CN215475042U - 一种支腿锁组件及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支腿锁组件及工程机械，该支腿锁组件包括锁具和安装座，所述锁具设置于所述安装座上，所述安装座适于与所述工程机械的支腿连接，所述安装座设有连接结构，所述锁具适于通过所述连接结构调整相对于所述安装座的高度。本实用新型中，安装座与工程机械的支腿连接，锁具设置于安装座上，由于安装座设有连接结构，锁具能够通过连接结构调整相对于安装座的高度，从而适配不同工程机械底盘上的挡板高度以限制支腿位移，提高了支腿锁组件的通用性。

Description

一种支腿锁组件及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，具体而言，涉及一种支腿锁组件及工程机械。

背景技术

工程机械，例如吊车、泵车等的支腿收拢后需要进行限位以防止支腿向外摆出，其一般是通过设置于支腿上的支腿锁与设置于车体底盘上的挡板配合完成。装配时，支腿收拢至支腿锁的锁舌跨过车体底盘上的挡板，此时支腿锁呈锁止状态，由于挡板处于支腿锁的移动路径上，支腿不能向外摆出。

目前，支腿锁组件是根据不同的工程机械单独进行设计的，因此支腿锁组件的结构也根据工程机械各有不同，特别是支腿锁的安装高度具有较大的差别，通用性不强。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何提高支腿锁组件的通用性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种支腿锁组件，用于工程机械，包括锁具和安装座，所述锁具设置于所述安装座上，所述安装座适于与所述工程机械的支腿连接，所述安装座设有连接结构，所述锁具适于通过所述连接结构调整相对于所述安装座的高度。

可选地，该支腿锁组件还包括固定件，所述连接结构包括设置于所述安装座上且竖直向上的第一滑道和/或多个沿着所述安装座的高度方向依次设置的第一孔结构，所述锁具上设有第二孔结构，所述第二孔结构适于与所述第一滑道或者不同位置的所述第一孔结构通过所述固定件连接。

可选地，所述锁具包括锁壳和连接板，所述连接板设置于所述锁壳上并与所述安装座接触，所述连接板上设有所述第二孔结构。

可选地，所述安装座设有贯穿的通道，所述锁壳穿过所述通道。

可选地，所述锁壳与所述通道的内壁之间具有第一间隙，所述固定件与所述第二孔结构的内壁之间具有第二间隙，且所述第一间隙的尺寸小于所述第二间隙的尺寸。

可选地，所述安装座包括第一板体，所述锁壳设有安装通道，所述锁具还包括锁舌，所述锁舌可移动设置于所述安装通道内，所述锁舌适于伸出所述安装通道并与所述第一板体之间形成限位空间。

可选地，所述安装座还包括第二板体和第三板体，所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体相互呈角度设置，所述第二板体上设置所述锁具，所述第三板体适于与所述支腿连接。

可选地，该支腿锁组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述第一板体上且可调整相对于所述安装座的高度，且所述缓冲件位于所述限位空间中。

本实用新型的另一目的在于提供一种工程机械，包括如上所述的支腿锁组件。

可选地，该工程机械还包括支腿和连接件，所述支腿锁组件的安装座包括第三板体，所述第三板体通过所述连接件与所述支腿连接，且所述第三板体可调整相对于所述支腿长度方向的位置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：安装座与工程机械的支腿连接，锁具设置于安装座上，由于安装座设有连接结构，锁具能够通过连接结构调整相对于安装座的高度，从而适配不同工程机械底盘上的挡板高度以限制支腿位移，提高了支腿锁组件的通用性。

附图说明

图1为本实用新型中支腿锁组件一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型中支腿锁组件另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中安装座一种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型中安装座另一种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型中第一间隙和第二间隙处结构示意图；

图6为本实用新型中锁具一种实施方式的结构示意图；

图7为本实用新型中支腿、支腿锁组件和挡板的配合示意图；

图8为本实用新型中支腿锁组件和挡板配合后一种实施方式的剖视图；

图9为本实用新型中支腿、支腿锁组件和挡板另一种实施方式的配合示意图。

附图标记说明：

1、锁具；11、第二孔结构；12、锁壳；13、连接板；14、锁舌；2、安装座；21、第一板体；211、通道；22、第二板体；221、第二滑道；23、第三板体；231、腰型孔；24、第一孔结构；25、第一滑道；26、限位空间；3、固定件；4、缓冲件；5、螺纹杆；6、第一间隙；7、第二间隙；8、挡板；9、支腿；91、底板；911、螺纹孔；10、连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

