CN215110550U - 一种多功能对夹式蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能对夹式蝶阀，其结构包括控制器、驱动衔接板块、管套、阀体、挡板、定位阀块,本实用新型一种多功能对夹式蝶阀，通过将管道连接在阀体上，即可通过控制器来控制其上的挡板进行转动，从而对阀体的上的挡板开合进行控制，在挡板与阀体合并后，管道中的水流还会对板体上的受压块施加压力，使其向板体内嵌入，从而推动气体经由通气管道来到受压槽中，对受压槽上的密封伸缩块进行挤压，使其发生膨胀，与阀体的内圈处紧密接触，从而形成一个二次密封的效果，通过改进设备的结构，使蝶阀上的圆盘挡板在合并后，能够借助水流的压力进行二次密封，避免挡板受损与阀体之间连接出现缝隙而直接泄漏的现象。

Description

一种多功能对夹式蝶阀

技术领域

本实用新型是一种多功能对夹式蝶阀，属于蝶阀技术领域。

背景技术

对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性等多种功能，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有蝶阀在进行使用后，其上的圆盘挡板在合并后，挡板与阀体之间的连接往往是硬性接触，导致挡板在与阀体之间受损出现缺口的时候，使蝶阀直接造成泄漏，不利于工作人员及时检测到进行维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能对夹式蝶阀，以解决的现有技术现有蝶阀在进行使用后，其上的圆盘挡板在合并后，挡板与阀体之间的连接往往是硬性接触，导致挡板在与阀体之间受损出现缺口的时候，使蝶阀直接造成泄漏，不利于工作人员及时检测到进行维修的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能对夹式蝶阀，其结构包括控制器、驱动衔接板块、管套、阀体、挡板、定位阀块,所述控制器的底端与驱动衔接板块的顶端为一体化结构，所述管套设于驱动衔接板块的底端上，所述阀体上嵌入安装有挡板，所述定位阀块与阀体为一体化结构。

优选的，所述挡板包括定位块、弹簧、通气管道、密封伸缩块、受压槽、板体、受压块、受压凹槽，所述定位块设于板体的中部，所述弹簧的底端与受压块的顶端相焊接，所述通气管道与板体为一体化结构，所述密封伸缩块设于受压槽上，所述受压槽与板体为一体化结构，所述受压块嵌入安装于板体的底端上，所述受压块与受压凹槽为一体化结构，所述板体嵌入安装于阀体上。

优选的，所述管套位于挡板的上方。

优选的，所述受压凹槽为弧状凹槽结构。

优选的，所述密封伸缩块为环带结构。

优选的，所述定位阀块与管套的左端相焊接。

优选的，所述密封伸缩块采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

有益效果

本实用新型一种多功能对夹式蝶阀，通过将管道连接在阀体上，即可通过控制器来控制其上的挡板进行转动，从而对阀体的上的挡板开合进行控制，在挡板与阀体合并后，管道中的水流还会对板体上的受压块施加压力，使其向板体内嵌入，从而推动气体经由通气管道来到受压槽中，对受压槽上的密封伸缩块进行挤压，使其发生膨胀，与阀体的内圈处紧密接触，从而形成一个二次密封的效果，通过改进设备的结构，使蝶阀上的圆盘挡板在合并后，能够借助水流的压力进行二次密封，避免挡板受损与阀体之间连接出现缝隙而直接泄漏的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能对夹式蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能对夹式蝶阀的结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能对夹式蝶阀的结构示意图。

图中：控制器-1、驱动衔接板块-2、管套-3、阀体-4、挡板-5、定位阀块-6、定位块-51、弹簧-52、通气管道-53、密封伸缩块-54、受压槽-55、板体-56、受压块-57、受压凹槽-58。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种多功能对夹式蝶阀技术方案：其结构包括控制器1、驱动衔接板块2、管套3、阀体4、挡板5、定位阀块6,所述控制器1的底端与驱动衔接板块2的顶端为一体化结构，所述管套3设于驱动衔接板块2的底端上，所述阀体4上嵌入安装有挡板5，所述定位阀块6与阀体4为一体化结构。

