CN219938248U - 用于光伏系统的固定件以及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏系统的固定件以及光伏系统，所述固定件包括本体、折边板以及限位头，所述折边板设置在所述本体的一端，所述折边板的一端与所述本体相连，所述折边板的另一端上设置限位凸起，所述限位头连接于所述本体的另一端。根据本实用新型实施例的固定件，可以实现檩条与光伏板的固定，不仅可以提高光伏系统的装配效率，降低装配难度，且檩条与光伏板之间的连接结构的空间占用更小，受安装限制小，布置难度低，且成本更低。

Description

用于光伏系统的固定件以及光伏系统

技术领域

本实用新型涉及光伏系统技术领域，尤其是涉及一种用于光伏系统的固定件以及光伏系统。

背景技术

相关技术中，光伏系统的固定件用于固定光伏组件至地面基础(如：建筑物墙体、地面、山体等)，檩条固定在地面基础上，光伏组件的长边框与檩条通过螺栓、螺钉等紧固件进行固定，安装效率较低，而通过挂钩结构进行固定，安装限制较多，且支架结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种固定件，所述固定件结构简单、成本低，且装配方式简单、安装限制少。

本实用新型进一步提出了一种采用上述固定件的光伏系统。

根据本实用新型第一方面实施例的光伏系统的固定件，所述固定件包括本体、折边板以及限位头，所述折边板设置在所述本体的一端，所述折边板的一端与所述本体相连，所述折边板的另一端上设置限位凸起，所述限位头连接于所述本体的另一端。

根据本实用新型实施例的固定件，可以实现檩条与光伏板的固定，不仅可以提高光伏系统的装配效率，降低装配难度，且檩条与光伏板之间的连接结构的空间占用更小，受安装限制小，布置难度低，且成本更低。

在一些实施例中，所述限位凸起的凸起高度大于等于0.5mm。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏系统，包括：多个依次排列的光伏板以及固定件、檩条，所述光伏板具有长边框和短边框，所述固定件与所述长边框相连；所述檩条为至少一个，在所述长边框的延伸方向上间隔设置，并沿所述短边框的延伸方向延伸以支撑所述光伏板，且所述檩条与所述固定件卡接。

进一步地，所述檩条包括：腹板，位于所述腹板两端的翼板，以及两个一端与所述翼板连接、另一端朝向彼此延伸的固定板，所述固定板与所述固定件卡接。

进一步地，所述限位凸起靠近本体的一侧面到所述本体的距离大于所述固定板的厚度。

进一步地，所述限位凸起靠近本体的一侧面到所述本体的距离L1与所述固定板的厚度L2满足：L1-L2≥2mm。

进一步地，所述固定板与所述翼板之间圆弧过渡。

进一步地，所述光伏系统还包括：垫片，所述垫片设置在所述固定件的限位头与所述长边框之间。

进一步地，所述长边框具有过孔，所述本体穿设所述过孔，所述限位头用于与所述过孔配合限位以防止所述固定件脱出所述长边框。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的固定件与长边框的立体示意图；

图2是根据本实用新型实施例的固定件与长边框的侧视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的固定件的示意图；

图4-图6是根据本实用新型实施例的固定件与长边框的装配过程示意图。

附图标记：

固定件10，本体11，折边板12，限位凸起121，限位头13，

檩条20，腹板21，翼板22，固定板23，

垫片30，长边框40，

卡槽a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的固定件10以及光伏系统。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于光伏系统的固定件10，固定件10包括本体11、折边板12以及限位头13，折边板12的一端与本体11相连，折边板12的另一端上设置限位凸起121，限位头13连接于本体11的另一端。

具体而言，固定件10的本体11两端分别设置折边板12和限位头13，折边板12的自由端(即远离本体11的一端)上设置有限位凸起121，以使固定件10的一端可以固定在某一结构件上(如光伏板的边框上)，而固定件10另一端的折边板12上形成的限位凸起121可以进行卡接定位以及固定，对应可以实现固定件10在地面基础或檩条20上的固定。

其中，如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，折边板12的一端与本体11相连，折边板12的另一端上设置限位凸起121，以对檩条20进行限位。

即折边板12的第一端与本体11连接，第二端远离本体11延伸，且折边板12的延伸方向与本体11的延伸方向优选呈直角，第二端朝向长边框40的一侧上设置限位凸起121，檩条20上可以设置一板体，该板体插入限位凸起121内，可以通过限位凸起121进行限位，起到对檩条20的定位以及限位作用，提高檩条20与光伏板的连接稳定性和可靠性。