需要说明的是，本实用新型中提及的“连接”包括可拆卸连接与不可拆卸连接，也就是说，本实用新型中提及的“连接”可以是可拆卸连接或者不可拆卸连接，这里的不可拆卸连接也可以称为固定连接；而本实用新型中如果没有明确指出连接为可拆卸连接或者不可拆卸连接，则认为可拆卸连接与不可拆卸连接均适用，具体使用可拆卸连接还是不可拆卸连接，可以根据具体的实施过程的具体实施条件而定，因此，本实用新型的后文中将不再对“连接”进行相应的解释说明。

另外，本实用新型中提及的“设置”包括安装、固定、连接的情况，也就是说，本实用新型中提及的“设置”可以是安装、固定、连接中的至少一种，因此，本实用新型的后文中将不再对“设置”进行相应的解释说明。

而且，需要理解的是，附图中“X”的正向代表左方，相应地，“X”的反向代表右方；“Y”的正向代表前方，“Y”的反向代表后方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、2所示，本实用新型实施例的一种支腿锁组件，用于工程机械，包括锁具1和安装座2，所述锁具1设置于所述安装座2上，所述安装座2适于与所述工程机械的支腿9连接，所述安装座2设有连接结构，所述锁具1适于通过所述连接结构调整相对于所述安装座2的高度。

本实施例中，工程机械的支腿9是在水平方向上进行摆动，安装座2设置于支腿9的下方，由此，锁具1在安装座2上的高度也就是锁具1的垂向高度，即锁具在Z轴方向上的高度。采用本实施例的支腿锁组件后，安装座2与工程机械的支腿9连接，锁具1设置于安装座2上，由于安装座2设有连接结构，锁具1能够通过连接结构调整在安装座2上的高度，从而适配不同工程机械底盘上的挡板8高度以限制支腿9位移。

可选地，该支腿锁组件还包括固定件3，所述连接结构包括设置于所述安装座2上且竖向延伸的第一滑道25和/或多个沿着所述安装座2的高度方向依次设置的第一孔结构24，所述锁具1上设有第二孔结构11，所述第二孔结构11适于与所述第一滑道25或者不同位置的所述第一孔结构24通过所述固定件3连接。

本实施例中，固定件3为螺栓组件，其包括螺母和带螺头的螺杆，螺母与螺杆螺纹连接，螺母在螺杆上移动并与螺头配合以锁紧锁具1和安装座2。

一种实施方式中，连接结构包括多个沿着安装座2的高度方向依次设置的第一孔结构24，第一孔结构24的数量根据实际需求而定，如图3所示，第一孔结构24的数量为七个，七个第一孔结构24沿着Z轴所在方向依次设置，多个第一孔结构24可以等间距设置，也可以不等间距设置。锁具1上设有第二孔结构11，第一孔结构24和第二孔结构11配合设置，即第二孔结构11的排布形式根据第一孔结构24的排布形式设置，例如，若将沿Z轴方向依次排布的第一孔结构24设为一组配合结构，安装座2沿着X轴方向可以设置多组配合结构，故第二孔结构11需要对应每一组配合结构设置至少一个第二孔结构11，以便通过固定件3实现固定连接。由于螺栓组件的螺头尺寸大于第一孔结构24和第二孔结构11的直径，装配时，当锁具1上的第二孔结构11根据工程机械底盘上挡板8的高度对准相应的第一孔结构24后，螺杆穿过第一孔结构24和第二孔结构11的一端通过螺母固定，从而实现锁具1和安装座2的连接。

如此设置，第一孔结构24和第二孔结构11加工简单，在第一孔结构24、第二孔结构11和固定件3的配合下，即可实现锁具1在安装座2上的高度调节。

另一种实施方式中，连接结构包括设置于安装座2上的第一滑道25，如图4所示，第一滑道25的长度方向沿着Z轴方向。锁具1上设有第二孔结构11，第一滑道25和第二孔结构11配合设置，即第二孔结构11的排布形式根据第一滑道25的排布形式设置，例如，安装座2沿着X轴方向可以设置多条第一滑道25，故第二孔结构11需要对应每一条第一滑道25设置至少一个第二孔结构11，以便通过固定件3实现固定连接。由于螺栓组件的螺头尺寸大于第一滑道25的宽度以及第一孔结构24的直径，装配时，当锁具1上的第二孔结构11根据需要对准相应的第一滑道25后，根据工程机械底盘上挡板8的高度调节好锁具1的高度后，螺杆穿过第一滑道25和第二孔结构11的一端通过螺母固定，从而实现锁具1和安装座2的连接。

