CN212509545U - 气动活塞式截止阀 - Google Patents

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陈文才
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Abstract

本实用新型涉及一种气动活塞式截止阀,包括阀体、阀芯,在阀体进出口通道之间的阀腔内设置水平阀座;其特征是:在阀腔上下两侧分别制有与阀座同心的上活塞缸和下活塞缸,阀芯采用上活塞和下活塞组成双活塞结构,上活塞与下活塞由连接杆相互固定连接,上活塞下端面与连接杆之间的环形面积大于下活塞上端面与连接杆之间的环形面积;上活塞缸上端的上盖上设有气压接头;在上活塞下部外圆面嵌装密封环,该密封环由导向环压紧安装在上活塞的环形台阶上,导向环外圆面与阀座通孔内壁动密封配合,密封环直径大于导向环直径,其下平面内制有与阀座出口侧密封面相互配合的环形密封面。具有体积小、制作成本低、密封性能可靠等优点。

Description

气动活塞式截止阀
技术领域
本实用新型属于阀门领域,特别涉及一种活塞式截止阀。本实用新型适用于有毒、有害等危险性介质工况。
背景技术
气动截止阀的结构一般包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖、支架、气动执行器,阀芯连接在阀杆下端,阀杆上端穿过阀盖上端面与固定安装在支架上的阀杆螺母连接,气动执行器带动阀杆螺母旋转,传动阀杆上下移动,实现阀芯的启闭操作。其缺点之一是:阀盖上端安装支架和气动执行器,体积大、成本高;其缺点之二是:阀杆与阀盖之间的密封填料容易受阀杆磨损发生泄漏,密封可靠性差。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺点,提供一种体积小、成本低、密封性能可靠的气动活塞式截止阀。
实现本实用新型的技术方案包括阀体、阀芯,在阀体进出口通道之间的阀腔内设置水平阀座;其特征是:在阀腔上下两侧分别制有与阀座同心的上活塞缸和下活塞缸,阀芯采用上活塞和下活塞组成双活塞结构,上活塞外圆面与上活塞缸内壁动密封配合,下活塞外圆面与下活塞缸内壁动密封配合,上活塞下端面中心与下活塞上端面中心由连接杆相互固定连接,上活塞下端面与连接杆之间的环形面积大于下活塞上端面与连接杆之间的环形面积;上活塞缸上端安装上盖,上盖平面中心设有气压接头,该气压接头与上盖下端面的活塞腔连通;在上活塞下部外圆面嵌装密封环,该密封环由导向环压紧安装在上活塞的环形台阶上,导向环外圆面与阀座通孔内壁动密封配合,密封环直径大于导向环直径,在导向环外侧的密封环下平面内制有与阀座出口侧密封面相互配合的环形密封面,该环形密封面位于上活塞下端面的上侧,导向环内壁与上活塞下端面之间构成开口朝下的环形压力腔。
最好是,上活塞外圆面设有与上活塞缸动密封配合的第一密封环和第二密封环,下活塞外圆面设有与下活塞缸动密封配合的第三密封环和第四密封环。
最好是,下活塞下端面与下活塞缸底面之间安装弹簧。
最好是,导向环下环面圆周方向均匀制有若干个∩型窗口。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:采用气压直接驱动阀芯关闭和介质压力自动推动阀芯开启,产品体积小、制作成本低、密封性能可靠。
附图说明
图1是本实用新型关闭状态的结构示意图。
图2是本实用新型全开状态的结构示意图。
1阀体、2下活塞、3连接杆、4导向环、5密封环、6第一密封环、7上活塞、8第二密封环、9上盖、10气压接头、11第三密封环、12和第四密封环、13弹簧、14下活塞缸。
具体实施方式
如图1、图2所示的气动活塞式截止阀,包括阀体1、阀芯,在阀体1进出口通道之间的阀腔内设置水平阀座;其特征是:在阀腔上下两侧分别制有与阀座同心的上活塞缸和下活塞缸14,阀芯采用上活塞7和下活塞2组成双活塞结构,上活塞7外圆面与上活塞缸内壁动密封配合,下活塞2外圆面与下活塞缸14内壁动密封配合,上活塞7下端面中心与下活塞2上端面中心由连接杆3相互固定连接,上活塞7与上活塞缸、下活塞2与下活塞缸14组成双导向、双定位结构,确保阀芯与阀座之间的配合同心度,提高密封性能,上活塞7下端面与连接杆3之间的环形面积大于下活塞2上端面与连接杆3之间的环形面积,使阀体1进口通道介质对上活塞7产生的向上推力大于对下活塞2产生的向下推力,在无外力时,介质推动阀芯上移;上活塞缸上端安装上盖9,上盖9平面中心设有气压接头10,该气压接头10与上盖9下端面的活塞腔连通,该活塞腔注入气压时,推动阀芯下移与阀座密封配合;在上活塞7下部外圆面嵌装密封环5,该密封环5由导向环4压紧安装在上活塞7的环形台阶上,导向环4外圆面与阀座通孔内壁动密封配合,组成第一密封副,密封环5直径大于导向环4直径,在导向环4外侧的密封环5下平面内制有与阀座出口侧密封面相互配合的环形密封面,组成第二密封副,对从第一密封副泄露过来的介质实现二次密封,由于从第一密封副泄露过来的介质为微量超低压介质,第二密封副容易完全对其阻断,实现零泄漏,密封环5的环形密封面位于上活塞7下端面的上侧,阀芯开启时,上活塞7的下端面阻挡了介质对密封环5的冲刷,提高密封性能,导向环4内壁与上活塞7下端面之间构成开口朝下的环形压力腔,增加阀芯的开启高度,确保阀芯全开到位。下活塞缸14底部设有呼吸孔。
上活塞7外圆面设有与上活塞缸动密封配合的第一密封环6和第二密封环8,在阀芯全开状态下,第一密封环6和第二密封环8与上活塞缸组成双重密封副,实现中腔零泄漏;下活塞2外圆面设有与下活塞缸14动密封配合的第三密封环11和第四密封环12,实现阀体1下腔零泄漏。
下活塞2下端面与下活塞缸14底面之间安装弹簧13,该弹簧13与阀体1进口通道介质压力共同推动阀芯上移,减小阀门开启压力。
导向环4下环面圆周方向均匀制有若干个∩型窗口,在低流量时,介质从∩型窗口与阀座之间通过,导向环4下部外圆面与阀座通孔内壁导向配合,提高阀芯微小开度时的稳定性。

