CN219944996U - 一种小型送丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型送丝机，包括焊丝轮、立板、上倒丝支撑座、下倒丝支撑座和送丝嘴，轮轴支架的顶部一侧与锁销座相连接，上倒丝支撑座和下倒丝支撑座依次从上往下安装在立板上沿着X轴正方向的一侧，上倒丝支撑座底部和下倒丝支撑座顶部之间沿着X轴方向两侧的立板上分别设置有主动轮和从动轮，送丝嘴通过送丝嘴安装座安装在送丝嘴连接架的底部一侧。本实用新型倒丝嘴可以左右转动调节，使送丝部件也能实现左右转动调节，送丝嘴安装座可以左右转动调节，使得送丝嘴也能实现左右转动调节；送丝嘴与下倒丝支撑座的送丝通道用送丝软管连接，送丝软管可以上下移动调节，使得送丝嘴也能实现上下移动调节。

Description

一种小型送丝机

技术领域

本实用新型涉及送丝机相关技术领域，尤其涉及一种小型送丝机。

背景技术

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN210506526U，公开了一种送丝机构及半导体激光熔覆系统。所述送丝机构包括支架、夹送组件、升降气缸和送丝嘴，支架上设置有搁置位，搁置位用于搁置收卷有金属丝的丝盘，便于金属丝的输送。夹送组件包括主动轮和从动轮，主动轮转动设置于支架上，金属丝能够缠绕至主动轮上，通过升降气缸的活动端的伸缩，带动从动轮升降，以使从动轮能够与缠绕至从动轮上的金属丝抵接，以完成对金属丝的夹送。送丝嘴将缠绕至主动轮上的金属丝输送至工作台上，以便于完成对金属丝的熔覆。本实用新型中升降气缸的设置，可以改变主动轮和从动轮之间的距离，以适应不同直径的金属丝，提高了该送丝机构的通用性。

现有市场的送丝机主要问题有：

1、送丝嘴无法实现任何空间位置的调节功能，在激光送丝焊接过程中无法保证丝材与光斑位置的精度要求，导致焊接工艺的稳定性差，焊缝的形状和位置精度差，力学性能低，无法保证任何空间位置的焊接要求。

2、焊丝轮与轮轴支架之间转动的摩擦阻力在送丝过程中不稳定，导致送丝驱动轮速度的波动，使焊点计量发生波动，从而满足不了焊缝要求。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种可多位置变换的送丝机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种小型送丝机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种小型送丝机，包括焊丝轮、立板、上倒丝支撑座、下倒丝支撑座和送丝嘴，焊丝轮安装在轮轴上沿着X轴负方向的一侧，轮轴沿着X轴正方向的一侧安装有锁销座，轮轴支架的顶部一侧与锁销座相连接，轮轴支架的底部一侧通过支架安装座安装在立板上沿着X轴负方向的一侧且靠近顶部的位置，支架安装座上设置有两个第一腰型孔，支架安装座通过螺栓和第一腰型孔安装在立板上，上倒丝支撑座和下倒丝支撑座依次从上往下安装在立板上沿着X轴正方向的一侧，上倒丝支撑座的顶部和下倒丝支撑座的底部均安装有倒丝嘴，上倒丝支撑座底部和下倒丝支撑座顶部之间沿着X轴方向两侧的立板上分别设置有主动轮和从动轮，位于立板上沿着X轴正方向一侧的驱动电机与主动轮相连接，下倒丝支撑座的底部与下方的送丝嘴连接架的顶部相连接，送丝嘴通过送丝嘴安装座安装在送丝嘴连接架的底部一侧，送丝嘴安装座上设置有两个第二腰型孔，送丝嘴安装座通过螺栓和第二腰型孔安装在送丝嘴连接架上。

