CN219933059U - 真空保温升降式止回阀 - Google Patents

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张晶晶
许文义
刘慧�
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Abstract

本实用新型公开了一种真空保温升降式止回阀,包括有阀体和阀盖;所述阀体上设置有阀座;所述阀座上设置有阀口;所述阀体内上下活动设置有阀杆;所述阀杆一端设置有阀顶;所述阀顶用于开闭阀口;所述阀顶上设置有导向筒;所述导向筒内通过弹性件上下活动连接有导向套;所述导向筒侧壁上开设有气孔;解决在升降式止回阀的工作过程中,当阀顶与阀体运动时,类似活塞运动,短时间内会导致阀体上部腔体体积变大使得气压变化,导致阻碍阀顶的运动从而影响工作的流畅性的问题。

Description

真空保温升降式止回阀
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,具体涉及一种真空保温升降式止回阀。
背景技术
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。而止回阀按结构可划分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
目前在升降式止回阀的工作过程中,当阀顶与阀体运动时,类似活塞运动,短时间内会导致阀体上部腔体体积变大使得气压变化,导致阻碍阀顶的运动从而影响工作的流畅性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决在升降式止回阀的工作过程中,当阀顶与阀体运动时,类似活塞运动,短时间内会导致阀体上部腔体体积变大使得气压变化,导致阻碍阀顶的运动从而影响工作的流畅性的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种真空保温升降式止回阀,包括有阀体和阀盖;所述阀体上设置有阀座;所述阀座上设置有阀口;所述阀体内上下活动设置有阀杆;所述阀杆一端设置有阀顶;所述阀顶用于开闭阀口;所述阀顶上设置有导向筒;所述导向筒内通过弹性件上下活动连接有导向套;所述导向筒侧壁上开设有气孔;
进一步的,所述导向套一端设置有第一凸台;所述导向套的另一端设置有第二凸台;
进一步的,所述第一凸台的外径大于导向筒开口处的内径;所述第二凸台的外径大于导向筒开口处的内径;
进一步的,所述阀顶上通过锁紧螺母连接有密封压板;所述密封压板和阀顶之间还设置有密封圈;
进一步的,所述阀杆上还套装有隔热套筒;
进一步的,所述阀盖包括有上压盖和下压盖;所述下压盖与阀体连接;所述上压盖与阀杆连接;所述上压盖与下压盖之间通过螺栓、螺母密封连接;
进一步的,所述螺栓上还套装有平垫和弹垫;
更进一步的技术方案是,所述上压盖与下压盖之间还设置有阀盖垫片。
本实用新型具有以下优点:
1、阀杆带动导向套在导向筒内向下移动,挤压弹性件产生弹性势能,导向套在导向筒内移动到位后,继续抵住导向筒向下移动,带动阀顶向下抵住阀口,实现对阀口的封堵;开启时,阀杆向上移动,带动导向套移向上移动,弹性势能释放,阀顶向上移动,松开阀口,此时由于导向筒侧壁上的气孔与阀体内部、导向筒内部连通,有利于在升降式释放内部气压,避免阀顶移动受阻碍。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为阀顶的结构示意图。
图3为阀盖的结构示意图。
图4为导向套的安装示意图。
图中:1.阀体;2.阀盖;3.阀座;4.阀杆;5.阀顶;6.导向筒;7.弹性件;8.导向套;9.气孔;10.第一凸台;11.第二凸台;12.锁紧螺母;13.密封压板;14.密封圈;15.隔热套筒;16.上压盖;17.下压盖;18.螺栓;19.螺母;20.平垫;21.弹垫;22.阀盖垫片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:如图1至4所示,一种真空保温升降式止回阀,包括有阀体1和阀盖2;所述阀体1上设置有阀座3;所述阀座3上设置有阀口;所述阀体1内上下活动设置有阀杆4;所述阀杆4一端设置有阀顶5;所述阀顶5用于开闭阀口;所述阀顶5上设置有导向筒6;所述导向筒6内通过弹性件7上下活动连接有导向套8;所述导向筒6侧壁上开设有气孔9;本实施例中,阀体1的阀座3采用一体成型;弹性件7具有一定机械强度和弹性形变力的弹簧件;阀杆4带动导向套8在导向筒6内向下移动,挤压弹性件7产生弹性势能,导向套8在导向筒6内移动到位后,继续抵住导向筒6向下移动,带动阀顶5向下抵住阀口,实现对阀口的封堵;开启时,阀杆4向上移动,带动导向套8移向上移动,弹性势能释放,阀顶5向上移动,松开阀口,此时由于导向筒6侧壁上的气孔9与阀体1内部、导向筒6内部连通,有利于在升降式释放内部气压,避免阀顶5移动受阻碍。