Claims (4)

1.一种气动活塞式截止阀,包括阀体(1)、阀芯、阀座;其特征是:在阀腔上下两侧分别制有与阀座同心的上活塞缸和下活塞缸(14),阀芯采用上活塞(7)和下活塞(2)组成双活塞结构,上活塞(7)外圆面与上活塞缸内壁动密封配合,下活塞(2)外圆面与下活塞缸(14)内壁动密封配合,上活塞(7)下端面中心与下活塞(2)上端面中心由连接杆(3)相互固定连接,上活塞(7)下端面与连接杆(3)之间的环形面积大于下活塞(2)上端面与连接杆(3)之间的环形面积;上活塞缸上端安装上盖(9),上盖(9)平面中心设有气压接头(10),该气压接头(10)与上盖(9)下端面的活塞腔连通;在上活塞(7)下部外圆面嵌装密封环(5),该密封环(5)由导向环(4)压紧安装在上活塞(7)的环形台阶上,导向环(4)外圆面与阀座通孔内壁动密封配合,密封环(5)直径大于导向环(4)直径,在导向环(4)外侧的密封环(5)下平面内制有与阀座出口侧密封面相互配合的环形密封面,密封环(5)的环形密封面位于上活塞(7)下端面的上侧,导向环(4)内壁与上活塞(7)下端面之间构成开口朝下的环形压力腔。
2.根据权利要求1所述的气动活塞式截止阀,其特征是:上活塞(7)外圆面设有与上活塞缸动密封配合的第一密封环(6)和第二密封环(8),下活塞(2)外圆面设有与下活塞缸(14)动密封配合的第三密封环(11)和第四密封环(12)。
3.根据权利要求1或2所述的气动活塞式截止阀,其特征是:下活塞(2)下端面与下活塞缸(14)底面之间安装弹簧(13)。
4.根据权利要求1或2所述的气动活塞式截止阀,其特征是:导向环(4)下环面圆周方向均匀制有若干个∩型窗口。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Pneumatic piston stop valve

Effective date of registration: 20231202

Granted publication date: 20210209

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Yongjia sub branch

Pledgor: Zhejiang Renyi Valve Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330002920

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