CN213081059U - 一种异形精磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种异形精磨机，其包括龙门架和打磨组件，所述打磨组件设置在龙门架上，所述龙门架正下方设置有底座，所述底座上设置有用于放置物料的物料台，所述物料台与底座之间设置有连接板，所述连接板滑动设置在底座上，所述物料台的底部设置有多个第一滑块，所述连接板靠近物料台的一面上开设有多条第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述物料台上设置有用于限制物料台在连接板上位置的限位件，所述物料台上还设置有用固定物料的固定件。本申请具有便于调节磨轮在物料上的打磨位置的效果。

Description

一种异形精磨机

技术领域

本申请涉及打磨设备的领域，尤其是涉及一种异形精磨机。

背景技术

锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的ZrO2含量为33%~45%的耐火制品，成型后的熔铸电熔砖需要进一步的加工时，需要用到精磨机对其进行打磨，以适应于不同的工业图纸要求。

现有的授权公告号为CN204686642U的中国专利公开了一种电熔锆刚玉砖双磨轮研磨机，其技术方案的要点在于：包括竖向导轨、横向导轨、滑动支架和滑动底座，竖向导轨上装有竖直的丝杠，丝杠的一端与步进电机的转动轴相连，丝杠上装有第一滑块，第一滑块上装有水平的横向导轨，构成横向导轨沿竖向导轨上、下的竖向滑动调节结构，滑动支架经第二滑块装在横向导轨上，横向导轨的一端设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与滑动支架固定在一起，滑动支架上设置有电机，电机的动力输出端上依次装有同轴的第一磨轮和第二磨轮，滑动底座设置在第一磨轮和第二磨轮的正下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：第一磨轮和第二磨轮同轴设置，第一磨轮和第二磨轮在物料上的打磨位置被限制，不便于调节磨轮在物料上的打磨位置。

实用新型内容

为了便于调节磨轮在物料上的打磨位置，本申请提供一种异形精磨机。

本申请提供的一种异形精磨机采用如下的技术方案：

一种异形精磨机，包括龙门架和打磨组件，所述打磨组件设置在龙门架上，所述龙门架正下方设置有底座，所述底座上设置有用于放置物料的物料台，所述物料台与底座之间设置有连接板，所述连接板滑动设置在底座上，所述物料台的底部设置有多个第一滑块，所述连接板靠近物料台的一面上开设有多条第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述物料台上设置有用于限制物料台在连接板上位置的限位件，所述物料台上还设置有用固定物料的固定件。

通过采用上述技术方案，物料通过固定件固定设置在物料台上，物料台能够在连接板上滑动，连接板能够在底座上滑动，打磨组件设置在龙门架上，打磨组件能够对固定在物料台上的物料进行打磨，在对物料进行打磨时，能够在连接板上滑动物料台，从而调整打磨组件在物料上的位置；设置在物料台上的限位件能够限制物料台在连接板上的位置，在调整好物料台在连接板上的位置后，物料台不会随意的滑动；设置在物料台上的固定件能够固定物料，使得打磨时物料不会在物料台上移动；具有便于调节打磨组件在物料上的打磨位置的效果。

优选的，所述限位件包括多根插销，所述物料台上开设有多个通孔，所述插销插设在通孔内，所述第一滑槽的底壁且位于连接板上开设有多个插孔，所述插销与插孔间隙配合，所述插销上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在插销上，所述第一弹簧的另一端与物料台固定连接。

通过采用上述技术方案，多根插销插穿过物料台插入到插孔中时，物料台与连接板之间的相对位置被插销固定，使得物料台不能够在连接板上进行滑动，在需要滑动物料台时，首先将插销从插孔中移出，便可滑动物料台，此时通孔内的第一弹簧被拉伸，具有弹性势能，该弹性势能具有将插销插回插孔的趋势，滑动完物料台后，放开插销，插销便在第一弹簧弹性势能的作用下插回到插孔中，重新对物料台在连接板上的位置进行限制，具有便于使用的效果。

优选的，所述固定件包括两个固定块，两个所述固定块均固定设置在物料台的上表面，两个所述固定块上均开设有多个通槽，多个所述通槽内均穿设有固定杆，所述固定杆上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在固定杆上，所述第二弹簧的另一端与固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，在打磨物料时，首先拉动两个固定块上的多根固定杆，使得分别位于两个固定块上的多根固定杆相互远离，此时第二弹簧被拉伸，具有弹性势能，该弹性势能使得两个固定块上的多根固定杆具有相互靠近的趋势；然后将物料放置到物料台上两个固定块之间，放开多根固定杆，穿设在两个固定块上的多根固定杆均能够与物料抵接，从而对物料在物料台上的位置进行限定，具有能够在一定程度上防止在打磨物料时物料在物料台上移动的效果。

