CN219944048U - 一种中间包倾翻除尘系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种中间包倾翻除尘系统，属于炼钢除尘设备的领域，其包括封闭板组件、移动屋顶组件和除尘组件，所述移动屋顶组件位于所述封闭板组件的上方，所述封闭板组件包括依次连接的第一封闭板、第二封闭板、第三封闭板和第四封闭板，所述移动屋顶组件能够将屋顶打开和关闭。所述除尘组件包括除尘主管道、除尘分管道和吸尘罩，多个所述吸尘罩连接在所述封闭板组件中其中的两个封闭板上，所述除尘分管道固定在所述吸尘罩和所述除尘主管道之间，所述除尘分管道上安装有阀门。本申请具有减小中间包倾翻时烟尘逸出中间包倾翻区可能性的效果。

Description

一种中间包倾翻除尘系统

技术领域

本申请涉及炼钢除尘设备的领域，尤其是涉及一种中间包倾翻除尘系统。

背景技术

当前，随着国家大气污染治理法的颁布实施，和各地方政府的关于钢铁企业大气污染物超低排放标准的出台，使得钢铁企业对空气污染物的收集处理日剧迫切。

连铸中间包含有由耐火材料做的钢水隔离层，连铸中间包使用后，里面有残余的钢水和钢渣，倾翻时会产生大量的粉尘以及辐射热，倾翻后要对废料进行堆放和装车倒运，也会产生大量的粉尘，含有耐火材料的粉尘对人体健康伤害极大，长时间在此环境中作业，会导致尘肺病、肺癌等疾病。

在现有技术中，可移动式中间包倾翻台除尘装置由以下几套部分组成：固定框架装置、移动罩装置、固定管道装置、轨道。主要的作用是：在中间包倾翻台工作的时候，将产生的烟尘都抽至除尘管道中进行后续集中处理，避免烟尘的无组织排放，保持工作环境的干净整洁，满足环保要求。

该装置的工作流程是：中间包经由行车吊运至中间包倾翻台倾翻台架上，将移动罩装置移动至该中间包倾翻台工作间，打开与固定管道连接的引风机，将中间包倾翻台倾翻过程中产生的烟气粉尘吸到固定管道，然后经由管道输送至除尘器进行统一集中处理。

移动罩装置的出风口管道与固定管道接口处设有一定间隙，主要是为了保证在移动过程中二者不发生摩擦碰撞，但间隙的存在会造成烟尘的外泄，外泄的烟尘影响了整个车间的工作环境。

实用新型内容

为了减小中间包倾翻时烟尘逸出中间包倾翻区可能性，本申请提供一种中间包倾翻除尘系统。

本申请提供的一种中间包倾翻除尘系统采用如下的技术方案：

一种中间包倾翻除尘系统，包括封闭板组件、移动屋顶组件和除尘组件，所述移动屋顶组件位于所述封闭板组件的上方，所述封闭板组件包括依次连接的第一封闭板、第二封闭板、第三封闭板和第四封闭板，所述移动屋顶组件能够将屋顶打开和关闭；

所述除尘组件包括除尘主管道、除尘分管道和吸尘罩，所述吸尘罩连接在所述封闭板组件中其中的一个封闭板上，所述除尘分管道固定在所述吸尘罩和所述除尘主管道之间，所述除尘分管道上安装有阀门。

通过采用上述技术方案，中间包倾倒时，启动移动屋顶组件，从而使屋顶打开，将中间包通过行车吊运到中间包倾翻台上，然后吊车开出中间包倾翻区域，关闭屋顶，整套中间包倾翻区域形成密闭空间，中间包倾翻台带动中间包开始倾翻，产生的烟气经过除尘罩、除尘支管道和除尘主管道，倾倒完毕，无烟尘产生后，关闭对应的阀门。当中间包倾倒时，屋顶处于封闭的状态，除尘罩位于封闭板组件中其中一个封闭板上，从而使整套中间包倾翻区域形成密闭空间减小中间包倾翻时烟尘逸出中间包倾翻区可能性。

可选的，所述移动屋顶组件包括两个第一移动屋顶和两个第二移动屋顶，两个所述第二移动屋顶位于两个所述第一移动屋顶之间，两个所述第一移动屋顶位于同一高度，两个所述第二移动屋顶位于同一高度，所述第一移动屋顶低于所述第二移动屋顶的高度。

