CN219944342U - 一种背门铰链安装衬板生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背门铰链安装衬板生产用模具，包括冲孔整形机构，以及安装于冲孔整形机构顶部的转动电机，所述冲孔整形机构的外侧设置有夹持固定机构，且夹持固定机构的外侧设置有第一夹持电机、第二夹持电机、冲孔电机和第三夹持电机，所述冲孔整形机构包括落料底座和整形底板，所述落料底座的内部滑动连接有收纳盒，所述落料底座的顶部固定安装有底部冲孔模组，所述底部冲孔模组的顶部内侧固定安装有衬板凸起，通过设置冲孔整形机构既能够实现衬板的冲孔成型又能够实现衬板的整形，通过设置底部冲孔模组能够实现衬板的冲孔成型，并通过转动电机带动顶部冲孔模组转动，从而实现衬板原料的多方位利用，提高原料的利用效率。

Description

一种背门铰链安装衬板生产用模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种背门铰链安装衬板生产用模具。

背景技术

汽车后背门是车身上一个关键的零部件，通过铰链和锁扣与车身连接，其中铰链在安装时在强度、刚度和工艺性上必须满足背门的性能要求，背门铰链安装一般通过铰链安装板进行安装。

公开号CN207929885U公开了一种汽车背门铰链加强板多工位模具，通过步进螺栓和步进螺栓槽可以加强模具的稳定性，避免模具受到冲击力过大而导致模具摇晃，提高了模具的工作质量，通过滑轨和拉手方便工作人员拆卸或组装模板，同时也方便工作人员拿取加工物品，便于工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率，通过滚轮可以减轻模具工作时受到的冲击力，避免在模具工作时产生的冲击力过大而对模具下的工作台或底座造成损坏，同时也方便工作人员移动模具，可以为工作人员节约劳动力，通过定位销方便工作人员对模板进行准确定位，避免模板定位不准确而导致加工错误，提高了模具的工作质量，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该汽车背门铰链加强板多工位模具只设置了冲压成型装置，在进行汽车背门铰链加强板的冲孔成型后并没有设置相应的整形机构，导致在汽车背门铰链加强板冲孔成型后需要人工进行整形，需要消耗大量的人力，不利于产品的快速生产，同时由于模具本身的特性，不能够对冲孔的原料进行充分的利用，一块原料只能够冲孔一块背门铰链加强板，导致原料浪费的现象。

提出了一种背门铰链安装衬板生产用模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背门铰链安装衬板生产用模具，以解决上述背景技术提出的该汽车背门铰链加强板多工位模具只设置了冲压成型装置，在进行汽车背门铰链加强板的冲孔成型后并没有设置相应的整形机构，导致在汽车背门铰链加强板冲孔成型后需要人工进行整形，需要消耗大量的人力，不利于产品的快速生产，同时由于模具本身的特性，不能够对冲孔的原料进行充分的利用，一块原料只能够冲孔一块背门铰链加强板，导致原料浪费的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背门铰链安装衬板生产用模具，包括冲孔整形机构，以及安装于冲孔整形机构顶部的转动电机；

所述冲孔整形机构的外侧设置有夹持固定机构，且夹持固定机构的外侧设置有第一夹持电机、第二夹持电机、冲孔电机和第三夹持电机；

还包括：

所述冲孔整形机构包括落料底座和整形底板，所述落料底座的内部滑动连接有收纳盒，所述落料底座的顶部固定安装有底部冲孔模组，所述底部冲孔模组的顶部内侧固定安装有衬板凸起；

其中，落料底座的顶部一侧对称安装有限位柱，所述底部冲孔模组的顶部两侧对称安装有旋转片；

其中，底部冲孔模组的一侧固定安装有支撑杆，所述底部冲孔模组的顶部设置有顶部冲孔支架。

优选的，所述转动电机固定安装在顶部冲孔支架的顶部，所述转动电机的输出端固定连接有冲孔转动轴，所述冲孔转动轴固定安装在顶部冲孔支架的内部，所述顶部冲孔支架的底部一侧固定安装有限位套，所述顶部冲孔支架的底部固定安装有顶部冲孔模组，所述顶部冲孔模组的底部内侧开设有衬板槽。