如此设置，第一滑道25和第二孔结构11加工简单，在第一滑道25、第二孔结构11和固定件3的配合下，即可实现锁具1在安装座2上的高度调节。

可选地，所述锁具1包括锁壳12和连接板13，所述连接板13设置于所述锁壳12上并与所述安装座2接触，所述连接板13上设有所述第二孔结构11。

本实施例中，连接板13设置于锁壳12的外周侧壁或者锁壳12的侧端面，如图6所示，连接板13设置于锁壳12的外周侧壁。安装时，连接板13与安装座2接触，在连接板13的第二孔结构11与安装座2的第一孔结构24或者第一滑道25对准后通过固定件3连接。

如此设置，连接板13不仅起到与安装座2连接的作用，而且还起到定位作用，便于快速配合锁壳12和安装座2。

可选地，所述安装座2设有贯穿的通道221，所述锁壳12穿过所述通道221。

本实施例中，如图3、4所示，第二板体22(后文中介绍)沿着高度方向(Z轴所在方向)设置通道221，即通道221的长度方向沿着Z轴所在方向。锁壳12供锁舌14伸出的一端穿过通道221。

如此设置，由于锁壳12穿过通道221，锁壳12安装至安装座2后，锁壳12的两端相对于安装座2的水平距离变短，从而减小锁壳12和安装座2连接处的承载力。

可选地，所述锁壳12与所述通道221的内壁之间具有第一间隙6，所述固定件3与所述第二孔结构11的内壁之间具有第二间隙7，且所述第一间隙6的尺寸小于所述第二间隙7的尺寸。

本实施例中，如图5所示，由于第一间隙6的尺寸小于第二间隙7尺寸，锁舌14与挡板8发生撞击时，锁壳12先与通道221的内壁接触，支腿9收拢时过载冲击力通过锁壳12传递到安装座2上，保护锁具1和安装座2连接处的固定件3，防止固定件3变形或者断裂，从而提高支腿锁组件的使用寿命。

可选地，所述安装座2包括第一板体21，所述锁壳12设有安装通道，所述锁具1还包括锁舌14，所述锁舌14可移动设置于所述安装通道内，所述锁舌14适于伸出所述安装通道并与所述第一板体21之间形成限位空间26。

本实施例中，且所述锁舌14在所述第一板体21上的投影位于所述第一板体21的范围内，在锁舌14伸出安装通道后，锁舌14的斜面背向第一板体21设置，当锁舌14的斜面与挡板8接触时，锁舌14朝向锁壳12内缩进，挡板8进入限位空间26，当第一板体21与挡板8接触时支腿9收缩到位，在工程机械的运行过程中，当支腿9由于惯性晃动导致锁舌14与第一板体21接触时，由于锁舌14处于锁止状态，其不会朝向锁壳12内收缩，从而限制支腿9向外摆出。

可选地，所述安装座2还包括第二板体22和第三板体23，所述第一板体21、所述第二板体22和所述第三板体23相互呈角度设置，所述第二板体22上设置所述锁具1，所述第三板体23适于与所述支腿9连接。

本实施例中，第一板体21与第二板体22连接，第三板体23与第一板体21和/或第二板体22连接，如图3、4所示，第一板体21、第二板体22和第三板体23相互垂直设置，其中，第一板体21和第二板体22一体制成，两者由一个整板弯折形成，第三板体23位于第一板体21和第二板体22的上方，其与第一板体21和/或第二板体22通过焊接、粘接或者螺钉连接等，优选地，其与第一板体21和第二板体22相互焊接以增强强度。

如此设置，安装座2包括第一板体21、第二板体22和第三板体23，不仅结构简单，便于生产制造，而且方便与支腿9连接。

可选地，该支腿锁组件还包括缓冲件4，所述缓冲件4设置于所述第一板体21上且可调整相对于所述安装座2的高度，且所述缓冲件4位于所述限位空间26中。

本实施例中，缓冲件4为弹性垫，其滑动式设置于第一板体21上，即缓冲件4可调整相对于安装座2的高度，具体地，第一板体21沿着高度方向(Z轴所在方向)设有贯穿的第二滑道211，弹性垫上设有螺纹杆5，螺纹杆5的一端穿过第二滑道211并通过螺母锁紧以将缓冲件4固定在第一板体21上。

本实施例中，缓冲件4和锁具1均需要根据挡板8的高度进行调节，以便锁舌14和缓冲件4能够与挡板8接触，两者可以相对于安装板调整到统一高度，也可以调整到不同高度，优选地，两者调整到统一高度。