通过采用上述技术方案，通过设置移动屋顶组件，可以分别打开第一移动屋顶、第二移动屋顶、第三移动屋顶和第四移动屋顶中的一个或几个，满足生产的需求。

可选的，两个所述第一移动屋顶下方对应的区域分别为A区、D区，两个所述第二移动屋顶下方对应的区域分别为B区、C区，四个所述吸尘罩在所述第三封闭板的长度方向均匀设置，四个所述吸尘罩分别对应A、B、C、D四个区域，多个所述吸尘罩在所述第四封闭板上的长度方向均匀设置，每个所述吸尘罩与所述除尘主管道之间均固定有除尘分管道，每个所述除尘分管道上均安装有阀门。

通过采用上述技术方案，当将中间包放到A区域时，先打开A区域上方的第一移动屋顶，通过行车将中间包吊至A区域中的中间包倾翻台，之后将行车移除中间包倾翻区域，关闭第一移动屋顶，打开A区域和B区域对应的阀门，从而便于将产生的烟气排出。

可选的，所述封闭板组件的下方设置有底部墙体，所述底部墙体上固定有多个立柱，所述第一封闭板、所述第二封闭板、所述第三封闭板和所述第四封闭板均固定在立柱的外壁上，与所述第一封闭板接触的立柱侧壁连接有轨道，与所述第三封闭板接触的立柱侧壁也连接有轨道；

所述第一移动屋顶包括屋顶板和固定在屋顶板下方的多个支撑梁，所述支撑梁的两端均固定有安装块，每个所述安装块对应一个所述轨道，所述安装块的底部开设有多个安装槽，每个所述安装槽中均安装有车轮，所述车轮能够沿着所述轨道的长度方向滚动，所述安装块的侧壁上安装有驱动其中一个所述车轮转动的驱动件，所述第二移动屋顶的结构和所述第一移动屋顶的结构相同。

通过采用上述技术方案，当需要对第一移动屋顶进行移动时，驱动件驱动其中一个车轮滚动，车轮带动第一移动屋顶沿着轨道的长度方向移动。

可选的，所述驱动件为减速电机，所述减速电机固定在所述安装块的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过减速电机对车轮进行驱动，结构紧凑，整体重量轻，结构强度高。

可选的，所述屋顶板的四周均连接有封闭软帘。

通过采用上述技术方案，封闭软帘的设置，能够有效地减少烟尘外溢。

可选的，所述轨道设置有对车轮进行限位的挡板，所述轨道上安装有接近开关。

通过采用上述技术方案，挡板能够对第一移动屋顶及第二移动屋顶在打开和关闭时车轮在轨道的长度方向进行限位，接近开关，实现移动屋顶的自动化控制。

可选的，所述立柱为H型钢，所述第一封闭板、所述第二封闭板、所述第三封闭板和所述第四封闭板的材料均为彩钢瓦。

通过采用上述技术方案，材料用量少，结构强度高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当中间包倾倒时，屋顶处于封闭的状态，除尘罩位于封闭板组件中其中一个封闭板上，从而使整套中间包倾翻区域形成密闭空间，减小中间包倾翻时烟尘逸出中间包倾翻区可能性；

2.本除尘系统具有结构紧凑、安全可靠、动作灵活、封闭严密、除尘效果好、运行费用低、使用寿命长、维修方便等优点。

附图说明

图1是体现本申请的整体结构的立体图1。

图2是体现本申请的整体结构的立体图2。

图3是体现本申请中立柱和轨道的示意图。

图4是体现本申请中第一移动屋顶的示意图。

图5是体现本申请中安装块和车轮的示意图。

图6是体现本申请中封闭软帘的示意图。

图7是体现本申请整体结构的侧视图。

附图标记说明：1、底部墙体；11、立柱；2、封闭板组件；21、第一封闭板；22、第二封闭板；23、第三封闭板；24、第四封闭板；3、除尘组件；31、吸尘罩；32、除尘主管道；321、支撑架；33、除尘分管道；34、阀门；4、移动屋顶组件；41、第一移动屋顶；411、屋顶板；412、支撑梁；42、第二移动屋顶；5、安装块；51、安装槽；52、车轮；6、轨道；61、挡板；62、支撑板；7、减速电机；8、封闭软帘。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中间包倾翻除尘系统。参照图1、图2和图3，一种中间包倾翻除尘系统包括底部墙体1、封闭板组件2、除尘组件3和移动屋顶组件4。

底部墙体1包括依次连接的四面墙体，墙体的顶部均固定有多个立柱11，立柱11可为H型钢，封闭板组件2连接在立柱11的外侧壁上，封闭板组件2的底部与底部墙体1的顶部接触。

封闭板组件2包括依次连接的第一封闭板21、第二封闭板22、第三封闭板23和第四封闭板24，第一封闭板21、第二封闭板22、第三封闭板23和第四封闭板24均与对应的立柱11外侧壁固定。

