CN219639450U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀，涉及截止阀技术领域；本实用新型包括阀体，所述阀体上端贯穿插设有通管，所述通管顶端活动插设有阀杆，所述阀杆中间端开设有螺纹槽，所述通管下端开设有通槽，所述通槽下端活动插设有阀瓣，所述阀体内部靠近阀瓣设有截止板，所述截止板位于阀瓣正下方开设有流通口；本实用新型中阀瓣随着连接杆下移的过程中，连接杆上的活动杆将推动连接板下移，使得连接板下表面的第二密封垫片可与第一密封垫片相互挤压，对于阀瓣与通管间的缝隙进一步密封，提高密封效果，同时在打开该阀体时，连接杆带动连接板上移，使得连接板上表面的第二密封垫片可与上方的第一密封垫片相抵挤压，对通管上端进行密封，避免阀体内液体泄露。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种截止阀。

背景技术

截止阀又称截止阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄露，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀门的直径要大；

现有截止阀内部的阀瓣通过阀杆驱动，截止阀长时间工作后，阀瓣受到摩擦容易导致其密封效果变差，同时外界因素会可能使得阀杆产生转动，进而影响截止阀的正常工作。

针对上述问题，发明人提出一种截止阀用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决阀瓣受到摩擦容易导致其密封效果变差和阀杆产生转动，进而影响截止阀的正常工作的问题；本实用新型的目的在于提供一种截止阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种截止阀，包括阀体，所述阀体上端贯穿插设有通管，所述通管顶端活动插设有阀杆，所述阀杆中间端开设有螺纹槽，所述通管下端开设有通槽，所述通槽下端活动插设有阀瓣，所述阀体内部靠近阀瓣设有截止板，所述截止板位于阀瓣正下方开设有流通口，所述通槽内部上下端贴合设有第一密封垫片，所述阀杆下端位于通槽内一端固定设有连接杆，所述连接杆上固定设置的活动杆呈环形分布设置，提高活动杆推动连接板移动的效果，所述连接杆下端固定连接在阀瓣上端，所述通槽内位于连接杆外部设有呈环形的连接板，所述连接板同连接杆间设有连接装置，所述连接装置包括活动槽，所述活动槽开设在连接板内壁侧，所述连接杆上固定设有垂直与连接杆的活动杆，所述活动杆远离连接杆一端活动插设在活动槽内，活动杆随着连接杆转动推动连接板上下表面的第二密封垫片上下移动，不采用与连接杆固定的方式连接上下移动，减少其第二密封垫片的边缘的摩擦力，提高第二密封垫片的使用寿命和密封效果，所述连接板上下表面设有第二密封垫片，阀瓣随着连接杆下移的过程中，连接杆上的连接板下表面的第二密封垫片可与第一密封垫片相互挤压，对于阀瓣与通管间的缝隙进一步密封，提高密封效果，同时在打开该阀体时，连接杆带动连接板上移，使得连接板上表面的第二密封垫片可与上方的第一密封垫片相抵挤压，对通管上端进行密封，避免阀体内液体泄露，所述阀杆顶杆固定设有立杆，所述立杆开设有凹槽，所述凹槽内活动设有固定杆，所述固定杆上端固定设有转轮，所述固定杆通过立杆间设有防转机构。

优选地，所述防转机构包括顶板，所述顶板活动插设在凹槽底部，所述顶板下表面固定设有弹簧，所述弹簧下端连接设置在凹槽下表面，所述固定杆下端转动设置在顶板上，所述固定杆顶端固定设有与凹槽直径吻合的固定板，所述固定板上固定设有突出的止动杆，所述止动杆呈环形分布设置，增加止动杆插设在止动槽内后，固定杆与立杆间的卡合效果，使得固定杆可稳定带动立杆进行转动，所述立杆上端开设有与止动杆相对应的止动槽，弹簧推动顶板和固定杆上移，使得固定杆不与阀杆上端的立杆之间产生固定连接的关系，此时转轮转动后，阀杆不产生相对应的转动下移，当需要转动阀杆打开阀体时，工作人员可先挤压转轮，使得止动杆对应的插设在止动槽内，此时固定杆转动时，止动杆受到止动槽的限位，将带动立杆转动，从而使得与立杆固定的阀杆转动，打开阀体，使得液体可正常流动。

优选地，所述顶板上表面固定设有轴承，所述固定杆下端连接设置在轴承的内圈上，使得固定杆稳定进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中阀瓣随着连接杆下移的过程中，连接杆上的活动杆将推动连接板下移，使得连接板下表面的第二密封垫片可与第一密封垫片相互挤压，对于阀瓣与通管间的缝隙进一步密封，提高密封效果，同时在打开该阀体时，连接杆带动连接板上移，使得连接板上表面的第二密封垫片可与上方的第一密封垫片相抵挤压，对通管上端进行密封，避免阀体内液体泄露；

2、本实用新型中在不转动阀杆时，弹簧推动顶板和固定杆上移，使得固定杆不与阀杆上端的立杆之间产生固定连接的关系，此时转轮转动后，阀杆不产生相对应的转动下移，当需要转动阀杆打开阀体时，工作人员可先挤压转轮，使得止动杆对应的插设在止动槽内，此时固定杆转动时，止动杆受到止动槽的限位，将带动立杆转动，从而使得与立杆固定的阀杆转动，打开阀体，使得液体可正常流动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型阀体剖面结构示意图。