所述导向套8一端设置有第一凸台10;所述导向套8的另一端设置有第二凸台11;本实施例中,导向套8的第一凸台10和第二凸台11与导向套8采用一体成型。第一凸台10和第二凸台11有利于起到限位作用,避免导向套8从导向筒6内全部脱出,有利于提高移动的稳定性。
所述第一凸台10的外径大于导向筒6开口处的内径;所述第二凸台11的外径大于导向筒6开口处的内径;本实施例中,第一凸台10设置在导向套8的上端,当导向套8向下移动时,第一凸台10有利于限制导向套8的下移终点,当第一凸台10抵在导向筒6上时,导向套8不再继续向下挤压弹簧,而是带动导向筒6及下方的阀顶5下移;第二凸台11设置在导向套8的下端,当导向套8向上移动时,第二凸台11有利于限制导向套8上移终点,当第二凸台11抵在导向筒6顶部时,导向套8不再继续向上移动,而是随导向筒6和阀顶5一起上行,从而从开阀口。
所述阀顶5上通过锁紧螺母12连接有密封压板13;所述密封压板13和阀顶5之间还设置有密封圈14;本实施例中,密封压板13有利于提高阀顶5与阀口处的密封性,密封圈14采用聚四氟乙烯,提高密封压板13与阀顶5连接处的密封性。
所述阀杆4上还套装有隔热套筒15;在阀杆4上套装的隔热套筒15,有利于实现止回阀的保温性,本实施例中,隔热套筒15采用常规市购保温材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质。
所述阀盖2包括有上压盖16和下压盖17;所述下压盖17与阀体1连接;所述上压盖16与阀杆4连接;所述上压盖16与下压盖17之间通过螺栓18、螺母19密封连接;本实施例中,上压盖16和下压盖17之间通过螺栓18、螺母19密封连接后,有利于提高阀体1的密封性。
所述螺栓18上还套装有平垫20和弹垫21;本实施例中,平垫20和弹垫21有利于提高螺栓18、螺母19连接处的密封性。
所述上压盖16与下压盖17之间还设置有阀盖垫片22;本实施例中,阀盖垫片22采用市购聚四氟乙烯材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;阀盖垫片22有利于提高上压盖16与下压盖17之间的密封性,提高整体密封性能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空保温升降式止回阀,包括有阀体和阀盖;其特征在于:所述阀体上设置有阀座;所述阀座上设置有阀口;所述阀体内上下活动设置有阀杆;所述阀杆一端设置有阀顶;所述阀顶用于开闭阀口;所述阀顶上设置有导向筒;所述导向筒内通过弹性件上下活动连接有导向套;所述导向筒侧壁上开设有气孔。
2.根据权利要求1所述的真空保温升降式止回阀,其特征在于:所述导向套一端设置有第一凸台;所述导向套的另一端设置有第二凸台。
3.根据权利要求2所述的真空保温升降式止回阀,其特征在于:所述第一凸台的外径大于导向筒开口处的内径;所述第二凸台的外径大于导向筒开口处的内径。
4.根据权利要求1所述的真空保温升降式止回阀,其特征在于:所述阀顶上通过锁紧螺母连接有密封压板;所述密封压板和阀顶之间还设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的真空保温升降式止回阀,其特征在于:所述阀杆上还套装有隔热套筒。
6.根据权利要求1所述的真空保温升降式止回阀,其特征在于:所述阀盖包括有上压盖和下压盖;所述下压盖与阀体连接;所述上压盖与阀杆连接;所述上压盖与下压盖之间通过螺栓、螺母密封连接。
7.根据权利要求6所述的真空保温升降式止回阀,其特征在于:所述螺栓上还套装有平垫和弹垫。
8.根据权利要求7所述的真空保温升降式止回阀,其特征在于:所述上压盖与下压盖之间还设置有阀盖垫片。
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