移动屋顶组件4位于封闭板组件2的上方，移动屋顶组件4包括两个第一移动屋顶41和两个第二移动屋顶42，两个第一移动屋顶41位于同一高度，两个第二移动屋顶42位于同一个高度，第二移动屋顶42的高度低于第一移动屋顶41的高度。当屋顶封闭时，两个第二移动屋顶42位于两个第一移动屋顶41之间。

参照图3、图4和图5，第一移动屋顶41包括呈人字型的屋顶板411和支撑梁412，支撑梁412固定在屋顶板411的底部，三个支撑梁412沿着第一封闭板21的长度方向均匀设置。支撑梁412可采用人字型轻钢网架，屋顶板411可采用彩钢瓦。彩钢瓦屋面，整体重量轻，结构强度高。

支撑梁412一端的底部固定有安装块5，安装块5将第一封闭板21下方的三个支撑梁412的同一端进行固定。第二移动屋顶42的结构和第一移动屋顶41的结构相同。安装块5的下方安装有车轮组件。

靠近第一封闭板21的立柱11的内侧壁和靠近第一封闭板23的立柱11的内侧壁上均固定有支撑板62，支撑板62上固定有轨道6，轨道6沿着第一封闭板21的长度方向设置，安装块5的底部开设有两个安装槽51。车轮组件包括多个车轮52。每个安装槽51中均转动连接一个车轮52，其中一个车轮52为主动车轮，其余车轮52为从动车轮。车轮52沿着轨道6轮动。

安装块5的外壁上固定有驱动主动车轮转动的驱动件，驱动件为减速电机7，减速电机7固定在安装块5的侧壁上，减速电机7通过联轴器与主动车轮连接。

固定在立柱11侧壁上的轨道6供第一移动屋顶41下方的车轮52滚动，立柱11的顶部也固定有支撑板62和轨道6，固定在立柱11顶部的轨道6供第二移动屋顶42下方的车轮52滚动。

每个轨道6上均设置有两组挡板61，一个第一移动屋顶41对应一组挡板61。每组挡板61设置有两个。挡板61对车轮52起到限位的作用，同一个安装块5下方的两个车轮52位于同一组的两个挡板61之间。下面以第一移动屋顶41下方的车轮52为例进行说明，当第一移动屋顶41关闭时，同一个安装块5下方的其中一个车轮52与轨道6端部的挡板61接触；当第一移动屋顶41打开后，同一个安装块5下方的其中一个车轮52与另一个挡板61接触。轨道6上安装有接近开关，能够实现第一移动屋顶41和第二移动屋顶42的自动化控制。

参照图6，第一移动屋顶41和第二移动屋顶42的四周均固定连接有封闭软帘8，能够有效减少烟尘外溢。

参照图7，当屋顶关闭时，其中一个第一移动屋顶41下方对应的区域为A区，另一个第一移动屋顶41下方对应的区域为D区，其中一个第二屋顶下方对应的区域为B区，另一个第二屋顶下方对应的区域为C区。

参照图1、图6和图7，除尘组件3包括吸尘罩31、除尘主管道32和除尘分管道33，除尘主管道32呈L型设置，四个吸尘罩31均匀分布在第三封闭板23上，四个吸尘罩31分别对应A、B、C、D四个区域。

第四封闭板24上均匀分布有三个吸尘罩31，每个吸尘罩31对应一个除尘分管道33，除尘分管道33固定在吸尘罩31与除尘主管道32之间。除尘分管道33上安装有阀门34，阀门34为电动蝶阀。除尘主管道32的底部设置有支撑架321，支撑架321对除尘主管道32进行支撑。

工作时，对应阀门34打开，对风量大小进行调节，从而能够有效地对烟尘进行吸收。不工作时，阀门全部关闭。

本申请实施例一种中间包倾翻除尘系统的实施原理为：中间包倾倒时，移动A区上方的第一移动屋顶41，将A区上方的第一移动屋顶41移动到B区第二移动屋顶42的下方，同时打开A区和B区侧面吸尘罩31对应的阀门34，中间包由行车吊运至A区域中间包倾翻台架上。之后将吊车开出中间包倾翻区域后，A区上方的第一移动屋顶41复位，整套中间包倾翻区域形成密闭空间，中间包倾翻台带动中间包开始倾翻，烟气经A区、B区的吸尘罩31、除尘分管道33和除尘主管道32至除尘器，经布袋过滤后经烟囱排入大气。倾倒完毕，无烟尘产生后，关闭对应的阀门34。

