CN219945516U - 一种陶瓷辊棒预制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷辊棒预制成型装置，涉及陶瓷辊棒预制技术领域，包括预制台，所述预制台的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构的上方设置有打磨机构，所述夹紧机构包括有安装板、放置凹块和夹块，所述安装板设置在预制台的上方，所述安装板有两个，所述放置凹块设置在安装板的一侧。本实用新型通过拉动门形架带动放置凹块内的夹块分离，门形架拉伸拉簧，此时将陶瓷辊棒的两端分别放入两个放置凹块内，松开门形架，拉簧的收缩力使门形架带动夹块靠近陶瓷辊棒的外表面，夹块带动防滑折形垫贴紧陶瓷辊棒，再转动第一螺纹杆使门形条带动卡块卡入卡槽，对两个夹块进行锁紧，从而对夹块内的陶瓷辊棒进行固定，具有固定稳固的优点。

Description

一种陶瓷辊棒预制成型装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷辊棒预制技术领域，具体涉及一种陶瓷辊棒预制成型装置。

背景技术

陶瓷辊棒是指以粘土质耐火原料与天然矿物原料经过精选、粉碎、成形、煅烧等过程而制成的耐火制品，陶瓷辊棒作为一种耐火窑具，在辊道烧成窑和辊道干燥窑中起支撑、传送陶瓷坯体和产品的作用，是辊道窑的核心部件，现有技术中，陶瓷辊棒在生产完成后，表面容易存在毛刺，需要利用打磨装置打磨预制成型。

例如公开号为CN215510387U中国专利公开了一种用于陶瓷辊棒生产研磨装置，包括矩形基座，所述矩形基座上壁面设有打磨结构以及支撑结构，所述打磨结构位于支撑结构上方；所述打磨结构包括：门型架、第一丝杠模组、伸缩电机、伺服电机以及打磨盘；所述门型架安置于矩形基座上壁面，所述门型架横梁下壁面开设有一对第一条形凹槽，本实用新型涉及陶瓷辊棒打磨技术领域。通过打磨结构，便于对陶瓷辊棒两端进行合理地打磨，并且无需人工手动操作，提高对陶瓷辊棒打磨的工作效率，通过支撑结构，便于对陶瓷辊棒进行合理的支撑，无需人工手动支撑，节省人力。

但上述装置还存在以下不足之处，对陶瓷辊棒的固定不够稳固，陶瓷辊棒容易晃动，而且不方便对陶瓷辊棒的远离打磨盘的位置进行打磨。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷辊棒预制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种陶瓷辊棒预制成型装置，包括预制台，所述预制台的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构的上方设置有打磨机构，所述夹紧机构包括有安装板、放置凹块和夹块，所述安装板设置在预制台的上方，所述安装板有两个，所述放置凹块设置在安装板的一侧，所述夹块设置在放置凹块的内部，所述夹块有两个，所述打磨机构包括有移动块、第一电机和砂轮，所述移动块设置在预制台的上方，所述第一电机固定安装在移动块的一侧内壁上，所述砂轮固定安装在第一电机的输出轴上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置凹块的内壁活动安装有门形架，所述门形架的一侧外壁与夹块的一侧外壁固定连接，所述门形架的一侧内壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的一端与放置凹块的一侧外壁固定连接，所述夹块的内壁固定安装有防滑折形垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置凹块的内壁活动安装有门形条，所述门形条的底部固定安装有卡块，所述夹块的一侧外壁上开设有卡槽，所述卡块与卡槽相适配，所述放置凹块的内壁活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁与门形条的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置凹块的一侧外壁上固定安装有转杆，所述转杆的外壁与安装板的内壁活动连接，所述安装板的一侧外壁上固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述安装板的内壁活动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有稳定板，所述稳定板的底部与预制台的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预制台的一侧外壁上固定安装有调节箱，所述调节箱的内壁活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的一侧外壁与调节箱的一侧内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二螺纹杆的外壁上活动安装有调节块，所述调节块的外壁与调节箱的内壁活动连接，所述调节块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与移动块的顶部固定连接，所述移动块的底部固定安装有风扇。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种陶瓷辊棒预制成型装置，通过安装板、放置凹块、夹块、门形架、防滑折形垫、门形条、卡块、转杆和滑杆的相互作用下，通过拉动门形架带动放置凹块内的夹块分离，门形架拉伸拉簧，此时将陶瓷辊棒的两端分别放入两个放置凹块内，松开门形架，拉簧的收缩力使门形架带动夹块靠近陶瓷辊棒的外表面，夹块带动防滑折形垫贴紧陶瓷辊棒，再转动第一螺纹杆使门形条带动卡块卡入卡槽，对两个夹块进行锁紧，从而对夹块内的陶瓷辊棒进行固定，具有固定稳固的优点。

