CN219942793U - 脂肪腈反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脂肪腈生产技术领域，具体为一种脂肪腈反应装置。所述的脂肪腈反应装置，包括反应釜，反应釜上设有混合器，混合器内部设有喷淋盘和分散器，反应釜内部设有Y型进料器，Y型进料器通过进循环泵管道与循环泵相连，循环泵通过出循环泵管道与喷淋盘相连，分散器上连接有氨气进入管道。本装置通过循环泵、喷淋盘和分散器的设置，使得液相在反应釜内打循环，新进入的氨气一进入混合器便与喷淋下的高温脂肪酸进行反应，增加了两种混合的均匀程度以及反应时间，提高了反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脂肪腈生产技术领域，具体为一种脂肪腈反应装置。
背景技术
脂肪腈是由脂肪酸和胺反应生成的一种产物。现有技术在车间生产中，采用脂肪酸溶液内通入氨气的方式，在280-360℃下进行生产反应，以期达到较好的反应速率。
专利申请CN205073987U，公开时间为2016.03.09。公开了一种气液反应釜，包括密闭的反应釜筒体，所述的反应釜筒体上部设置有塔接口、气相进料口和液相进料口，所述的反应釜筒体外侧还包覆设置有夹套筒体，所述的夹套筒体与反应釜筒体之间形成密封腔体，所述的密封腔体上连通设置有蒸汽进口、蒸汽出口、冷却水进口和冷却水出口；所述的反应釜筒体底部设置有出料口，所述的气相进料口上连通有进气管，所述的进气管下端延伸至反应釜筒体底部。但其仅仅是通过底部进气的方式增加混合速率，明显达不到现有生产要求。
综上，现有技术可以解决气液混合反应的问题，但两种原料混合的均匀程度及速率，往往达不到生产的要求。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种脂肪腈反应装置，通过循环泵、喷淋盘和分散器的设置，使得液相在反应釜内打循环，新进入的氨气一进入混合器便与喷淋下的高温脂肪酸进行反应，增加了两种混合的均匀程度以及反应时间，提高了反应速率；通过半球形扩散器的设置，下落的液相落到半球形扩散器表面后，沿表面被分散至反应釜边缘加热盘管附近，便于反应温度的保持；通过Y型进料器的设置，使得反应釜内部的反应液可均匀的进入循环泵内，提升了混合的均匀程度。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的脂肪腈反应装置，包括反应釜，反应釜上设有混合器，混合器内部设有喷淋盘和分散器，反应釜内部设有Y型进料器，Y型进料器通过进循环泵管道与循环泵相连，循环泵通过出循环泵管道与喷淋盘相连，分散器上连接有氨气进入管道。
Y型进料器用于将反应釜内部的反应液均匀的送进循环泵内。
所述的Y型进料器的上方设有半球形扩散器，半球形扩散器位于喷淋盘的正下方。
所述的反应釜内部设有加热盘管，加热盘管与反应釜立壁之间设有散热板，加热盘管上连接有导热油出口管道和导热油入口管道。
散热板用于将加热盘管和反应釜立壁连接，提升加热盘管的散热效率。
所述的喷淋盘位于分散器的下方，喷淋盘上设有喷淋口，分散器上设有分散器出料口。
所述的反应釜上设有安全阀、压力表和反应釜进料口。
所述的反应釜外侧设有保温套，反应釜下方设有钝角出料器。
所述的Y型进料器上设有Y型进料器进料口，散热板上设有导流孔。
本实用新型的工作原理为：
通过反应釜进料口将脂肪酸和催化剂加入至反应釜内，导热油通过导热油入口管道进入至加热盘管，对反应釜内的脂肪酸进行加热；当脂肪酸温度达到反应温度时，开启循环泵，将釜内液相打入至喷淋盘内，同时氨气通过分散器进入至混合器内部，喷淋盘内的液相喷淋至氨气上进行反应，之后液相经半球形扩散器后，下落至加热盘管附近，反应结束后，产物通过钝角出料器进入下一装置。其中，Y型进料器用于将反应釜内部的反应液均匀的送进循环泵内。散热板用于将加热盘管和反应釜立壁连接，提升加热盘管的散热效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型脂肪腈反应装置，通过循环泵、喷淋盘和分散器的设置，使得液相在反应釜内打循环，新进入的氨气一进入混合器便与喷淋下的高温脂肪酸进行反应，增加了两种混合的均匀程度以及反应时间，提高了反应速率；通过半球形扩散器的设置，下落的液相落到半球形扩散器表面后，沿表面被分散至反应釜边缘加热盘管附近，便于反应温度的保持；通过Y型进料器的设置，使得反应釜内部的反应液可均匀的进入循环泵内，提升了混合的均匀程度。
