带动磨抛轮20对钕铁硼磁体主体2的一侧内孔进行磨抛作业，之后通过两个第一电机6，两个第一螺纹杆7分别带动两个升降板5向上移动，间接使夹持的钕铁硼磁体主体2向上移动，通过两个第二电机9，两个转动杆10间接带动夹持的钕铁硼磁体主体2旋转180度，之后调节两个第一电机6，使夹持的钕铁硼磁体主体2下降并放置在加工盘21上，从而可以实现对钕铁硼磁体主体2另一侧的内孔进行磨抛，不需要对钕铁硼磁体主体2进行松开后，在翻面进行夹紧，操作起来也非常的便利，便于该磨抛机对钕铁硼磁体主体2内孔的磨抛作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磁体内孔磨抛机，包括机体(1)和钕铁硼磁体主体(2)，其特征在于，所述机体(1)内开设有内室(3)，内室(3)内固定安装有固定框(4)，固定框(4)内通过升降驱动组件活动安装有升降板(5)，升降板(5)的顶侧固定安装有升降架(8)，升降架(8)活动贯穿机体(1)外，升降架(8)上通过旋转驱动组件安装有连接板(11)，连接板(11)上通过两个夹紧调节组件安装有夹板(14)，机体(1)的顶侧固定安装有加工盘(21)，钕铁硼磁体主体(2)放置在加工盘(21)的顶侧，钕铁硼磁体主体(2)与夹板(14)的内壁相贴合，机体(1)的顶侧固定安装有机架(15)，机架(15)的底侧固定安装有电动推杆(16)，电动推杆(16)的底端固定安装有安装框(17)，安装框(17)上设有磨抛驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种磁体内孔磨抛机，其特征在于，所述升降驱动组件包括第一电机(6)和第一螺纹杆(7)，固定框(4)内固定安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(7)的一端，第一螺纹杆(7)的另一端螺纹贯穿升降板(5)外并转动安装在内室(3)的顶侧内壁。

3.根据权利要求1所述的一种磁体内孔磨抛机，其特征在于，所述旋转驱动组件包括第二电机(9)和转动杆(10)，升降架(8)的一侧固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴固定安装有转动杆(10)的一端，转动杆(10)的另一端与连接板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁体内孔磨抛机，其特征在于，所述第二电机(9)的数量设置为两个，两个第二电机(9)的输出轴旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种磁体内孔磨抛机，其特征在于，所述夹紧调节组件包括第二螺纹杆(12)和转动座(13)，连接板(11)的一侧设有第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)的一端螺纹贯穿连接板(11)外并转动安装有转动座(13)，转动座(13)固定安装在夹板(14)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种磁体内孔磨抛机，其特征在于，所述夹板(14)呈弧形结构设置，夹板(14)的一侧内壁采用橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种磁体内孔磨抛机，其特征在于，所述连接板(11)的底侧与加工盘(21)相贴合，夹板(14)的底侧与加工盘(21)相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种磁体内孔磨抛机，其特征在于，所述磨抛驱动组件第三电机(18)、旋转杆(19)和磨抛轮(20)，安装框(17)内固定安装有第三电机(18)，第三电机(18)的输出轴固定安装有旋转杆(19)，旋转杆(19)的底端固定安装有磨抛轮(20)，磨抛轮(20)位于钕铁硼磁体主体(2)的上方位置。