CN218152362U - 平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、传动机构,在阀瓣上下平面之间设置平面孔,使阀瓣上下压力平衡,关闭力矩很小,大幅降低了气动装置或电动装置的配置功率,减小产品体积和成本;在阀瓣下端面设置与阀座孔间隙配合的环形凸肩,防止小开度时高速介质对阀瓣密封面产生冲刷。产品具有启闭轻便、体积小、成本低、密封性能可靠、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种截止阀。本实用新型适用于石油、化工、冶炼、电力等领域的高温高压介质工况。
背景技术
截止阀由阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、传动机构组成,在阀体进口通道与出口通道之间的环形平台上设置阀座,阀瓣下平面设有与阀座相互配合的密封面,阀杆上端穿过阀盖与支架上端的传动机构连接,下端与阀瓣固定连接,传动机构传动阀杆带动阀瓣上升或下降实现阀门开启或关闭操作。但是,在高压介质工况中,阀瓣关闭过程中,介质作用在阀瓣下平面的阻力很大,阀门关闭力矩很大,需要配置较大功率的电动或气动执行器,增加产品体积和成本;而且,在小开度是,通过阀瓣与阀座之间的介质流速很大,对阀瓣密封面产生很大的冲刷,影响产品密封性能和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种启闭力矩小、产品密封性能可靠、使用寿命长的平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀。
实现本实用新型目的的技术方案包括:阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、传动机构,在阀体进口通道与出口通道之间的环形平台上设置阀座,阀瓣下平面设有与阀座相互配合的密封面,阀杆上端穿过阀盖与支架上的传动机构传动连接,下端与阀瓣中心连接,阀杆与阀盖之间设置密封填料;其特征是:阀瓣采用套筒式结构,其外圆柱面与阀体中腔的导向套内孔动密封配合,下端面密封面内侧设置平衡孔。
最好是,在阀瓣下端面设置与阀座孔间隙配合的环形凸肩。
最好是,在密封填料上端设置油脂密封装置,所述油脂密封装置由隔环和油封组成,隔环安装在密封填料上端与油封下端之间,油封上端由压环和压板密封安装在阀盖与阀杆之间,隔环的注脂口与阀盖上的注脂阀连通。
最好是,传动机构采用气动装置,气动装置的输出轴与阀杆之间采用联轴器相互连接。
最好是,气动装置采用气缸机构,其活塞杆下端与阀杆上端由联轴器相互固定连接,活塞缸有杆腔和无杆腔分别通过控制阀与气源连通。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:在阀瓣上下平面之间设置平面孔,使阀瓣上下压力平衡,关闭力矩很小,大幅降低了气动装置或电动装置的配置功率,减小产品体积和成本;在阀瓣下端面设置与阀座孔间隙配合的环形凸肩,防止小开度时高速介质对阀瓣密封面产生冲刷。产品具有启闭轻便、体积小、成本低、密封性能可靠、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1阀体、2阀瓣、3锁紧螺母、4O密封圈、5导向套、6密封垫、7螺栓、8螺母、9填料垫、10注脂阀、11密封填料、12隔环、13压环、14、压板、15气动装置、16联轴器、17支架、18油封、19阀杆、20阀盖、21平衡孔。
具体实施方式
如图1所示的平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀,包括:阀体1、阀瓣2、阀杆19、阀盖20、支架17、传动机构,在阀体1进口通道与出口通道之间的环形平台上设置阀座,阀瓣2下平面设有与阀座相互配合的密封面,阀杆19上端穿过阀盖20与支架17上的传动机构连接,下端与阀瓣2中心连接,阀杆19与阀盖20之间设置密封填料11,在密封填料11与阀盖20的填料腔底面之间安装填料垫9,阀盖20由螺栓7、螺母8固定安装在阀体1中腔上端面;其特征是:阀瓣2采用套筒式结构,其外圆柱面与阀体1中腔的导向套5内孔动密封配合,在阀瓣2外圆柱面嵌装O型密封圈4,提高其与导向套5内孔之间的密封性能,阀瓣2平面中心与阀杆19下端之间由锁紧螺母3固定连接,导向套5上端固定压装在阀体1上端面与阀盖20下端面之间,导向套5与阀体1和阀盖20之间分别设置密封垫6,阀瓣2密封面内侧的平面上设置平衡孔21,将阀体1进口通道介质引入阀瓣2的背压腔内,使阀瓣2上下平面压力平衡,消除阀瓣2关闭时介质对阀瓣2向上的阻力,启闭力矩小。
在阀瓣2下端面设置与阀座孔间隙配合的环形凸肩,该环形凸肩位于阀瓣密封面内侧,防止小开度时高速介质直接产生阀瓣密封面,提高密封副的密封性能和产品使用寿命。
在密封填料11上端设置油脂密封装置,所述油脂密封装置由隔环12和油封18组成,隔环12安装在密封填料11上端与油封18下端之间,油封18上端由压环13和压板14密封安装在阀盖20与阀杆19之间,隔环12的注脂口与阀盖20上的注脂阀10连通,在隔环12内注入油脂与密封填料11组成双重密封结构,提高中腔密封性能。
传动机构采用气动装置15,气动装置15的输出轴与阀杆19之间采用联轴器16相互连接。
气动装置15采用气缸机构,其活塞杆下端与阀杆19上端由联轴器16相互固定连接,活塞缸有杆腔和无杆腔分别通过控制阀与气源连通,气压推动活塞在活塞缸内腔上下移动,活塞杆带动阀杆19上下移动,实现阀瓣2与阀座的开启和关闭。
Claims (5)
1.一种平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀,包括:阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(19)、阀盖(20)、支架(17)、传动机构,在阀体(1)进口通道与出口通道之间的环形平台上设置阀座,阀瓣(2)下平面设有与阀座相互配合的密封面,阀杆(19)上端穿过阀盖(20)与支架(17)上的传动机构连接,下端与阀瓣(2)中心连接,阀杆(19)与阀盖(20)之间设置密封填料(11);其特征是:阀瓣(2)采用套筒式结构,其外圆柱面与阀体(1)中腔的导向套(5)内孔动密封配合,阀瓣(2)密封面内侧的平面上设置平衡孔(21)。
2.根据权利要求1所述的平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀,其特征是:在阀瓣(2)下端面设置与阀座孔间隙配合的环形凸肩。
3.根据权利要求1或2所述的平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀,其特征是:在密封填料(11)上端设置油脂密封装置,所述油脂密封装置由隔环(12)和油封(18)组成,隔环(12)安装在密封填料(11)上端与油封(18)下端之间,油封(18)上端由压环(13)和压板(14)密封安装在阀盖(20)与阀杆(19)之间,隔环(12)的注脂口与阀盖(20)上的注脂阀(10)连通。
4.根据权利要求3所述的平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀,其特征是:传动机构采用气动装置(15),气动装置(15)的输出轴与阀杆(19)之间采用联轴器(16)相互连接。
5.根据权利要求4所述的平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀,其特征是:气动装置(15)采用气缸机构,其活塞杆下端与阀杆(19)上端由联轴器(16)相互固定连接,活塞缸有杆腔和无杆腔分别通过控制阀与气源连通。
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