CN211540734U - 一种多方向衬板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种多方向衬板打磨装置,用于大型衬板工件侧面的打磨;具体包括底座支架和打磨装置,底座支架上设置有Z方向轨道,打磨装置滑动连接在Z方向轨道上;打磨装置包括可伸缩支撑立柱和连接在支撑立柱下端的千斤支撑座,支撑立柱的上端设置有设置有X方向移动轨道,X方向移动轨道上滑动连接有打磨柱,千斤支撑座上固定连接有千斤顶,千斤顶位于X方向移动架的下部,千斤顶的输出端用于将X方向移动架在Y方向上下移动,底座支架上还固定有丝杠螺母,丝杠螺母的输出端与千斤支撑座相连接;本实用新型可以调整打磨砂轮在三个方向的位置,节省了衬板侧面打磨的时间和成本,有效提高了产品的打磨效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体为一种多方向衬板打磨装置。
背景技术
水泥的生产程序是生料经过焙烧成为熟料,熟料粉碎后为水泥,水泥生产中,高炉矿渣广泛的作为混合材使用。生料和矿渣的粉碎是由生料立磨和矿渣立磨完成。粉碎生料和矿渣是水泥生产中的必要程序,生料立磨和矿渣立磨是关键的设备。原料在立磨中的磨盘和磨辊的碾磨面之间被碾碎,碾磨面也被不断磨损,有效碾磨面积逐渐减小,立磨的磨粉效率不断下降,耗电量随之提高,若效率下降10%,不能完成生产定额,一年因电耗损失上百万元,甚至会由于碾磨面的磨损不均匀,衬板和磨辊相互撞击,致使立磨过度震动而自动停运,中断水泥生产。为此对磨损到一定程度的磨辊、衬板必需进行更换或表面进行堆焊修复。
因为衬板一般直径都比较大,为使在运输、安装和堆焊时方便,所以衬板都是分成几块或好几块。在堆焊耐磨层时衬板会拼装在一起,一起堆焊,焊接好后切割机再一块块的切割开,切割开后衬板的侧面会不太平整,也会有高低不平,因耐磨层材料硬度高,衬板工件体积大而重,人工手动打磨即费时费力又不能保证质量。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出一种多方向衬板打磨装置,解决对于体积大重量重的衬板侧面打磨效率低,打磨质量不高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种多方向衬板打磨装置,包括底座支架和打磨装置,所述底座支架上设置有Z方向轨道,所述打磨装置滑动连接在Z方向轨道上;所述打磨装置包括可伸缩支撑立柱和连接在支撑立柱下端的千斤支撑座,所述支撑立柱的上端设置有X方向移动架,所述 X方向移动架上设置有X方向移动轨道,所述X方向移动轨道上滑动连接有打磨柱,打磨柱的一端连接有打磨砂轮,打磨柱的另一端与第一电机的输出轴相连接;所述千斤支撑座上固定连接有千斤顶,所述千斤顶位于X方向移动架的下部,千斤顶的输出端用于将X方向移动架在Y方向上下移动,所述底座支架上还固定有丝杠螺母,所述丝杠螺母连接有第二电机,所述丝杠螺母的输出端与千斤支撑座相连接。
进一步的,所述底座支架上还固定连接有衬板放置台,所述衬板放置台用于固定衬板工件。
更进一步的,所述衬板放置台设置有电磁铁,所述电磁铁用于固定衬板工件。
进一步的,所述丝杠螺母的控制转轴的一端与所述的第二电机相连接, 所述丝杠螺母的控制转轴的另一端连接有摇动手柄。
进一步的,所述支撑立柱包括中部的伸缩套筒和上下两端的刚性连接柱,所述X方向移动架设置在上端的刚性连接柱上,所述千斤支撑座设置在下端的刚性连接柱上。
进一步的,所述打磨柱上设置有电机支撑座,所述电机支撑座上固定连接所述的第一电机。.
更进一步的,所述电机支撑座的底部固定连接所述打磨柱的外壳,所述外壳内部设置有转动轴,转动轴的一端与第一电机的输出轴相连接,所述转动轴的另一端与打磨砂轮相连接。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。
本实用新型通过在X,Y,Z三个方向设置的可以移动的打磨柱,可伸缩支撑立柱,和丝杠螺母,可以调整打磨砂轮在空间三个方向的位置,使得打磨砂轮可以多角度的调整与打磨衬板侧面的位置,对于大型的衬板工件省去了移动工件的操作,大大节省了衬板侧面打磨的时间和成本,有效提高了产品的打磨效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述多方向衬板打磨机的正视图。
图2为本实用新型实施例所述多方向衬板打磨机的右视图。
图3为本实用新型实施例所述多方向衬板打磨机的俯视图。
其中,1为底座支架,2为工作平台,3为衬板放置台,进一步的,所述支撑立柱包括中部的伸缩套筒和上下两端的刚性连接柱,所述X方向移动架设置在上端的刚性连接柱上,所述千斤支撑座设置在下端的刚性连接柱上。
进一步的,所述打磨柱上设置有电机支撑座,所述电机支撑座上固定连接所述的第一电机。.