作为本实用新型的进一步改进，锁销座上沿着圆周方向设置有若干个弹簧销，弹簧销可与锁销座内侧的轮轴相接触。

作为本实用新型的进一步改进，还包括限位杆，限位杆的顶部通过转轴安装在立板上，限位杆上靠近中部位置设置有从动轮安装座，从动轮安装在从动轮安装座内，从动轮安装座外侧的立板上设置有限位孔，从动轮安装座可在限位孔内活动以进行位置调整。

作为本实用新型的进一步改进，限位杆的底部可通过螺栓锁固在立板上。

作为本实用新型的进一步改进，限位杆底部沿着X轴方向两侧的立板上均设置有限位块，限位块可用于对限位杆在X轴方向上移动的限位。

作为本实用新型的进一步改进，下倒丝支撑座底部的倒丝嘴和送丝嘴之间通过送丝软管相连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、倒丝嘴可以左右转动调节，使送丝部件也能实现左右转动调节，送丝嘴装在送丝嘴安装座中，送丝嘴安装座可以左右转动调节，使得送丝嘴也能实现左右转动调节；送丝嘴与下倒丝支撑座的送丝通道用送丝软管连接，送丝软管可以上下移动调节，使得送丝嘴也能实现上下移动调节。

2、锁销座能够装入弹簧销，可以调节焊丝轮与轮轴支架之间转动的摩擦阻力，并且保证了摩擦阻力的稳定性，从而提高送丝主动轮速度的稳定，焊点计量不易波动，满足了焊缝要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种小型送丝机的结构示意图；

图2是图1另一侧的结构示意图；

图3是图1的正视图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 焊丝轮 2 轮轴

3 锁销座 4 弹簧销

5 轮轴支架 6 支架安装座

7 立板 8 驱动电机

9 倒丝嘴 10 上倒丝支撑座

11 主动轮 12 从动轮

13 下倒丝支撑座 14 送丝嘴连接架

15 送丝嘴安装座 16 送丝嘴

17 第一腰型孔 18 第二腰型孔

19 转轴 20 限位杆

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图3所示，一种小型送丝机，包括焊丝轮1、立板7、上倒丝支撑座10、下倒丝支撑座13和送丝嘴16，焊丝轮1安装在轮轴2上沿着X轴负方向的一侧，轮轴2沿着X轴正方向的一侧安装有锁销座3，轮轴支架5的顶部一侧与锁销座3相连接，轮轴支架5的底部一侧通过支架安装座6安装在立板7上沿着X轴负方向的一侧且靠近顶部的位置，支架安装座6上设置有两个第一腰型孔17，支架安装座6通过螺栓和第一腰型孔17安装在立板7上，上倒丝支撑座10和下倒丝支撑座13依次从上往下安装在立板7上沿着X轴正方向的一侧，上倒丝支撑座10的顶部和下倒丝支撑座13的底部均安装有倒丝嘴9，上倒丝支撑座10底部和下倒丝支撑座13内均沿着Z轴方向设置有送丝通道。

上倒丝支撑座10底部和下倒丝支撑座13顶部之间沿着X轴方向两侧的立板7上分别设置有主动轮11和从动轮12，位于立板7上沿着X轴正方向一侧的驱动电机8与主动轮11相连接，下倒丝支撑座13的底部与下方的送丝嘴连接架14的顶部相连接，送丝嘴16通过送丝嘴安装座15安装在送丝嘴连接架14的底部一侧，送丝嘴安装座15上设置有两个第二腰型孔18，送丝嘴安装座15通过螺栓和第二腰型孔18安装在送丝嘴连接架14上。下倒丝支撑座13底部的倒丝嘴9和送丝嘴16之间通过送丝软管相连接。

其中，从动轮12与主动轮11之间的相对距离可进行微调，具体结构如下所示：还包括限位杆20，限位杆20的顶部通过转轴19安装在立板7上，限位杆20上靠近中部位置设置有从动轮安装座，从动轮12安装在从动轮安装座内，从动轮安装座外侧的立板7上设置有限位孔，从动轮安装座可在限位孔内活动以进行位置调整。

