CN220910486U - 一种高温电动截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于截止阀密封技术领域，具体的说是一种高温电动截止阀，包括阀体，所述阀体内部位于流体通道中段为阀座，所述阀座上放置有关闭件，关闭件包括阀芯、阀瓣和连接块，所述阀芯顶侧焊接有阀瓣且为T型结构，所述阀瓣顶侧焊接有连接块，所述阀瓣底侧连接有密封圈，所述缸体内装配有活塞，所述活塞上焊接有推杆，所述推杆贯穿缸体顶板且焊接有压板，所述缸体内充有氮气，所述缸体底端连接有软管，所述环形槽内固定连接有气囊，所述气囊与软管另一端固定连接，此结构通过丝杆的压力实现了阀瓣与阀座的密封，在密封圈密封的同时增加了气囊密封，避免高温电动截止阀的密封性随着密封圈的自身磨损而下降，有益于提高高温电动截止阀的密封性。

Description

一种高温电动截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀密封技术领域，具体是一种高温电动截止阀。

背景技术

电动截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的关闭件，由电动执行机构或气动执行机构和截止阀两部分组成，也叫电动截门，是使用最广泛的一种关闭件，在高温、高压介质的管路或装置上需要使用高温电动截止阀。

高温电动截止阀由电动执行器、阀座和阀体等结构组成，通过电动执行器驱动丝杆转动，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，实现了对截止阀的关闭。

现有的高温电动截止阀具备压力自密封特性，密封圈对阀瓣的密封程度完全依赖于对密封圈的压紧程度，使用过程中密封圈的密封程度会随着自身磨损而下降，导致高温电动截止阀的密封性降低；因此，针对上述问题提出一种高温电动截止阀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种高温电动截止阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高温电动截止阀，包括阀体，所述阀体内部开设有流体通道，所述阀体顶端焊接有连接件，所述阀体内部位于流体通道中段为阀座，所述阀座上放置有关闭件，关闭件包括阀芯、阀瓣和连接块，所述阀芯顶侧焊接有阀瓣且为T型结构，所述阀瓣顶侧焊接有连接块，所述阀瓣底侧连接有密封圈，所述连接块上焊接有连接杆，所述阀体内部开设有凹槽，所述凹槽上焊接有固定板，所述固定板上焊接有缸体，所述缸体内装配有活塞，所述活塞上焊接有推杆，所述推杆贯穿缸体顶板且焊接有压板，所述缸体内充有氮气，所述缸体底端连接有软管，所述阀芯侧壁开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有气囊，所述气囊与软管另一端固定连接，通过连接杆推动关闭件整体竖直向下移动，关闭件上的阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，实现了对电动截止阀的关闭，阀瓣与阀座之间安装有密封圈，实现了对密封面的密封；通过连接杆推动活塞在缸体内竖直向下移动，活塞将氮气气囊内，气囊内充满氮气后鼓起，气囊与阀座侧壁紧密相贴，实现了对阀座的密封；此结构通过丝杆的压力实现了阀瓣与阀座的密封，在密封圈密封的同时增加了气囊密封，避免高温电动截止阀的密封性随着密封圈的自身磨损而下降，有益于提高高温电动截止阀的密封性。

优选的，所述连接块上焊接有固定环，所述固定环与软管固定连接，所述软管贯穿阀瓣，通过安装固定环，实现了对软管的防护，有益于提高软管的使用年限。

优选的，所述连接杆上开设有连接槽，所述连接槽上转动套设在有连接环，所述连接环上焊接有固定杆，通过连接环在连接槽内转动，实现了连接环与连接杆转动连接，有益于提高固定杆的稳定性。

优选的，所述连接件上安装有阀盖，所述阀盖与连接件之间安装有螺栓，通过阀盖与连接件之间安装螺栓，实现了对阀盖与连接件之间的快速安装，有益于提高截止阀的安装效率。

优选的，所述阀盖上焊接有安装管，所述安装管、阀盖和连接件上开设有通孔，通孔内贯穿有丝杆，所述丝杆一端与连接杆固定连接，所述安装管顶端焊接有放置板，所述放置板上安装有电动执行器，所述电动执行器上的输出轴通过联轴器与丝杆顶端固定连接，通过电动执行器运作，驱动丝杆转动，丝杆转动的过程中进行竖直向下移动，丝杆推动连接杆竖直向下移动，连接杆推动关闭件与阀座接触，有益于提高密封效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过连接杆推动关闭件整体竖直向下移动，关闭件上的阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，实现了对电动截止阀的关闭，阀瓣与阀座之间安装有密封圈，实现了对密封面的密封；通过连接杆推动活塞在缸体内竖直向下移动，活塞将氮气气囊内，气囊内充满氮气后鼓起，气囊与阀座侧壁紧密相贴，实现了对阀座的密封；此结构通过丝杆的压力实现了阀瓣与阀座的密封，在密封圈密封的同时增加了气囊密封，避免高温电动截止阀的密封性随着密封圈的自身磨损而下降，有益于提高高温电动截止阀的密封性。