优选的，两个所述固定块上的多根固定杆相互靠近的一端端部均设置有贴板，相互远离的一端均设置有拉板，所述拉板远离固定杆的一面设置有把手。

通过采用上述技术方案，在对物料进行固定时，拉动设置在拉板上的把手便能够拉动其中一个固定块上的多根固定杆，具有便于使用的效果；设置在多根固定杆端部的贴板能够贴合到物料上，增大多根固定杆与物料的接触面积，具有在一定程度上防止多根固定杆损坏物料的优点。

优选的，所述连接板的底部设置有多个第二滑块，所述底座的上表面开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向与底座的长度方向一致，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述底座上设置有用于驱动连接板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当第二滑块在第二滑槽内滑动时，相当于连接板在底座上滑动，连接板在底座上的滑动方向与底座的长度方向一致，设置在底座上的驱动件能够驱动连接板在底座上移动，在将物料放到连接板上时，首先使用驱动件将连接板从龙门架下滑出，然后将物料放到物料台上，再使用驱动件将连接板滑到龙门架下，不用工作人员到龙门架下方上下物料，具有便于上下物料的优点。

优选的，所述驱动件包括第一丝杠，所述第一丝杠穿过第二滑块且与第二滑块螺纹配合，所述第二滑槽的两端且位于底座上设置有第一轴承，所述第一丝杠的两端分别与两个第一轴承的内圈过盈配合，所述第一丝杠的一端延伸出第二滑槽，所述底座上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一丝杠延伸出第二滑槽的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，第二滑块被第二滑槽和第一丝杠限制在第二滑槽内，使得第二滑块仅能够在第二滑槽内沿第二滑槽的长度方向运动，第一驱动电机启动时，第一驱动电机的输出轴转动带动着第一丝杠转动，从而使得与第一丝杠螺纹配合的第二滑块被驱动着在第二滑槽内滑动，能够在一定程度上减少工作人员的劳动量。

优选的，所述打磨组件包括横梁，所述横梁滑动设置在龙门架上，所述横梁的两端分别转动设置有第一磨轮和第二磨轮，所述第一磨轮和第二磨轮的规格不同。

通过采用上述技术方案，横梁为第一磨轮和第二磨轮提供支撑作用，第一磨轮和第二磨轮的规格不同，在打磨物料时具有不同的效果，在对物料进行打磨时，能够通过滑动物料台的方式来改变物料相对于横梁的位置，从而使得工作人员能够依据需要的打磨效果来选择使用第一磨轮或第二磨轮来对物料进行打磨。

优选的，所述横梁靠近龙门架的一面固定设置有两个第三滑块，所述龙门架的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动配合，所述第三滑槽的两端且位于龙门架设置有第二轴承，所述第三滑槽内还设置有第二丝杠，所述第二丝杠两端分别与两个第二轴承的内圈过盈配合，所述第二丝杠穿过第三滑块且与第三滑块螺纹配合，所述第二丝杠的一端穿出第三滑槽，所述龙门架上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二丝杠穿出第三滑槽的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，横梁通过第三滑块和第三滑槽的滑动配合滑动设置在龙门架上，第三滑块被第三滑槽和第二丝杠限制在第三滑槽内，使得第三滑块在第三滑槽仅能够沿第三滑槽的长度方向运动，当第二驱动电机启动时，第二驱动电机的输出轴转动带动着第二丝杠在第三滑槽内转动，使得与第二丝杠螺纹配合的第三滑块在第三滑槽的长度方向上运动，从而调节横梁在龙门架上的高度，使得横梁上的第一磨轮和第二磨轮能够适应于不同高度的物料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过将物料台滑动设置在连接板上，设置在龙门架上的打磨组件能够对固定在物料台上的物料进行打磨，再使用限位件限制物料台在连接板上的位置，具有便于调节打磨组件在物料上的打磨位置的效果。

2.本申请通过在物料台上设置固定件，固定件能够对物料在物料台上的位置进行限定，具有能够在一定程度上防止在打磨物料时物料在物料台上移动的效果；

3.本申请通过设置第二滑块和第二滑槽，当第二滑块在第二滑槽内滑动时，相当于连接板在底座上滑动，上下物料时，使用驱动件能够将连接板从龙门架下滑出，不用工作人员到龙门架下方上下物料，具有便于上下物料的优点。

附图说明

图1是本申其中一个实施例的结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例连接板和物料台的爆炸示意图；