2、本实用新型提供一种陶瓷辊棒预制成型装置，通过移动块、第一电机、砂轮、调节箱、第二螺纹杆、调节块和气缸的相互作用下，通过启动气缸使砂轮靠近陶瓷辊棒表面的毛刺，启动第一电机带动砂轮转动对毛刺进行磨平，同时启动风扇将打磨碎屑吹离打磨辊轮，具有方便对陶瓷辊棒打磨成型的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构夹紧机构剖视示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的结构打磨机构剖视示意图。

图中：1、预制台；2、夹紧机构；21、安装板；22、放置凹块；23、夹块；24、门形架；25、防滑折形垫；26、门形条；27、卡块；28、转杆；29、滑杆；3、打磨机构；31、移动块；32、第一电机；33、砂轮；34、调节箱；35、第二螺纹杆；36、调节块；37、气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种陶瓷辊棒预制成型装置，包括预制台1，预制台1的上方设置有夹紧机构2，夹紧机构2的上方设置有打磨机构3，夹紧机构2包括有安装板21、放置凹块22和夹块23，安装板21设置在预制台1的上方，安装板21有两个，放置凹块22设置在安装板21的一侧，夹块23设置在放置凹块22的内部，夹块23有两个，打磨机构3包括有移动块31、第一电机32和砂轮33，移动块31设置在预制台1的上方，第一电机32固定安装在移动块31的一侧内壁上，砂轮33固定安装在第一电机32的输出轴上，放置凹块22的内壁活动安装有门形架24，门形架24的一侧外壁与夹块23的一侧外壁固定连接，门形架24的一侧内壁上固定安装有拉簧，拉簧的一端与放置凹块22的一侧外壁固定连接，夹块23的内壁固定安装有防滑折形垫25，放置凹块22的内壁活动安装有门形条26，门形条26的底部固定安装有卡块27，夹块23的一侧外壁上开设有卡槽，卡块27与卡槽相适配，放置凹块22的内壁活动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外壁与门形条26的内壁活动连接。

在本实施例中，拉动安装板21带动转杆28上的放置凹块22移动，使放置凹块22带动夹块23移动，适应陶瓷辊棒的长度，拉动门形架24带动放置凹块22内的夹块23分离，门形架24拉伸拉簧，此时将陶瓷辊棒的两端分别放入两个放置凹块22内，松开门形架24，拉簧的收缩力使门形架24带动夹块23靠近陶瓷辊棒的外表面，夹块23带动防滑折形垫25贴紧陶瓷辊棒，再转动第一螺纹杆带动门形条26向下移动，门形条26带动卡块27卡入卡槽，对两个夹块23进行锁紧，从而对夹块23内的陶瓷辊棒进行固定，设置的防滑折形垫25能够增加陶瓷辊棒与夹块23之间的摩擦力，使陶瓷辊棒不易转动。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，预制台1的一侧外壁上固定安装有调节箱34，调节箱34的内壁活动安装有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35的一端固定安装有第三电机，第三电机的一侧外壁与调节箱34的一侧内壁固定连接，第二螺纹杆35的外壁上活动安装有调节块36，调节块36的外壁与调节箱34的内壁活动连接，调节块36的底部固定安装有气缸37，气缸37的输出轴与移动块31的顶部固定连接，移动块31的底部固定安装有风扇。

在本实施例中，通过启动气缸37带动移动块31上的第一电机32和砂轮33靠近陶瓷辊棒表面的毛刺，启动第一电机32带动砂轮33转动对毛刺进行磨平，同时启动风扇将打磨碎屑吹离打磨辊轮，再启动第三电机带动第二螺纹杆35转动，第二螺纹杆35带动调节块36上的气缸37水平移动，气缸37使下方的第一电机32和砂轮33移动，对打磨位置调节。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，放置凹块22的一侧外壁上固定安装有转杆28，转杆28的外壁与安装板21的内壁活动连接，安装板21的一侧外壁上固定安装有矩形块，矩形块的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转杆28的一端固定连接，安装板21的内壁活动安装有滑杆29，滑杆29的一端固定安装有稳定板，稳定板的底部与预制台1的顶部固定连接。

