CN203560493U - 一种高性能全焊接固定球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高性能全焊接固定球阀，属于球阀技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种密封性好的适用煤层天然气、城市燃气和城市热网的高性能全焊接固定球阀；解决该技术问题采用的技术方案为：阀杆通过驱动机构可调节安装于阀体内，阀杆上设置有阀杆密封套，球体通过阀座设置在阀体内腔中并与阀杆转动连接，球阀还包括阀座双密封机构和阀杆密封机构，阀座双密封机构设置在阀座上，阀杆密封机构设置于阀杆和阀体之间，阀体的流通管和钢管与上轴颈焊接为一体结构；本实用新型可广泛应用于燃气管网领域。

Description

一种高性能全焊接固定球阀

技术领域

本实用新型一种高性能全焊接固定球阀，属于球阀技术领域。

背景技术

球阀是一种用带圆形通孔的球体做启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。主要用于截断或接通管路中的中介，亦可用于流体的调节与控制，操作简单方便，应用广泛。

现有的球阀阀座密封结构多为传统的单阀座密封圈，与球体形成密封的只有一次密封，密封效果欠佳；而阀体多采用两段式或三段式，分段阀体采用法兰垫片或螺纹连接、泄漏部位多，易产生介质外漏；并且阀体结构复杂、庞大笨重，使用寿命较短，且存在阀座密封结构单一，密封性能不理想。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种密封性好的适用煤层天然气、城市燃气和城市热网的高性能全焊接固定球阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高性能全焊接固定球阀，包括阀杆、球体、阀座、阀体以及驱动机构，所述阀杆通过驱动机构可调节安装于阀体内，所述阀杆上设置有阀杆密封套，所述球体通过阀座设置在阀体内腔中并与阀杆转动连接，以通过阀杆带动球体在阀座中转动，所述球阀还包括阀座双密封机构和阀杆密封机构，所述阀座双密封机构设置在阀座上，所述阀杆密封机构设置于阀杆和阀体之间，所述阀体的流通管和钢管与上轴颈焊接为一体结构。

所述阀座双密封结构包括第一密封结构、第二密封结构以及弹簧，其中，第一密封结构包括第一密封圈和第二密封圈，第二密封结构包括O型密封圈，所述O型密封圈数量为两个。

所述弹簧为蝶形弹簧或圆柱弹簧。

所述阀杆密封套上设置有O型圈槽，所述O型圈槽内设置有O型圈。

所述驱动机构包括齿轮箱，所述齿轮箱通过阀杆上端设置的键槽与其传动相接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：与现有的传统密封结构的球阀相比，本实用新型由于采用了多重多道阀座密封结构，使该球阀具有可靠的密封性能，零泄漏，消除了介质内漏带来的损失和安全隐患；同时，阀体采用焊接结构，材质致密度高，无疏松等缺陷，大大地降低毛坯废品率；此外，本实用新型具有体积小重量轻，使用寿命长，操作简单方便的特点，适用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的机构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图中，1为流通管、2为球体、3为阀杆、4为阀体、5为驱动机构、6为阀杆密封圈、7为支撑轴、8为底盖、9为阀座双密封机构、10为封头、11为钢管、12为上轴颈、13为下轴颈、14为第二密封圈、15为第一密封圈、16为弹簧、17为O型密封圈、18为阀座、19为阀杆密封机构、20为填料压盖、21为下轴承、22为键。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种高性能全焊接固定球阀，包括阀杆3、球体2、阀座18、阀体4以及驱动机构5，所述阀杆3通过驱动机构5可调节安装于阀体4内，所述阀杆3上设置有阀杆密封套6，所述球体2通过阀座18设置在阀体4内腔中并与阀杆3转动连接，以通过阀杆3带动球体2在阀座18中转动，所述球阀还包括阀座双密封机构9和阀杆密封机构19，所述阀座双密封机构9设置在阀座18上，所述阀杆密封机构19设置于阀杆3和阀体4之间，所述阀体4的流通管1和钢管11与上轴颈12焊接为一体结构。

所述阀座双密封结构9包括第一密封结构、第二密封结构以及弹簧16，其中，第一密封结构包括第一密封圈15和第二密封圈14，第二密封结构包括O型密封圈，所述O型密封圈数量为两个。