图3是本申请其中一个实施例底座的结构示意图；

图4是本申请其中一个实施例龙门架的结构示意图。

附图标记说明：1、龙门架；11、第三滑槽；12、第二轴承；13、第二丝杠；14、第二驱动电机；2、打磨组件；21、横梁；211、第一磨轮；212、第二磨轮；22、第三滑块；23、伺服电机；231、固定板；24、转盘；25、皮带；3、底座；31、连接板；311、第一滑槽；312、插孔；313、第二滑块；32、第二滑槽；33、驱动件；331、第一丝杠；332、第一驱动电机；34、第一轴承；4、物料台；41、第一滑块；42、通孔；5、限位件；51、插销；52、第一弹簧；6、固定件；61、固定块；611、通槽；612、固定杆；613、第二弹簧；614、贴板；615、拉板；6151、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种异形精磨机。参照图1，一种异形精磨机，包括龙门架1和打磨组件2，打磨组件2设置在龙门架1上，龙门架1为打磨组件2提供支撑作用，龙门架1正下方设置有底座3，底座3上设置有用于放置物料的物料台4，物料台4与底座3之间设置有连接板31，连接板31滑动设置在底座3上，在打磨物料时，物料需要放到底座3下方，首先将连接板31从底座3下方滑出，然后再将物料上到物料台4上，能够在一定程度上防止打磨组件2影响到工作人员上料。

参照图2，物料台4的底部设置有多个第一滑块41，连接板31靠近物料台4的一面上开设有多条第一滑槽311，第一滑块41与第一滑槽311滑动配合，第一滑槽311的的长度方向与连接板31的宽度方向一致，使得物料台4在连接板31上的滑动方向与物料台4在底座3上的滑动方向垂直；打磨组件2固定设置在龙门架1上，物料台4能够从龙门架1的一侧滑动到另一侧，使得物料与打磨组件2接触的位置发生变化，从而实现调节打磨组件2在物料上的打磨位置的效果。

参照图1和图2，物料台4上设置有限位件5，限位件5用于限制物料台4在连接板31上的位置，在一定程度上避免在打磨物料时物料台4在连接板31上发生滑动而导致打磨过程出现问题的情况；限位件5包括多根插销51，物料台4上开设有多个通孔42，插销51插设在通孔42内，通孔42为插销51提供安装的部位；第一滑槽311的底壁且位于连接板31上开设有多个插孔312，插销51与插孔312间隙配合，插销51插入到插孔312后，插销51的在连接板31上的位置便被插孔312限制住，从而固定物料台4与连接板31之间的相对位置，使得物料台4不会易在连接板31上滑动；插销51上设置有第一弹簧52，第一弹簧52的一端固定在插销51上，第一弹簧52的另一端与物料台4固定连接，第一弹簧52连接在插销51和物料台4之间，当需要滑动物料台4时，首先在竖直方向上将插销51从插孔312中移出，此时第一弹簧52被压缩，存储作用力，移动完物料台4后，放开插销51，插销51在第一弹簧52的作用力和重力的作用下，插入到插孔312中，能够重新限制物料台4在连接板31上的位置，具有便于使用的效果。

参照图1，物料台4上设置有固定件6，固定件6用于固定物料，使得打磨组件2在打磨时，物料不易发生移动而影响打磨效果；固定件6包括两个固定块61，两个固定块61均焊接在物料台4的上表面，两个固定块61上均开设有多个通槽611，多个通槽611内均穿设有固定杆612，通槽611为固定杆612提供支撑作用的同时将固定杆612限制在固定块61上；固定杆612上设置有第二弹簧613，第二弹簧613的一端固定在固定杆612上，第二弹簧613的另一端与固定块61固定连接，当固定杆612不与物料接触的一端远离固定块61时，第二弹簧613被拉伸，具有作用力，该作用力使得固定杆612不与物料接触的一端具有靠近固定块61的趋势，从而使得固定杆612与物料接触的一端能够与物料接触；两个固定块61上的多根固定杆612相互靠近的一端端部均焊接在同一块贴板614上，在多根固定杆612与物料接触时，设置在多根固定杆612上的贴板614能够增大多根固定杆612与物料的接触面积，从而减小固定杆612对物料的压强，能够在一定程度上保护物料；两个固定块61上的多根相互远离的一端均分别焊接有拉板615，拉板615远离固定杆612的一面设置有把手6151，在需要拉动多根固定杆612时，拉动拉板615上的把手6151便能够同时拉动多根固定杆612，使用起来更加方便。