如此设置，支腿9在收拢时，避免第一板体21和挡板8直接发生碰撞以产生较大过载冲击力，从而导致安装座2与支腿9脱离。

本实用新型的另一实施例在于提供一种工程机械，如图7、8所示，包括如上所述的支腿锁组件。

本实施例中，工程机械可以为吊车、泵车和汽车起重机等，采用本实施例的工程机械后，安装座2与工程机械的支腿9连接，锁具1设置于安装座2上，由于安装座2设有连接结构，锁具1能够通过连接结构调整在安装座2上的高度，从而适配不同工程机械底盘上的挡板8高度以限制支腿9位移，提高了支腿锁组件的通用性。

可选地，该工程机械还包括支腿9和连接件10，所述支腿锁组件的安装座2包括第三板体23，所述第三板体23通过所述连接件10与所述支腿9连接，且所述第三板体23可调整相对于所述支腿9长度方向的位置。

本实施例中，连接件10为螺栓。支腿9上设有带螺纹孔911的底板91，由于第三板体23上设有腰型孔231，螺栓穿过腰型孔231后螺纹连接于底板91的螺纹孔911中。其中，腰型孔231的数量不做限制，其可以为一个、二个或者三个等，每个腰型孔231至少配合一个螺栓，故支腿9的底板91上需要设置对应数量的螺纹孔911。如图1-4、9所示，第三板体23沿着左右方向并排设置两个腰型孔231，每个腰型孔231通过两个螺栓与底板91上的螺纹孔911连接。

如此设置，由于第三板体23上设有腰型孔231，能够实现安装座2前后位置的调节，以适应工程机械装配误差的前后调节，避免出现支腿锁组件与挡板8过近干涉或者过远无法锁止的情况。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种支腿锁组件，用于工程机械，其特征在于，包括锁具(1)和安装座(2)，所述锁具(1)设置于所述安装座(2)上，所述安装座(2)适于与所述工程机械的支腿(9)连接，所述安装座(2)设有连接结构，所述锁具(1)适于通过所述连接结构调整相对于所述安装座(2)的高度。

2.根据权利要求1所述的支腿锁组件，其特征在于，还包括固定件(3)，所述连接结构包括设置于所述安装座(2)上且竖向延伸的第一滑道(25)和/或多个沿着所述安装座(2)的高度方向依次设置的第一孔结构(24)，所述锁具(1)上设有第二孔结构(11)，所述第二孔结构(11)适于与所述第一滑道(25)或者不同位置的所述第一孔结构(24)通过所述固定件(3)连接。

3.根据权利要求2所述的支腿锁组件，其特征在于，所述锁具(1)包括锁壳(12)和连接板(13)，所述连接板(13)设置于所述锁壳(12)上并与所述安装座(2)接触，所述连接板(13)上设有所述第二孔结构(11)。

4.根据权利要求3所述的支腿锁组件，其特征在于，所述安装座(2)设有贯穿的通道(221)，所述锁壳(12)穿过所述通道(221)。

5.根据权利要求4所述的支腿锁组件，其特征在于，所述锁壳(12)与所述通道(221)的内壁之间具有第一间隙(6)，所述固定件(3)与所述第二孔结构(11)的内壁之间具有第二间隙(7)，且所述第一间隙(6)的尺寸小于所述第二间隙(7)的尺寸。

6.根据权利要求3所述的支腿锁组件，其特征在于，所述安装座(2)包括第一板体(21)，所述锁壳(12)设有安装通道，所述锁具(1)还包括锁舌(14)，所述锁舌(14)可移动设置于所述安装通道内，所述锁舌(14)适于伸出所述安装通道并与所述第一板体(21)之间形成限位空间(26)。

7.根据权利要求6所述的支腿锁组件，其特征在于，所述安装座(2)还包括第二板体(22)和第三板体(23)，所述第一板体(21)、所述第二板体(22)和所述第三板体(23)相互呈角度设置，所述第二板体(22)上设置所述锁具(1)，所述第三板体(23)适于与所述支腿(9)连接。

8.根据权利要求6或7所述的支腿锁组件，其特征在于，还包括缓冲件(4)，所述缓冲件(4)设置于所述第一板体(21)上且可调整相对于所述安装座(2)的高度，且所述缓冲件(4)位于所述限位空间(26)中。

9.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的支腿锁组件。

10.根据权利要求9所述的工程机械，其特征在于，还包括支腿(9)和连接件(10)，所述支腿锁组件的安装座(2)包括第三板体(23)，所述第三板体(23)通过所述连接件(10)与所述支腿(9)连接，且所述第三板体(23)可调整相对于所述支腿(9)长度方向的位置。

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