根据本实用新型实施例的固定件10，可以实现檩条20与光伏板的固定，不仅可以提高光伏系统的装配效率，降低装配难度，且檩条20与光伏板之间的连接结构的空间占用更小，受安装限制小，布置难度低，且成本更低。

需要指出的是，固定件10的本体11与折边板12配合限定出一外形轮廓如挂钩的结构件，示例性地，采用Q235牌号钢材加工出光伏板，长边框40负压为2400pa，采用四个固定件10，则单个固定件10的受力为2400*1.134*2.278/4＝1796N，截面抗拉强度为：1796/(6*8)＝37.42N/mm²，满足截面抗拉强度需求，截面抗剪强度为：1796/(6X6)＝50N/mm²，满足截面抗剪强度需求。

优选地，限位凸起121的凸起高度大于等于0.5mm，以使凸起高度更加合理，避免凸起高度过低，以提高限位凸起121的限位效果。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏系统，包括：多个依次排列的光伏板以及固定件10，光伏板具有长边框40和短边框，固定件10与长边框40相连，檩条20为至少一个，在长边框40的延伸方向上间隔设置，并沿短边框的延伸方向延伸以支撑光伏板，且檩条20与固定件10卡接。

需要指出的是，现有技术中，檩条20与长边框40或采用螺栓进行装配，装配效率较低；或采用卡轨结构，卡轨固定在檩条20上，并通过卡轨与长边框40连接，但卡轨的长度较长，存在安装限制，且材料浪费严重，成本高。

反观本实用新型，固定件10直接与长边框40相连，并适于固定檩条20，即可以实现檩条20对光伏板的支撑以及固定，无需通过螺栓紧固，装配效率高，且本体11的空间占用与螺栓紧固件接近，长度、空间占用以及结构复杂程度均远低于卡轨，安装限制小、成本低。

由此，多个光伏板呈阵列排布，每个光伏板的长度方向(即长边框40的延伸方向)上可以设置至少一个檩条20，多个檩条20间隔设置，以使檩条20与多个光伏板的长边框40通过固定件10固定，而檩条20沿光伏板的宽度方向(即短边框的延伸方向)延伸，可以实现在宽度方向上对多个光伏板的支撑、固定，以提高光伏系统的结构稳定性和可靠性。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，腹板21、位于腹板21两端的翼板22以及两个一端与翼板22连接，另一端朝向彼此延伸的固定板23，固定板23与固定件10卡接。

具体地，两个翼板22相对设置，腹板21的两端分别与两个翼板22的同侧一端相连，而翼板22的同侧另一端限定出一开口，固定板23设置在两个翼板22上，以使檩条20呈“C”形，而檩条20开口上的固定板23与卡槽a卡接配合，翼板22上可以设置固定结构，固定结构用于与地面基础固定，以方便檩条20与地面基础的固定。

其中，本体11与位于本体11端部的折边板12限定出大体呈“L”形的外形轮廓，如图4所示，可以先将本体11沿平行于边框的方向放置，并使折边板12伸出过孔，并逐渐翻转本体11，以使本体11的至少部分也伸出过孔，且位于长边框40外的折边板12此时的延伸方向与长边框40的延伸方向一致，以使长边框40与折边板12限定出卡槽a的两侧壁，而本体11伸出过孔的部分限定出卡槽a的底壁，折边板12远离本体11的一端形成为卡槽a的槽口，檩条20上可以设置固定板23，固定板23插入至卡槽a内，实现檩条20与本体11的固定，而本体11连接在光伏板上，即可实现光伏板在檩条20上的固定。

由此，固定板23的位置更加合理，檩条20与光伏板之间的装配更加简单、方便，且檩条20的固有结构形成为固定板23，无需对檩条20进行改进，也可以降低改进成本，以降低固定件10的成本。

进一步地，限位凸起121靠近本体11的一侧面到本体11的距离大于固定板23的厚度，以确保固定板23可以卡入卡槽a内，提高檩条20对长边框40的支撑效果，使其支撑更加稳定、可靠。

如图4-图6所示，安装光伏板与檩条20时，檩条20的一侧固定后，将光伏组件抬起，并将檩条20与卡槽a对准后，转动檩条20或檩条20平放，使光伏组件的一端倾斜，并翻转光伏组件的另一端，以使卡槽a与固定板23卡接，完成装配，装配简单、装配效率高。