参照图3，连接板31的底部焊接有第二滑块313，底座3的上表面开设有第二滑槽32，第二滑槽32的长度方向与底座3的长度方向一致，第二滑块313与第二滑槽32滑动配合，当第二滑块313在第二滑槽32内滑动时，第二滑块313能够带动着连接板31在底座3上滑动，上下物料时，能够将连接板31从底座3的一端滑到另一端，从而将物料台4从龙门架1下滑出。

参照图2和图3，底座3上设置有驱动件33，驱动件33用于驱动连接板31在底座3上滑动，驱动连接板31滑动只需要驱动第二滑块313在第二滑槽32中滑动便可；驱动件33包括第一丝杠331，第一丝杠331穿过第二滑块313且与第二滑块313螺纹配合，第二滑块313被第一丝杠331和第二滑槽32限制在第二滑槽32内，使得第二滑块313仅能够沿第二滑槽32的长度方向运动，而不能够发生自转，第二滑槽32的两端且位于底座3上设置有第一轴承34，第一丝杠331的两端分别与两个第一轴承34的内圈过盈配合，两个第一轴承34将第一丝杠331固定在第二滑槽32内的同时使得第一丝杠331能够实现正常自转；第一丝杠331的一端延伸出第二滑槽32，底座3上设置有第一驱动电机332，第一驱动电机332的输出轴与第一丝杠331延伸出第二滑槽32的一端固定连接，当第一驱动电机332启动时，第一驱动电机332的输出轴转动带动着第一丝杠331的转动，第一丝杠331转动带动着与第一丝杠331螺纹配合的第二滑块313在第二滑槽32内运动，从而驱动连接板31在底座3上滑动，具有使用方便，能够在一定程度上减小工作人员劳动量的效果。

参照图4，打磨组件2包括横梁21，横梁21滑动设置在龙门架1上，横梁21能够在龙门架1上滑动，从而调整打磨组件2的高度；横梁21的两端分别转动设置有第一磨轮211和第二磨轮212，第一磨轮211和第二磨轮212的规格不同，使得第一磨轮211和第二磨轮212在打磨物料时产生的效果也不同，来满足不同的打磨需求；横梁21上还设置有两块固定板231，两块固定板231上都固定设置有伺服电机23，伺服电机23为第一磨轮211和第二磨轮212提供动力源，固定板231为伺服电机23提供支撑效果；两个伺服电机23的输出轴和第一磨轮211第二磨轮212上都设置有转盘24，转盘24转动时，第一磨轮211和第二磨轮212都被驱动着转动，从而打磨物料；两个伺服电机23上的转盘24与第一磨轮211和第二磨轮212上的两个转盘24均分别通过皮带25连接在一起，伺服电机23启动时，两个伺服电机23的输出轴转动能给带动着第一磨轮211和第二磨轮212转动，实现打磨的效果。

参照图1和图4，横梁21靠近龙门架1的一面固定设置有两个第三滑块22，龙门架1上开设有两个第三滑槽11，两个第三滑槽11分别位于龙门架1的两侧，第三滑块22与第三滑槽11滑动配合，当第三滑块22在第三滑槽11内滑动时，第三滑块22能够带动着横梁21在龙门架1上滑动，从而改变打磨组件2在龙门架1上的高度；第三滑槽11的两端且位于龙门架1设置有第二轴承12，第三滑槽11内还设置有第二丝杠13，第二丝杠13两端分别与两个第二轴承12的内圈过盈配合，第二轴承12将第二丝杠13固定在龙门架1上的同时使得第二丝杠13能够在第三滑槽11实现正常自转；第二丝杠13穿过第三滑块22且与第三滑块22螺纹配合，第二滑块313被第二丝杠13和第三滑槽11限制在第三滑槽11内，当第二丝杠13转动时，第二滑块313被第二丝杠13的转动带动着在第三滑槽11内运动，运动方向为第三滑槽11的长度方向；第二丝杠13的一端穿出第三滑槽11，龙门架1上设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴与第二丝杠13穿出第三滑槽11的一端固定连接，当第二驱动电机14启动时，第二驱动电机14的输出轴转动带动着第二丝杠13转动，从而使得横梁21在龙门架1上滑动，具有使用方便的效果。