更进一步的,所述电机支撑座的底部固定连接所述打磨柱的外壳,所述外壳内部设置有转动轴,转动轴的一端与第一电机的输出轴相连接,所述转动轴的另一端与打磨砂轮相连接。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。
本实用新型通过在X,Y,Z三个方向设置的可以移动的打磨柱,可伸缩支撑立柱,和丝杠螺母,可以调整打磨砂轮在空间三个方向的位置,使得打磨砂轮可以多角度的调整与打磨衬板侧面的位置,对于大型的衬板工件省去了移动工件的操作,大大节省了衬板侧面打磨的时间和成本,有效提高了产品的打磨效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述多方向衬板打磨机的正视图。
图2为本实用新型实施例所述多方向衬板打磨机的右视图。
图3为本实用新型实施例所述多方向衬板打磨机的俯视图。
其中,1为底座支架,2为工作平台,3为衬板放置台,6下端的千斤支撑座7,所述支撑立柱6的上端设置有X方向移动架8,由于支撑立柱6包括中部的伸缩套筒和上下两端的钢制的连接柱,所以所述X方向移动架8固定焊接在两根支撑立柱6上端的刚性连接柱上,千斤支撑座7固定焊接在下端的钢制的连接柱之间。
X方向移动架8上固定有X方向移动轨道9,所述X方向移动轨道9上通过滑动轮组与立式固定板10相连接,立式固定板10连接有横向的打磨托板,打磨托板的上下两面分别用于固定第一电机11和打磨柱12,打磨柱12内部的转动轴下端连接打磨砂轮13,上部与第一电机11的输出轴相连接;在工作平台2的另一侧,固定设置有两条Z方向的移位轨道14,千斤支撑座7通过滑块设置在移位轨道14上,通过丝杠螺母15来推动整个打磨装置在Z方向的移动, 丝杠螺母固定连接在工作平台2上,丝杠螺母15的控制部分连接有第二电机17,同时在另一端也可连接手轮18,形成手动电动两种驱动方式,所述丝杠螺母15的输出端与千斤支撑座7相连接。本实施例还提供另一种Z方向的移动方式,具体为工作平台2不设置移位轨道14,两根支撑立柱6和下端的千斤支撑座7为一体结构放置在工作平台2上,通过丝杠螺母15来推动千斤支撑座7使整个打磨装置在Z方向移动。
所述千斤支撑座7上固定连接有千斤顶16,所述千斤顶16位于X方向移动架8的下部,千斤顶16的输出端用于使X方向移动架8在Y方向上下移动。当千斤顶16的输出端推起时,支撑立柱6中部的伸缩套筒结构被拉伸,反之,当千斤顶16的输出端收回时,伸缩套筒也同步回缩。
本实施例通过在X、Y、Z三个方向设置的X方向移动轨道9,可伸缩支撑立柱6和丝杠螺母15,可以调整打磨砂轮13在空间三个方向的位置,使得打磨砂轮13可以多角度的调整与待打磨的衬板5侧面的位置,对于大型的衬板工件省去了移动工件的操作,大大节省了衬板侧面打磨的时间和成本,有效提高了产品的打磨效率和质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (7)
1.一种多方向衬板打磨装置,其特征在于,包括底座支架和打磨装置,所述底座支架上设置有Z方向轨道,所述打磨装置滑动连接在Z方向轨道上;所述打磨装置包括可伸缩支撑立柱和连接在支撑立柱下端的千斤支撑座,所述支撑立柱的上端设置有X方向移动架,所述X方向移动架上设置有X方向移动轨道,所述X方向移动轨道上滑动连接有打磨柱,打磨柱的一端连接有打磨砂轮,打磨柱的另一端与第一电机的输出轴相连接;所述千斤支撑座上固定连接有千斤顶,所述千斤顶位于X方向移动架的下部,千斤顶的输出端用于将X方向移动架在Y方向上下移动,所述底座支架上还固定有丝杠螺母,所述丝杠螺母连接有第二电机,所述丝杠螺母的输出端与千斤支撑座相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多方向衬板打磨装置,其特征在于,所述底座支架上还固定连接有衬板放置台,所述衬板放置台用于固定衬板工件。
3.根据权利要求2所述的一种多方向衬板打磨装置,其特征在于,所述衬板放置台设置有电磁铁,所述电磁铁用于固定衬板工件。
4.根据权利要求1所述的一种多方向衬板打磨装置,其特征在于,所述丝杠螺母的控制转轴的一端与所述的第二电机相连接,所述丝杠螺母的控制转轴的另一端连接有摇动手柄。
5.根据权利要求1所述的一种多方向衬板打磨装置,其特征在于,所述支撑立柱包括中部的伸缩套筒和上下两端的刚性连接柱,所述X方向移动架设置在上端的刚性连接柱上,所述千斤支撑座设置在下端的刚性连接柱上。
6.根据权利要求1所述的一种多方向衬板打磨装置,其特征在于,所述打磨柱上设置有电机支撑座,所述电机支撑座上固定连接所述的第一电机。
7.根据权利要求6所述的一种多方向衬板打磨装置,其特征在于,所述电机支撑座的底部固定连接所述打磨柱的外壳,所述外壳内部设置有转动轴,转动轴的一端与第一电机的输出轴相连接,所述转动轴的另一端与打磨砂轮相连接。
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CN201922386041.XU CN211540734U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种多方向衬板打磨装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201922386041.XU Active CN211540734U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种多方向衬板打磨装置 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922386041.XU patent/CN211540734U/zh active Active
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