优选的，所述整形底板的顶部固定安装有底部整形模具，所述底部整形模具的内部开设有整形槽，所述整形底板的顶部固定安装有定位杆，所述整形底板的顶部两侧对称安装有定位柱。

优选的，所述整形底板的顶部设置有整形顶板，所述整形顶板的底部外侧固定安装有定位套，所述整形顶板的底部固定安装有顶部整形模具，所述顶部整形模具的内部固定安装有整形凸起。

优选的，所述夹持固定机构包括夹持底座，所述第一夹持电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的顶部固定连接有夹持滑动架，所述第二夹持电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的中部对称螺纹连接有夹持板。

优选的，所述夹持底座的顶部固定安装有顶部支架，所述冲孔电机的输出端固定连接有冲孔转动杆，所述冲孔转动杆的两侧对称设置有斜齿轮组，所述斜齿轮组的底部固定连接有升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆的中部固定连接有升降螺纹套，两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降平台。

优选的，所述第三夹持电机固定安装在升降平台的内部一侧，所述第三夹持电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的中部对称螺纹连接有顶部夹持臂，所述顶部夹持臂分别与顶部冲孔支架和整形顶板卡合连接，所述夹持板分别与落料底座和整形底板卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种背门铰链安装衬板生产用模具，通过设置冲孔整形机构既能够实现衬板的冲孔成型又能够实现衬板的整形，通过设置夹持固定机构既能够对落料底座和整形底板进行夹持固定，又能够对顶部冲孔支架和整形顶板进行夹持固定，其具体内容如下：

1.通过设置冲孔整形机构既能够实现衬板的冲孔成型又能够实现衬板的整形，从而实现衬板的快速生产，通过设置底部冲孔模组能够实现衬板的冲孔成型，并通过转动电机带动顶部冲孔模组转动，从而实现衬板原料的多方位利用，使衬板呈中心对称排列，提高原料的利用效率，达到节约材料的目的；

2.通过设置夹持固定机构既能够对落料底座和整形底板进行夹持固定，又能够对顶部冲孔支架和整形顶板进行夹持固定，使模具更加稳定，同时能够实现模具的快速更换，当模具出现损坏时，能够快速的替换新模具，从而不会影响生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中落料底座三维结构示意图；