优选的，所述挡板5包括定位块51、弹簧52、通气管道53、密封伸缩块54、受压槽55、板体56、受压块57、受压凹槽58，所述定位块51设于板体56的中部，所述弹簧52的底端与受压块57的顶端相焊接，所述通气管道53与板体56为一体化结构，所述密封伸缩块54设于受压槽55上，所述受压槽55与板体56为一体化结构，所述受压块57嵌入安装于板体56的底端上，所述受压块57与受压凹槽58为一体化结构，所述板体56嵌入安装于阀体4上，所述管套3位于挡板5的上方，所述受压凹槽58为弧状凹槽结构，所述密封伸缩块54为环带结构，所述定位阀块6与管套3的左端相焊接，所述密封伸缩块54采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

在需要使用蝶阀的时候，通过将管道连接在阀体4上，即可通过控制器1来控制其上的挡板5进行转动，从而对阀体4的上的挡板5开合进行控制，在挡板5与阀体4合并后，管道中的水流还会对板体56上的受压块57施加压力，使其向板体56内嵌入，从而推动气体经由通气管道53来到受压槽55中，对受压槽55上的密封伸缩块54进行挤压，使其发生膨胀，与阀体4的内圈处紧密接触，从而形成一个二次密封的效果。

本实用新型解决现有技术现有蝶阀在进行使用后，其上的圆盘挡板在合并后，挡板与阀体之间的连接往往是硬性接触，导致挡板在与阀体之间受损出现缺口的时候，使蝶阀直接造成泄漏，不利于工作人员及时检测到进行维修的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将管道连接在阀体4上，即可通过控制器1来控制其上的挡板5进行转动，从而对阀体4的上的挡板5开合进行控制，在挡板5与阀体4合并后，管道中的水流还会对板体56上的受压块57施加压力，使其向板体56内嵌入，从而推动气体经由通气管道53来到受压槽55中，对受压槽55上的密封伸缩块54进行挤压，使其发生膨胀，与阀体4的内圈处紧密接触，从而形成一个二次密封的效果，通过改进设备的结构，使蝶阀上的圆盘挡板在合并后，能够借助水流的压力进行二次密封，避免挡板受损与阀体之间连接出现缝隙而直接泄漏的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多功能对夹式蝶阀，其结构包括控制器(1)、驱动衔接板块(2)、管套(3)、阀体(4)、挡板(5)、定位阀块(6),其特征在于：

所述控制器(1)的底端与驱动衔接板块(2)的顶端为一体化结构，所述管套(3)设于驱动衔接板块(2)的底端上，所述阀体(4)上嵌入安装有挡板(5)，所述定位阀块(6)与阀体(4)为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能对夹式蝶阀，其特征在于：所述挡板(5)包括定位块(51)、弹簧(52)、通气管道(53)、密封伸缩块(54)、受压槽(55)、板体(56)、受压块(57)、受压凹槽(58)，所述定位块(51)设于板体(56)的中部，所述弹簧(52)的底端与受压块(57)的顶端相焊接，所述通气管道(53)与板体(56)为一体化结构，所述密封伸缩块(54)设于受压槽(55)上，所述受压槽(55)与板体(56)为一体化结构，所述受压块(57)嵌入安装于板体(56)的底端上，所述受压块(57)与受压凹槽(58)为一体化结构，所述板体(56)嵌入安装于阀体(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能对夹式蝶阀，其特征在于：所述管套(3)位于挡板(5)的上方，所述定位阀块(6)与管套(3)的左端相焊接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能对夹式蝶阀，其特征在于：所述受压凹槽(58)为弧状凹槽结构。

5.根据权利要求2所述的一种多功能对夹式蝶阀，其特征在于：所述密封伸缩块(54)为环带结构。

6.根据权利要求2所述的一种多功能对夹式蝶阀，其特征在于：所述密封伸缩块(54)采用橡胶材质制成。

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