在本实施例中，通过设置的第二电机能够带动转杆28上的放置凹块22转动，从而带动放置凹块22内的陶瓷辊棒转动，方便对陶瓷辊棒进行全面的打磨。

下面具体说一下该陶瓷辊棒预制成型装置的工作原理。

如图1-4所示，当需要对陶瓷辊棒打磨成型时，拉动安装板21带动转杆28上的放置凹块22移动，使放置凹块22带动夹块23移动，适应陶瓷辊棒的长度，拉动门形架24带动放置凹块22内的夹块23分离，门形架24拉伸拉簧，此时将陶瓷辊棒的两端分别放入两个放置凹块22内，松开门形架24，拉簧的收缩力使门形架24带动夹块23靠近陶瓷辊棒的外表面，夹块23带动防滑折形垫25贴紧陶瓷辊棒，再转动第一螺纹杆带动门形条26向下移动，门形条26带动卡块27卡入卡槽，对两个夹块23进行锁紧，从而对夹块23内的陶瓷辊棒进行固定，设置的防滑折形垫25能够增加陶瓷辊棒与夹块23之间的摩擦力，使陶瓷辊棒不易转动，当陶瓷辊棒固定完成后，启动气缸37带动移动块31上的第一电机32和砂轮33靠近陶瓷辊棒表面的毛刺，启动第一电机32带动砂轮33转动对毛刺进行磨平，同时启动风扇将打磨碎屑吹离打磨辊轮，再启动第三电机带动第二螺纹杆35转动，第二螺纹杆35带动调节块36上的气缸37水平移动，气缸37使下方的第一电机32和砂轮33移动，对打磨位置调节，具有方便对陶瓷辊棒打磨成型的优点，设置的第二电机能够带动转杆28上的放置凹块22转动，从而带动放置凹块22内的陶瓷辊棒转动，方便对陶瓷辊棒进行全面的打磨，具有固定稳固，方便转动陶瓷辊棒的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷辊棒预制成型装置，包括预制台(1)，其特征在于：所述预制台(1)的上方设置有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)的上方设置有打磨机构(3)，所述夹紧机构(2)包括有安装板(21)、放置凹块(22)和夹块(23)，所述安装板(21)设置在预制台(1)的上方，所述安装板(21)有两个，所述放置凹块(22)设置在安装板(21)的一侧，所述夹块(23)设置在放置凹块(22)的内部，所述夹块(23)有两个，所述打磨机构(3)包括有移动块(31)、第一电机(32)和砂轮(33)，所述移动块(31)设置在预制台(1)的上方，所述第一电机(32)固定安装在移动块(31)的一侧内壁上，所述砂轮(33)固定安装在第一电机(32)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒预制成型装置，其特征在于：所述放置凹块(22)的内壁活动安装有门形架(24)，所述门形架(24)的一侧外壁与夹块(23)的一侧外壁固定连接，所述门形架(24)的一侧内壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的一端与放置凹块(22)的一侧外壁固定连接，所述夹块(23)的内壁固定安装有防滑折形垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒预制成型装置，其特征在于：所述放置凹块(22)的内壁活动安装有门形条(26)，所述门形条(26)的底部固定安装有卡块(27)，所述夹块(23)的一侧外壁上开设有卡槽，所述卡块(27)与卡槽相适配，所述放置凹块(22)的内壁活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁与门形条(26)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒预制成型装置，其特征在于：所述放置凹块(22)的一侧外壁上固定安装有转杆(28)，所述转杆(28)的外壁与安装板(21)的内壁活动连接，所述安装板(21)的一侧外壁上固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转杆(28)的一端固定连接，所述安装板(21)的内壁活动安装有滑杆(29)，所述滑杆(29)的一端固定安装有稳定板，所述稳定板的底部与预制台(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒预制成型装置，其特征在于：所述预制台(1)的一侧外壁上固定安装有调节箱(34)，所述调节箱(34)的内壁活动安装有第二螺纹杆(35)，所述第二螺纹杆(35)的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的一侧外壁与调节箱(34)的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷辊棒预制成型装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(35)的外壁上活动安装有调节块(36)，所述调节块(36)的外壁与调节箱(34)的内壁活动连接，所述调节块(36)的底部固定安装有气缸(37)，所述气缸(37)的输出轴与移动块(31)的顶部固定连接，所述移动块(31)的底部固定安装有风扇。