渣罐倾倒时，移动B区上方的第二移动屋顶42至A区第一移动屋顶41的上方，移动C区上方的第二移动屋顶42至D区第一移动屋顶41的上方，同时打开B区、C区侧面吸尘罩31对应的阀门34。渣灌由行车吊运至B区，之后关闭C区上方的第二移动屋顶42，渣罐由B区向C区倾倒废渣，含尘烟气经B区、C区吸尘罩31、除尘分管道33、除尘主管道32至除尘器，布袋过滤后经烟囱排入大气。倾倒完毕，渣罐经由行车吊运至存放区，B区上方的第二移动屋顶42回到原位，关闭屋顶。无烟尘产生后，关闭对应的阀门34。

中间包倾翻区域进行堆积废料装车外运时：先确保屋顶处于关闭状态，打开堆积位置（装车位置）对应的阀门34，装车时产生的烟气经相应区域吸尘罩31除尘分管道33、除尘主管道32至除尘器，布袋过滤后经烟囱排入大气。堆积废料装车完毕，无烟尘产生后，关闭对应的阀门34。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：包括封闭板组件（2）、移动屋顶组件（4）和除尘组件（3），所述移动屋顶组件（4）位于所述封闭板组件（2）的上方，所述封闭板组件（2）包括依次连接的第一封闭板（21）、第二封闭板（22）、第三封闭板（23）和第四封闭板（24），所述移动屋顶组件（4）能够将屋顶打开和关闭；

所述除尘组件（3）包括除尘主管道（32）、除尘分管道（33）和吸尘罩（31），所述吸尘罩（31）连接在所述封闭板组件（2）中其中的一个封闭板上，所述除尘分管道（33）固定在所述吸尘罩（31）和所述除尘主管道（32）之间，所述除尘分管道（33）上安装有阀门（34）。

2.根据权利要求1所述的一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：所述移动屋顶组件（4）包括两个第一移动屋顶（41）和两个第二移动屋顶（42），两个所述第二移动屋顶（42）位于两个所述第一移动屋顶（41）之间，两个所述第一移动屋顶（41）位于同一高度，两个所述第二移动屋顶（42）位于同一高度，所述第一移动屋顶（41）低于所述第二移动屋顶（42）的高度。

3.根据权利要求2所述的一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：两个所述第一移动屋顶（41）下方对应的区域分别为A区、D区，两个所述第二移动屋顶（42）下方对应的区域分别为B区、C区，四个所述吸尘罩（31）在所述第三封闭板（23）的长度方向均匀设置，四个所述吸尘罩（31）分别对应A、B、C、D四个区域，多个所述吸尘罩（31）在所述第四封闭板（24）上的长度方向均匀设置，每个所述吸尘罩（31）与所述除尘主管道（32）之间均固定有除尘分管道（33），每个所述除尘分管道（33）上均安装有阀门（34）。

4.根据权利要求2所述的一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：所述封闭板组件（2）的下方设置有底部墙体（1），所述底部墙体（1）上固定有多个立柱（11），所述第一封闭板（21）、所述第二封闭板（22）、所述第三封闭板（23）和所述第四封闭板（24）均固定在立柱（11）的外壁上，与所述第一封闭板（21）接触的立柱（11）侧壁连接有轨道（6），与所述第三封闭板（23）接触的立柱（11）侧壁也连接有轨道（6）；

所述第一移动屋顶（41）包括屋顶板（411）和固定在屋顶板（411）下方的多个支撑梁（412），所述支撑梁（412）的两端均固定有安装块（5），每个所述安装块（5）对应一个所述轨道（6），所述安装块（5）的底部开设有多个安装槽（51），每个所述安装槽（51）中均安装有车轮（52），所述车轮（52）能够沿着所述轨道（6）的长度方向滚动，所述安装块（5）的侧壁上安装有驱动其中一个所述车轮（52）转动的驱动件，所述第二移动屋顶（42）的结构和所述第一移动屋顶（41）的结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：所述驱动件为减速电机（7），所述减速电机（7）固定在所述安装块（5）的侧壁上。

6.根据权利要求4所述的一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：所述屋顶板（411）的四周均连接有封闭软帘（8）。

7.根据权利要求4所述的一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：所述轨道（6）上安装有对车轮（52）进行限位的挡板（61），所述轨道（6）上安装有接近开关。

8.根据权利要求4所述的一种中间包倾翻除尘系统，其特征在于：所述立柱（11）为H型钢，所述第一封闭板（21）、所述第二封闭板（22）、所述第三封闭板（23）和所述第四封闭板（24）的材料均为彩钢瓦。