附图说明
图1为本实用新型脂肪腈反应装置的结构示意图；
图2为本实用新型喷淋盘的仰视图；
图3为本实用新型散热板的结构示意图；
图4为本实用新型分散器的结构示意图；
图中：1、反应釜；2、混合器；3、Y型进料器；4、循环泵；5、进循环泵管道；6、出循环泵管道；7、喷淋盘；8、氨气进入管道；9、分散器；10、半球形扩散器；11、安全阀；12、压力表；13、加热盘管；14、散热板；15、导热油出口管道；16、导热油入口管道；17、Y型进料器进料口；18、保温套；19、钝角出料器；20、喷淋口；21、导流孔；22、分散器出料口；23、反应釜进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-4所示，脂肪腈反应装置，包括反应釜1，反应釜1上设有混合器2，混合器2内部设有喷淋盘7和分散器9，反应釜1内部设有Y型进料器3，Y型进料器3通过进循环泵管道5与循环泵4相连，循环泵4通过出循环泵管道6与喷淋盘7相连，分散器9上连接有氨气进入管道8。Y型进料器3的上方设有半球形扩散器10，半球形扩散器10位于喷淋盘7的正下方。反应釜1内部设有加热盘管13，加热盘管13与反应釜1立壁之间设有散热板14，加热盘管13上连接有导热油出口管道15和导热油入口管道16。散热板14用于将加热盘管13和反应釜1立壁连接，提升加热盘管13的散热效率。喷淋盘7位于分散器9的下方，喷淋盘7上设有喷淋口20，分散器9上设有分散器出料口22。反应釜1上设有安全阀11、压力表12和反应釜进料口23。反应釜1外侧设有保温套18，反应釜1下方设有钝角出料器19。Y型进料器3上设有Y型进料器进料口17，散热板14上设有导流孔21。
上述脂肪腈反应装置，工作时，包括以下步骤：
(1)通过反应釜进料口23将脂肪酸和催化剂加入至反应釜1内，导热油通过导热油入口管道16进入至加热盘管13，对反应釜1内的脂肪酸进行加热；(2)当脂肪酸温度达到反应温度时，开启循环泵4，将釜内液相打入至喷淋盘7内，同时氨气通过分散器9进入至混合器2内部，喷淋盘7内的液相喷淋至氨气上进行反应，之后液相经半球形扩散器10后，下落至加热盘管13附近，反应结束后，产物通过钝角出料器19进入下一装置。
Claims (7)
1.一种脂肪腈反应装置，其特征在于，包括反应釜(1)，反应釜(1)上设有混合器(2)，混合器(2)内部设有喷淋盘(7)和分散器(9)，反应釜(1)内部设有Y型进料器(3)，Y型进料器(3)通过进循环泵管道(5)与循环泵(4)相连，循环泵(4)通过出循环泵管道(6)与喷淋盘(7)相连，分散器(9)上连接有氨气进入管道(8)。
2.根据权利要求1所述的脂肪腈反应装置，其特征在于，所述的Y型进料器(3)的上方设有半球形扩散器(10)，半球形扩散器(10)位于喷淋盘(7)的正下方。
3.根据权利要求1所述的脂肪腈反应装置，其特征在于，所述的反应釜(1)内部设有加热盘管(13)，加热盘管(13)与反应釜(1)立壁之间设有散热板(14)，加热盘管(13)上连接有导热油出口管道(15)和导热油入口管道(16)。
4.根据权利要求1所述的脂肪腈反应装置，其特征在于，所述的喷淋盘(7)位于分散器(9)的下方，喷淋盘(7)上设有喷淋口(20)，分散器(9)上设有分散器出料口(22)。
5.根据权利要求1所述的脂肪腈反应装置，其特征在于，所述的反应釜(1)上设有安全阀(11)、压力表(12)和反应釜进料口(23)。
6.根据权利要求1所述的脂肪腈反应装置，其特征在于，所述的反应釜(1)外侧设有保温套(18)，反应釜(1)下方设有钝角出料器(19)。
7.根据权利要求3所述的脂肪腈反应装置，其特征在于，所述的Y型进料器(3)上设有Y型进料器进料口(17)，散热板(14)上设有导流孔(21)。
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