2.本实用新型通过安装固定环，实现了对软管的防护，提高了软管的使用年限，通过连接环在连接槽内转动，实现了连接环与连接杆转动连接，提高了固定杆的稳定性，通过阀盖与连接件之间安装螺栓，实现了对阀盖与连接件之间的快速安装，提高了截止阀的安装效率，通过电动执行器运作，驱动丝杆转动，丝杆转动的过程中进行竖直向下移动，丝杆推动连接杆竖直向下移动，连接杆推动关闭件与阀座接触，有益于提高密封效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为阀体内部结构示意图；

图3为阀芯处立体结构示意图；

图4为阀盖处立体结构示意图。

图中：1、阀体；2、流体通道；3、连接件；4、阀座；5、阀芯；6、阀瓣；7、连接块；8、连接杆；9、凹槽；10、固定板；11、缸体；12、活塞；13、压板；14、软管；15、环形槽；16、气囊；17、固定环；18、连接槽；19、连接环；20、固定杆；21、阀盖；22、螺栓；23、安装管；24、丝杆；25、放置板；26、电动执行器；27、密封圈；28、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高温电动截止阀，包括阀体1，阀体1内部开设有流体通道2，阀体1顶端焊接有连接件3，阀体1内部位于流体通道2中段为阀座4，阀座4上放置有关闭件，关闭件包括阀芯5、阀瓣6和连接块7，阀芯5顶侧焊接有阀瓣6且为T型结构，阀瓣6顶侧焊接有连接块7，阀瓣6底侧连接有密封圈27，连接块7上焊接有连接杆8，阀体1内部开设有凹槽9，凹槽9上焊接有固定板10，固定板10上焊接有缸体11，缸体11内装配有活塞12，活塞12上焊接有推杆28，推杆28贯穿缸体11顶板且焊接有压板13，缸体11内充有氮气，缸体11底端连接有软管14，阀芯5侧壁开设有环形槽15，环形槽15内固定连接有气囊16，气囊16与软管14另一端固定连接，连接块7上焊接有固定环17，固定环17与软管14固定连接，软管14贯穿阀瓣6，连接杆8上开设有连接槽18，连接槽18上转动套设在有连接环19，连接环19上焊接有固定杆20，连接件3上安装有阀盖21，阀盖21与连接件3之间安装有螺栓22，阀盖21上焊接有安装管23，安装管23、阀盖21和连接件3上开设有通孔，通孔内贯穿有丝杆24，丝杆24一端与连接杆8固定连接，安装管23顶端焊接有放置板25，放置板25上安装有电动执行器26，电动执行器26上的输出轴通过联轴器与丝杆24顶端固定连接；工作时，现有的高温电动截止阀具备压力自密封特性，密封圈27对阀瓣6的密封程度完全依赖于对密封圈27的压紧程度，使用过程中密封圈27的密封程度会随着自身磨损而下降，导致高温电动截止阀的密封性降低，通过电动执行器26运作，驱动丝杆24转动，丝杆24转动的过程中进行竖直向下移动，丝杆24推动连接杆8竖直向下移动，连接杆8推动关闭件整体竖直向下移动，关闭件上的阀瓣6密封面与阀座4密封面紧密贴合，阻止介质流通，实现了对电动截止阀的关闭，阀瓣6与阀座4之间安装有密封圈27，实现了对密封面的密封；在连接杆8竖直向下移动时其上的带动连接环19竖直向下移动，连接环19带动固定杆20竖直向下移动，固定杆20带动压板13竖直向下移动，压板13推动推杆28竖直向下移动，推杆28推动活塞12在缸体11内竖直向下移动，缸体11内装有氮气，活塞12将氮气推进软管14内，氮气从软管14进入到气囊16内，气囊16内充满氮气后鼓起，气囊16与阀座4侧壁紧密相贴，实现了对阀座4的密封；电动执行器26驱动丝杆24反向转动时，丝杆24竖直向上移动，丝杆24带动连接杆8竖直向上移动，连接杆8带动阀瓣6竖直向上移动，阀瓣6与阀座4分开，阀座4打开，实现了对高温电动截止阀的打开，同时连接杆8带动活塞12竖直向上移动，活塞12将气囊16中的氮气抽回到缸体11内，气囊16收缩进环形槽15内；此结构通过丝杆24的压力实现了阀瓣6与阀座4的密封，在密封圈27密封的同时增加了气囊16密封，避免高温电动截止阀的密封性随着密封圈27的自身磨损而下降，有利于提高高温电动截止阀的密封性。