优选地，限位凸起121靠近本体11的一侧面到本体11的距离L1与固定板23的厚度L2满足：L1-L2≥2mm。

参见图2和图3所示，进一步地，固定板23与翼板22之间圆弧过渡。

由此，檩条20的棱角位置圆滑过渡，可以降低装配过程中，划伤工作人员的概率，降低装配过程中的安全隐患，且圆滑过渡的边角，在装配过程中，可以形成为圆弧导向面，避免固定板23与翼板22的过渡区域伸入卡槽a的过程中，划伤长边框40，以降低装配难度，并延长光伏板的使用寿命。

如图4、图5和图6所示，进一步地，光伏系统还包括：垫片30，垫片30设置在限位头13与长边框40之间。由此，可以提高固定件10的承力效果，避免长边框40承受剪切力或拉伸力出现损坏，延长光伏板的使用寿命，并提高檩条20与光伏板的固定稳定性。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，固定件10还包括限位头13，长边框40具有过孔，本体11穿设过孔，限位头13用于与过孔配合以防止固定件10脱出长边框40。

如：在长边框40的厚度方向上，使过孔的轮廓位于限位头13的正投影轮廓范围内。

这样，可以避免限位头13脱出长边框40，以通过限位头13以及折边板12，在檩条20的固定板23以及长边框40的C面侧板之间夹持两者，即本体11在长边框40和固定板23的两侧夹持固定，提高本体11在长边框40上的固定稳定性，以提高檩条20与光伏板之间的连接稳定性和可靠性。

其中，本体11穿设光伏板的长边框40上的过孔，折边板12设置在本体11的一端上，折边板12、长边框40以及本体11限定出卡槽a，且卡槽a用于与檩条20卡接以固定光伏板。

也就是说，本体11的一端伸出过孔，且本体11的一端上设置有折边板12，折边板12、长边框40以及本体11限定出卡槽a(参见图6)，檩条20与卡槽a卡接，以通过檩条20支撑光伏板。

需要指出的是，现有技术中，檩条20与长边框40或采用螺栓进行装配，装配效率较低；或采用卡轨结构，卡轨固定在檩条20上，并通过卡轨与长边框40连接，但卡轨的长度较长，存在安装限制，且材料浪费严重，成本高。

反观本实用新型，本体11直接穿过过孔以与长边框40共同限定出卡槽a，檩条20与卡槽a固定，即可实现檩条20对光伏板的支撑以及固定，无需通过螺栓紧固，装配效率高，且本体11的空间占用与螺栓紧固件接近，长度、空间占用以及结构复杂程度均远低于卡轨，安装限制小、成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于光伏系统的固定件，其特征在于，所述固定件包括：

本体(11)；

折边板(12)，所述折边板(12)设置在所述本体(11)的一端，所述折边板(12)的一端与所述本体(11)相连，所述折边板(12)的另一端上设置限位凸起(121)；

限位头(13)，所述限位头(13)连接于所述本体(11)的另一端。

2.根据权利要求1所述的用于光伏系统的固定件，其特征在于，所述限位凸起(121)的凸起高度大于等于0.5mm。

3.一种光伏系统，其特征在于，包括：

多个依次排列的光伏板，所述光伏板具有长边框(40)和短边框；

权利要求1-2中任一项所述的固定件，所述固定件与所述长边框(40)相连；

檩条(20)，所述檩条(20)为至少一个，在所述长边框(40)的延伸方向上间隔设置，并沿所述短边框的延伸方向延伸以支撑所述光伏板，且所述檩条(20)与所述固定件卡接。

4.根据权利要求3所述的光伏系统，其特征在于，所述檩条(20)包括：腹板(21)，位于所述腹板(21)两端的翼板(22)，以及两个一端与所述翼板(22)连接、另一端朝向彼此延伸的固定板(23)，所述固定板(23)与所述固定件卡接。

5.根据权利要求4所述的光伏系统，其特征在于，所述限位凸起(121)靠近本体(11)的一侧面到所述本体(11)的距离大于所述固定板(23)的厚度。

6.根据权利要求4或5所述的光伏系统，其特征在于，所述限位凸起(121)靠近所述本体(11)的一侧面到所述本体(11)的距离L1与所述固定板(23)的厚度L2满足：L1-L2≥2mm。

7.根据权利要求4或5所述的光伏系统，其特征在于，所述固定板(23)与所述翼板(22)之间圆弧过渡。

8.根据权利要求3-5中任一项所述的光伏系统，其特征在于，还包括：垫片(30)，所述垫片(30)设置在所述固定件的限位头(13)与所述长边框(40)之间。

9.根据权利要求3-5中任一项所述的光伏系统，其特征在于，所述长边框(40)具有过孔，所述本体(11)穿设所述过孔，所述限位头(13)用于与所述过孔配合限位以防止所述固定件脱出所述长边框(40)。