限位杆20的锁固抑或是限位结构说明：

当限位杆20调节到位后，限位杆20的底部可通过螺栓锁固在立板7上。

限位杆20底部沿着X轴方向两侧的立板7上均设置有限位块，当限位杆20调节到位后，限位块可用于对限位杆20在X轴方向上移动的限位。

如图1，锁销座3上沿着圆周方向设置有若干个弹簧销4，弹簧销4可与锁销座3内侧的轮轴2相接触。送丝机开始工作时，锁销座3装入的具有阻尼作用的弹簧销4，使焊丝轮1在转动时有相同的扭力，从而保证倒丝的质量。

倒丝嘴9与上倒丝支撑座10或下倒丝支撑座13的送丝通道，而送丝组又与倒丝嘴9连接，倒丝嘴9可以左右转动(调节)，使送丝组也能实现左右转动(调节)；送丝嘴16装在送丝嘴安装座15中，送丝嘴安装座15可以左右转动(调节)，使得送丝嘴16也能实现左右转动(调节)；送丝嘴16与下倒丝支撑座的送丝通道用送丝软管连接，送丝软管可以上下移动(调节)，使得送丝嘴16也能实现上下移动(调节)。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种小型送丝机，包括焊丝轮(1)、立板(7)、上倒丝支撑座(10)、下倒丝支撑座(13)和送丝嘴(16)，其特征在于，所述焊丝轮(1)安装在轮轴(2)上沿着X轴负方向的一侧，所述轮轴(2)沿着X轴正方向的一侧安装有锁销座(3)，轮轴支架(5)的顶部一侧与所述锁销座(3)相连接，所述轮轴支架(5)的底部一侧通过支架安装座(6)安装在立板(7)上沿着X轴负方向的一侧且靠近顶部的位置，所述支架安装座(6)上设置有两个第一腰型孔(17)，所述支架安装座(6)通过螺栓和第一腰型孔(17)安装在立板(7)上，所述上倒丝支撑座(10)和下倒丝支撑座(13)依次从上往下安装在立板(7)上沿着X轴正方向的一侧，所述上倒丝支撑座(10)的顶部和下倒丝支撑座(13)的底部均安装有倒丝嘴(9)，所述上倒丝支撑座(10)底部和下倒丝支撑座(13)顶部之间沿着X轴方向两侧的立板(7)上分别设置有主动轮(11)和从动轮(12)，位于所述立板(7)上沿着X轴正方向一侧的驱动电机(8)与主动轮(11)相连接，所述下倒丝支撑座(13)的底部与下方的送丝嘴连接架(14)的顶部相连接，所述送丝嘴(16)通过送丝嘴安装座(15)安装在送丝嘴连接架(14)的底部一侧，所述送丝嘴安装座(15)上设置有两个第二腰型孔(18)，所述送丝嘴安装座(15)通过螺栓和第二腰型孔(18)安装在送丝嘴连接架(14)上。

2.如权利要求1所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述锁销座(3)上沿着圆周方向设置有若干个弹簧销(4)，所述弹簧销(4)可与锁销座(3)内侧的轮轴(2)相接触。

3.如权利要求1所述的一种小型送丝机，其特征在于，还包括限位杆(20)，所述限位杆(20)的顶部通过转轴(19)安装在立板(7)上，所述限位杆(20)上靠近中部位置设置有从动轮安装座，所述从动轮(12)安装在从动轮安装座内，所述从动轮安装座外侧的立板(7)上设置有限位孔，所述从动轮安装座可在限位孔内活动以进行位置调整。

4.如权利要求3所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述限位杆(20)的底部可通过螺栓锁固在立板(7)上。

5.如权利要求3所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述限位杆(20)底部沿着X轴方向两侧的立板(7)上均设置有限位块，所述限位块可用于对限位杆(20)在X轴方向上移动的限位。

6.如权利要求1所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述下倒丝支撑座(13)底部的倒丝嘴(9)和送丝嘴(16)之间通过送丝软管相连接。