工作原理，现有的高温电动截止阀具备压力自密封特性，密封圈27对阀瓣6的密封程度完全依赖于对密封圈27的压紧程度，使用过程中密封圈27的密封程度会随着自身磨损而下降，导致高温电动截止阀的密封性降低，通过电动执行器26运作，驱动丝杆24转动，丝杆24转动的过程中进行竖直向下移动，丝杆24推动连接杆8竖直向下移动，连接杆8推动关闭件整体竖直向下移动，关闭件上的阀瓣6密封面与阀座4密封面紧密贴合，阻止介质流通，实现了对电动截止阀的关闭，阀瓣6与阀座4之间安装有密封圈27，实现了对密封面的密封；在连接杆8竖直向下移动时其上的带动连接环19竖直向下移动，连接环19带动固定杆20竖直向下移动，固定杆20带动压板13竖直向下移动，压板13推动推杆28竖直向下移动，推杆28推动活塞12在缸体11内竖直向下移动，缸体11内装有氮气，活塞12将氮气推进软管14内，氮气从软管14进入到气囊16内，气囊16内充满氮气后鼓起，气囊16与阀座4侧壁紧密相贴，实现了对阀座4的密封；电动执行器26驱动丝杆24反向转动时，丝杆24竖直向上移动，丝杆24带动连接杆8竖直向上移动，连接杆8带动阀瓣6竖直向上移动，阀瓣6与阀座4分开，阀座4打开，实现了对高温电动截止阀的打开，同时连接杆8带动活塞12竖直向上移动，活塞12将气囊16中的氮气抽回到缸体11内，气囊16收缩进环形槽15内；此结构通过丝杆24的压力实现了阀瓣6与阀座4的密封，在密封圈27密封的同时增加了气囊16密封，避免高温电动截止阀的密封性随着密封圈27的自身磨损而下降，有利于提高高温电动截止阀的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高温电动截止阀，其特征在于:包括阀体(1)，所述阀体(1)内部开设有流体通道(2)，所述阀体(1)顶端焊接有连接件(3)，所述阀体(1)内部位于流体通道(2)中段为阀座(4)，所述阀座(4)上放置有关闭件，关闭件包括阀芯(5)、阀瓣(6)和连接块(7)，所述阀芯(5)顶侧焊接有阀瓣(6)且为T型结构，所述阀瓣(6)顶侧焊接有连接块(7)，所述阀瓣(6)底侧连接有密封圈(27)，所述连接块(7)上焊接有连接杆(8)，所述阀体(1)内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)上焊接有固定板(10)，所述固定板(10)上焊接有缸体(11)，所述缸体(11)内装配有活塞(12)，所述活塞(12)上焊接有推杆(28)，所述推杆(28)贯穿缸体(11)顶板且焊接有压板(13)，所述缸体(11)内充有氮气，所述缸体(11)底端连接有软管(14)，所述阀芯(5)侧壁开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)内固定连接有气囊(16)，所述气囊(16)与软管(14)另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温电动截止阀，其特征在于：所述连接块(7)上焊接有固定环(17)，所述固定环(17)与软管(14)固定连接，所述软管(14)贯穿阀瓣(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高温电动截止阀，其特征在于：所述连接杆(8)上开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)上转动套设在有连接环(19)，所述连接环(19)上焊接有固定杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高温电动截止阀，其特征在于：所述连接件(3)上安装有阀盖(21)，所述阀盖(21)与连接件(3)之间安装有螺栓(22)。

5.根据权利要求4所述的一种高温电动截止阀，其特征在于：所述阀盖(21)上焊接有安装管(23)，所述安装管(23)、阀盖(21)和连接件(3)上开设有通孔，通孔内贯穿有丝杆(24)，所述丝杆(24)一端与连接杆(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高温电动截止阀，其特征在于：所述安装管(23)顶端焊接有放置板(25)，所述放置板(25)上安装有电动执行器(26)，所述电动执行器(26)上的输出轴通过联轴器与丝杆(24)顶端固定连接。