图3为本实用新型中顶部冲孔支架三维结构示意图；

图4为本实用新型中整形底板三维结构示意图；

图5为本实用新型中整形顶板三维结构示意图；

图6为本实用新型中夹持底座三维结构示意图；

图7为本实用新型中顶部支架剖面三维结构示意图。

图中：1、冲孔整形机构；101、落料底座；102、收纳盒；103、底部冲孔模组；104、衬板凸起；105、限位柱；106、旋转片；107、支撑杆；108、顶部冲孔支架；109、转动电机；110、冲孔转动轴；111、限位套；112、顶部冲孔模组；113、衬板槽；114、整形底板；115、底部整形模具；116、整形槽；117、定位杆；118、定位柱；119、整形顶板；120、定位套；121、顶部整形模具；122、整形凸起；2、夹持固定机构；201、夹持底座；202、第一夹持电机；203、第一螺纹杆；204、夹持螺纹套；205、夹持滑动架；206、第二夹持电机；207、第二螺纹杆；208、夹持板；209、顶部支架；210、冲孔电机；211、冲孔转动杆；212、斜齿轮组；213、升降螺纹杆；214、升降螺纹套；215、升降平台；216、第三夹持电机；217、第三螺纹杆；218、顶部夹持臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种背门铰链安装衬板生产用模具，包括冲孔整形机构1，以及安装于冲孔整形机构1顶部的转动电机109，冲孔整形机构1的外侧设置有夹持固定机构2，且夹持固定机构2的外侧设置有第一夹持电机202、第二夹持电机206、冲孔电机210和第三夹持电机216，冲孔整形机构1包括落料底座101和整形底板114，落料底座101的内部滑动连接有收纳盒102，落料底座101的顶部固定安装有底部冲孔模组103，底部冲孔模组103的顶部内侧固定安装有衬板凸起104，其中，落料底座101的顶部一侧对称安装有限位柱105，底部冲孔模组103的顶部两侧对称安装有旋转片106，其中，底部冲孔模组103的一侧固定安装有支撑杆107，底部冲孔模组103的顶部设置有顶部冲孔支架108，转动电机109固定安装在顶部冲孔支架108的顶部，转动电机109的输出端固定连接有冲孔转动轴110，冲孔转动轴110固定安装在顶部冲孔支架108的内部，顶部冲孔支架108的底部一侧固定安装有限位套111，顶部冲孔支架108的底部固定安装有顶部冲孔模组112，顶部冲孔模组112的底部内侧开设有衬板槽113，整形底板114的顶部固定安装有底部整形模具115，底部整形模具115的内部开设有整形槽116，整形底板114的顶部固定安装有定位杆117，整形底板114的顶部两侧对称安装有定位柱118，整形底板114的顶部设置有整形顶板119，整形顶板119的底部外侧固定安装有定位套120，整形顶板119的底部固定安装有顶部整形模具121，顶部整形模具121的内部固定安装有整形凸起122，通过设置冲孔整形机构1既能够实现衬板的冲孔成型又能够实现衬板的整形，从而实现衬板的快速生产。

夹持固定机构2包括夹持底座201，第一夹持电机202的输出端固定连接有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套204，夹持螺纹套204的顶部固定连接有夹持滑动架205，第二夹持电机206的输出端固定连接有第二螺纹杆207，第二螺纹杆207的中部对称螺纹连接有夹持板208，夹持底座201的顶部固定安装有顶部支架209，冲孔电机210的输出端固定连接有冲孔转动杆211，冲孔转动杆211的两侧对称设置有斜齿轮组212，斜齿轮组212的底部固定连接有升降螺纹杆213，两个升降螺纹杆213的中部固定连接有升降螺纹套214，两个升降螺纹套214之间固定连接有升降平台215，第三夹持电机216固定安装在升降平台215的内部一侧，第三夹持电机216的输出端固定连接有第三螺纹杆217，第三螺纹杆217的中部对称螺纹连接有顶部夹持臂218，顶部夹持臂218分别与顶部冲孔支架108和整形顶板119卡合连接，夹持板208分别与落料底座101和整形底板114卡合连接，通过设置夹持固定机构2既能够对落料底座101和整形底板114进行夹持固定，又能够对顶部冲孔支架108和整形顶板119进行夹持固定。

工作原理：在使用该一种背门铰链安装衬板生产用模具之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图7所示，首先通过启动第一夹持电机202带动第一螺纹杆203转动，同时夹持螺纹套204带动夹持滑动架205相对移动对落料底座101和整形底板114的左右两侧进行夹持固定，通过启动第二夹持电机206带动第二螺纹杆207转动，使夹持板208相对移动，对落料底座101和整形底板114的前后两侧进行夹持固定，提高落料底座101和整形底板114的稳定行，其次，通过启动第三夹持电机216带动第三螺纹杆217转动，使顶部夹持臂218对顶部冲孔支架108和整形顶板119的左右两侧进行夹持固定，同时将冲孔用的原料放置在底部冲孔模组103上，通过启动冲孔电机210带动冲孔转动杆211和斜齿轮组212转动，利用斜齿轮组212之间的啮合作用，实现升降螺纹杆213转动，使升降螺纹套214带动升降平台215向下移动实现衬板的冲孔成型，最后，通过转动电机109带动冲孔转动轴110转动，使顶部冲孔模组112旋转一百八十度，进行重复冲孔，使衬板对称排列在冲孔材料上，提高材料的利用效率，达到节约成本的目的，当衬板冲孔成型后，放入到整形底板114上，重复上述操作，实现衬板的整形。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行形改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何形改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背门铰链安装衬板生产用模具，包括冲孔整形机构(1)，以及安装于冲孔整形机构(1)顶部的转动电机(109)；