所述弹簧16为蝶形弹簧或圆柱弹簧。

所述阀杆密封套6上设置有O型圈槽，所述O型圈槽内设置有O型圈。

所述驱动机构5包括齿轮箱，所述齿轮箱通过阀杆3上端设置的键槽与其传动相接。

为了使本实用新型的高性能焊接球阀的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，本实用新型的高性能焊接球阀包括阀杆3、球体2、阀座18、阀体4、以及驱动机构5，阀杆3通过驱动可相对转动90度并安装于阀体4内，阀杆3与阀体4之间设置有阀杆密封套6；球体2通过阀座18设置在阀体4的内腔中并与阀杆3固定连接，以通过阀杆3带动球体在阀座18中转动，本实用新型还包括阀座双密封机构9和阀杆密封机构19，阀杆密封机构9设置在阀座18上，阀杆密封机构9设置在阀杆3和阀体4之间，阀体4的流通管1和钢管11与上轴颈12焊接为一体结构。

参照图1所示，阀座双密封机构9包括弹簧16、由第一密封圈15和第二密封圈14组成的第一密封结构以及有2个O型密封圈17组成的第二密封结构，所述弹簧16设置在阀座18的大头端竖直面内，弹簧16为蝶形弹簧或圆柱形弹簧。

在上轴颈12上设置有与阀杆3、阀杆密封套6以及填料压盖20相配合的圆孔，阀杆密封套6上设置有填料压盖20，阀杆密封套6上设置有O型圈槽，O型圈槽内设置有O型圈，形成阀杆密封机构19；驱动机构5包括齿轮箱，齿轮箱通过阀杆3上端设置的键22与其传动相接。

上轴颈12、下轴颈13焊接在钢管11上，构成阀体3，第一密封圈15和第二密封圈14通过特殊的加工安装在阀座18上，组成阀座双密封机构9，阀座双密封机构9通过安装在阀座18与阀体3之间的弹簧16产生压缩形成对阀座18的推力保证阀座18上的第一密封圈15和第二密封圈14始终与球体贴合在一起而形成阀座密封机构。

球体2位于阀体4的内腔中，在介质压力作用下，由于活塞的作用而产生的推力推动阀座18紧压在球体2上，这样由于第一密封圈15在介质压力作用下产生形变而使第二密封圈14与球体2接触又形成二次的密封，这样通过多道密封形成多次的密封而达到防止介质内漏的目的。

在阀杆3位于球体2上方，与球体2联动连接，可带动球体2转动，支承轴7位于球体2的下方，主要作用是固定球体2，同时在阀杆3带动球体2转动时通过安装在支承轴7和球体2之间的下轴承21与球体2形成转动，阀杆3穿过上轴颈12和阀杆密闭机构19，从上方伸出；在阀杆3上端加工出键槽（方头/扁头），并通过键22安装齿轮箱，通过操作齿轮箱和阀杆3，带动球体2转动90度，便可使该密闭球阀实现全开或全关，并依靠齿轮箱上的限位装置固定该球阀的开关位置，防止误操作。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种高性能全焊接固定球阀，其特征在于：包括阀杆（3）、球体（2）、阀座（18）、阀体（4）以及驱动机构（5），所述阀杆（3）通过驱动机构（5）可调节安装于阀体（4）内，所述阀杆（3）上设置有阀杆密封套（6），所述球体（2）通过阀座（18）设置在阀体（4）内腔中并与阀杆（3）转动连接，以通过阀杆（3）带动球体（2）在阀座（18）中转动，所述球阀还包括阀座双密封机构（9）和阀杆密封机构（19），所述阀座双密封机构（9）设置在阀座（18）上，所述阀杆密封机构（19）设置于阀杆（3）和阀体（4）之间，所述阀体（4）的流通管（1）和钢管（11）与上轴颈（12）焊接为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种高性能全焊接固定球阀，其特征在于：所述阀座双密封结构（9）包括第一密封结构、第二密封结构以及弹簧（16），其中，第一密封结构包括第一密封圈（15）和第二密封圈（14），第二密封结构包括O型密封圈，所述O型密封圈数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种高性能全焊接固定球阀，其特征在于：所述弹簧（16）为蝶形弹簧或圆柱弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种高性能全焊接固定球阀，其特征在于：所述阀杆密封套（6）上设置有O型圈槽，所述O型圈槽内设置有O型圈。

5.根据权利要求1或2所述的一种高性能全焊接固定球阀，其特征在于：所述驱动机构（5）包括齿轮箱，所述齿轮箱通过阀杆（3）上端设置的键槽与其传动相接。

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