本申请实施例一种异形精磨机的实施原理为：在打磨物料时，首先朝向相反的方向拉动两个拉板615上的把手6151，然后将物料放到物料台4上两个贴板614之间，然后启动第一驱动电机332，将连接板31滑动到龙门架1下方，再启动第二驱动电机14，使得横梁21在龙门架1上滑动，从而改变打磨组件2的高度，使得打磨组件2能够适应于物料的高度，启动设置在横梁21上的伺服电机23，第一磨轮211或者第二磨轮212便能够对物料进行打磨；在需要调节打磨组件2在物料上的打磨部位时，首先提起插销51，使得插销51脱离插孔312，从而取消限位件5对连接板31和物料台4之间相对位置的限定，然后滑动物料台4，在调整好位置后，放开插销51，插销51与物料台4之间设置的第一弹簧52能够将插销51插回插孔312中，具有便于调节打磨组件2在物料上的打磨部位的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形精磨机，包括龙门架(1)和打磨组件(2)，所述打磨组件(2)设置在龙门架(1)上，其特征在于：所述龙门架(1)正下方设置有底座(3)，所述底座(3)上设置有用于放置物料的物料台(4)，所述物料台(4)与底座(3)之间设置有连接板(31)，所述连接板(31)滑动设置在底座(3)上，所述物料台(4)的底部设置有多个第一滑块(41)，所述连接板(31)靠近物料台(4)的一面上开设有多条第一滑槽(311)，所述第一滑块(41)与第一滑槽(311)滑动配合，所述物料台(4)上设置有用于限制物料台(4)在连接板(31)上位置的限位件(5)，所述物料台(4)上还设置有用固定物料的固定件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种异形精磨机，其特征在于：所述限位件(5)包括多根插销(51)，所述物料台(4)上开设有多个通孔(42)，所述插销(51)插设在通孔(42)内，所述第一滑槽(311)的底壁且位于连接板(31)上开设有多个插孔(312)，所述插销(51)与插孔(312)间隙配合，所述插销(51)上设置有第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)的一端固定在插销(51)上，所述第一弹簧(52)的另一端与物料台(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种异形精磨机，其特征在于：所述固定件(6)包括两个固定块(61)，两个所述固定块(61)均固定设置在物料台(4)的上表面，两个所述固定块(61)上均开设有多个通槽(611)，多个所述通槽(611)内均穿设有固定杆(612)，所述通槽(611)内设置有第二弹簧(613)，所述第二弹簧(613)的一端固定在固定杆(612)上，所述第二弹簧(613)的另一端与固定块(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种异形精磨机，其特征在于：两个所述固定块(61)上的多根固定杆(612)相互靠近的一端端部均设置有贴板(614)，相互远离的一端均设置有拉板(615)，所述拉板(615)远离固定杆(612)的一面设置有把手(6151)。

5.根据权利要求1所述的一种异形精磨机，其特征在于：所述连接板(31)的底部设置有多个第二滑块(313)，所述底座(3)的上表面开设有多个第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)的长度方向与底座(3)的长度方向一致，所述第二滑块(313)与第二滑槽(32)滑动配合，所述底座(3)上设置有用于驱动连接板(31)移动的驱动件(33)。

6.根据权利要求5所述的一种异形精磨机，其特征在于：所述驱动件(33)包括第一丝杠(331)，所述第一丝杠(331)穿过第二滑块(313)且与第二滑块(313)螺纹配合，所述第二滑槽(32)的两端且位于底座(3)上设置有第一轴承(34)，所述第一丝杠(331)的两端分别与两个第一轴承(34)的内圈过盈配合，所述第一丝杠(331)的一端延伸出第二滑槽(32)，所述底座(3)上设置有第一驱动电机(332)，所述第一驱动电机(332)的输出轴与第一丝杠(331)延伸出第二滑槽(32)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种异形精磨机，其特征在于：所述打磨组件(2)包括横梁(21)，所述横梁(21)滑动设置在龙门架(1)上，所述横梁(21)的两端分别转动设置有第一磨轮(211)和第二磨轮(212)，所述第一磨轮(211)和第二磨轮(212)的规格不同。

8.根据权利要求7所述的一种异形精磨机，其特征在于：所述横梁(21)靠近龙门架(1)的一面固定设置有两个第三滑块(22)，所述龙门架(1)的两侧均开设有第三滑槽(11)，所述第三滑块(22)与第三滑槽(11)滑动配合，所述第三滑槽(11)的两端且位于龙门架(1)设置有第二轴承(12)，所述第三滑槽(11)内还设置有第二丝杠(13)，所述第二丝杠(13)两端分别与两个第二轴承(12)的内圈过盈配合，所述第二丝杠(13)穿过第三滑块(22)且与第三滑块(22)螺纹配合，所述第二丝杠(13)的一端穿出第三滑槽(11)，所述龙门架(1)上设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴与第二丝杠(13)穿出第三滑槽(11)的一端固定连接。

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