所述冲孔整形机构(1)的外侧设置有夹持固定机构(2)，且夹持固定机构(2)的外侧设置有第一夹持电机(202)、第二夹持电机(206)、冲孔电机(210)和第三夹持电机(216)；

其特征在于，还包括：

所述冲孔整形机构(1)包括落料底座(101)和整形底板(114)，所述落料底座(101)的内部滑动连接有收纳盒(102)，所述落料底座(101)的顶部固定安装有底部冲孔模组(103)，所述底部冲孔模组(103)的顶部内侧固定安装有衬板凸起(104)；

其中，落料底座(101)的顶部一侧对称安装有限位柱(105)，所述底部冲孔模组(103)的顶部两侧对称安装有旋转片(106)；

其中，底部冲孔模组(103)的一侧固定安装有支撑杆(107)，所述底部冲孔模组(103)的顶部设置有顶部冲孔支架(108)。

2.根据权利要求1所述的一种背门铰链安装衬板生产用模具，其特征在于：所述转动电机(109)固定安装在顶部冲孔支架(108)的顶部，所述转动电机(109)的输出端固定连接有冲孔转动轴(110)，所述冲孔转动轴(110)固定安装在顶部冲孔支架(108)的内部，所述顶部冲孔支架(108)的底部一侧固定安装有限位套(111)，所述顶部冲孔支架(108)的底部固定安装有顶部冲孔模组(112)，所述顶部冲孔模组(112)的底部内侧开设有衬板槽(113)。

3.根据权利要求2所述的一种背门铰链安装衬板生产用模具，其特征在于：所述整形底板(114)的顶部固定安装有底部整形模具(115)，所述底部整形模具(115)的内部开设有整形槽(116)，所述整形底板(114)的顶部固定安装有定位杆(117)，所述整形底板(114)的顶部两侧对称安装有定位柱(118)。

4.根据权利要求3所述的一种背门铰链安装衬板生产用模具，其特征在于：所述整形底板(114)的顶部设置有整形顶板(119)，所述整形顶板(119)的底部外侧固定安装有定位套(120)，所述整形顶板(119)的底部固定安装有顶部整形模具(121)，所述顶部整形模具(121)的内部固定安装有整形凸起(122)。

5.根据权利要求1所述的一种背门铰链安装衬板生产用模具，其特征在于：所述夹持固定机构(2)包括夹持底座(201)，所述第一夹持电机(202)的输出端固定连接有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套(204)，所述夹持螺纹套(204)的顶部固定连接有夹持滑动架(205)，所述第二夹持电机(206)的输出端固定连接有第二螺纹杆(207)，所述第二螺纹杆(207)的中部对称螺纹连接有夹持板(208)。

6.根据权利要求5所述的一种背门铰链安装衬板生产用模具，其特征在于：所述夹持底座(201)的顶部固定安装有顶部支架(209)，所述冲孔电机(210)的输出端固定连接有冲孔转动杆(211)，所述冲孔转动杆(211)的两侧对称设置有斜齿轮组(212)，所述斜齿轮组(212)的底部固定连接有升降螺纹杆(213)，两个所述升降螺纹杆(213)的中部固定连接有升降螺纹套(214)，两个所述升降螺纹套(214)之间固定连接有升降平台(215)。

7.根据权利要求6所述的一种背门铰链安装衬板生产用模具，其特征在于：所述第三夹持电机(216)固定安装在升降平台(215)的内部一侧，所述第三夹持电机(216)的输出端固定连接有第三螺纹杆(217)，所述第三螺纹杆(217)的中部对称螺纹连接有顶部夹持臂(218)，所述顶部夹持臂(218)分别与顶部冲孔支架(108)和整形顶板(119)卡合连接，所述夹持板(208)分别与落料底座(101)和整形底板(114)卡合连接。