图3为本实用新型连接板结构示意图。

图4为本实用新型立杆剖面结构示意图。

图中：1、阀体；11、截止板；12、流通口；13、通管；14、通槽；15、阀瓣；16、阀杆；17、连接杆；18、活动杆；19、连接板；20、活动槽；21、第一密封垫片；22、第二密封垫片；3、立杆；31、固定杆；32、转轮；33、凹槽；34、顶板；341、弹簧；35、固定板；36、止动杆；37、止动槽；38、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种截止阀，包括阀体1，阀体1上端贯穿插设有通管13，通管13顶端活动插设有阀杆16，阀杆16中间端开设有螺纹槽，通管13下端开设有通槽14，通槽14下端活动插设有阀瓣15，阀体1内部靠近阀瓣15设有截止板11，截止板11位于阀瓣15正下方开设有流通口12，通槽14内部上下端贴合设有第一密封垫片21，阀杆16下端位于通槽14内一端固定设有连接杆17，连接杆17下端固定连接在阀瓣15上端，通槽14内位于连接杆17外部设有呈环形的连接板19，连接板19同连接杆17间设有连接装置，连接板19上下表面设有第二密封垫片22，阀瓣15随着连接杆17下移的过程中，连接杆17上的连接板19下表面的第二密封垫片22可与第一密封垫片21相互挤压，对于阀瓣15与通管13间的缝隙进一步密封，提高密封效果，同时在打开该阀体1时，连接杆17带动连接板19上移，使得连接板19上表面的第二密封垫片22可与上方的第一密封垫片21相抵挤压，对通管13上端进行密封，避免阀体1内液体泄露，阀杆16顶杆固定设有立杆3，立杆3开设有凹槽33，凹槽33内活动设有固定杆31，固定杆31上端固定设有转轮32，固定杆31通过立杆3间设有防转机构。

连接装置包括活动槽20，活动槽20开设在连接板19内壁侧，连接杆17上固定设有垂直与连接杆17的活动杆18，活动杆18远离连接杆17一端活动插设在活动槽20内。

通过采用上述技术方案，活动杆18随着连接杆17转动推动连接板19上下表面的第二密封垫片22上下移动，不采用与连接杆17固定的方式连接上下移动，减少其第二密封垫片22的边缘的摩擦力，提高第二密封垫片22的使用寿命和密封效果。

连接杆17上固定设置的活动杆18呈环形分布设置。

通过采用上述技术方案，提高活动杆18推动连接板19移动的效果。

防转机构包括顶板34，顶板34活动插设在凹槽33底部，顶板34下表面固定设有弹簧341，弹簧341下端连接设置在凹槽33下表面，固定杆31下端转动设置在顶板34上，固定杆31顶端固定设有与凹槽33直径吻合的固定板35，固定板35上固定设有突出的止动杆36，立杆3上端开设有与止动杆36相对应的止动槽37。

通过采用上述技术方案，弹簧341推动顶板34和固定杆31上移，使得固定杆31不与阀杆16上端的立杆3之间产生固定连接的关系，此时转轮32转动后，阀杆16不产生相对应的转动下移，当需要转动阀杆16打开阀体1时，工作人员可先挤压转轮32，使得止动杆36对应的插设在止动槽37内，此时固定杆31转动时，止动杆36受到止动槽37的限位，将带动立杆3转动，从而使得与立杆3固定的阀杆16转动，打开阀体1，使得液体可正常流动。

顶板34上表面固定设有轴承38，固定杆31下端连接设置在轴承38的内圈上。

通过采用上述技术方案，使得固定杆31稳定进行转动。

止动杆36呈环形分布设置。

通过采用上述技术方案，增加止动杆36插设在止动槽37内后，固定杆31与立杆3间的卡合效果，使得固定杆31可稳定带动立杆3进行转动。

工作原理：使用时，工作人员转动转轮32，使得阀杆16带动连接杆17推动阀瓣15下移，此时阀瓣15堵塞在流通口12内，在阀瓣15随着连接杆17下移的过程中，连接杆17上的活动杆18将推动连接板19下移，使得连接板19下表面的第二密封垫片22可与第一密封垫片21相互挤压，对于阀瓣15与通管13间的缝隙进一步密封，提高密封效果，同时在打开该阀体1时，连接杆17带动连接板19上移，使得连接板19上表面的第二密封垫片22可与上方的第一密封垫片21相抵挤压，对通管13上端进行密封，避免阀体1内液体泄露；

在不转动阀杆16时，弹簧341推动顶板34和固定杆31上移，使得固定杆31不与阀杆16上端的立杆3之间产生固定连接的关系，此时转轮32转动后，阀杆16不产生相对应的转动下移，当需要转动阀杆16打开阀体1时，工作人员可先挤压转轮32，使得止动杆36对应的插设在止动槽37内，此时固定杆31转动时，止动杆36受到止动槽37的限位，将带动立杆3转动，从而使得与立杆3固定的阀杆16转动，打开阀体1，使得液体可正常流动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种截止阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上端贯穿插设有通管(13)，所述通管(13)顶端活动插设有阀杆(16)，所述阀杆(16)中间端开设有螺纹槽，所述通管(13)下端开设有通槽(14)，所述通槽(14)下端活动插设有阀瓣(15)，所述阀体(1)内部靠近阀瓣(15)设有截止板(11)，所述截止板(11)位于阀瓣(15)正下方开设有流通口(12)，所述通槽(14)内部上下端贴合设有第一密封垫片(21)，所述阀杆(16)下端位于通槽(14)内一端固定设有连接杆(17)，所述连接杆(17)下端固定连接在阀瓣(15)上端，所述通槽(14)内位于连接杆(17)外部设有呈环形的连接板(19)，所述连接板(19)同连接杆(17)间设有连接装置，所述连接板(19)上下表面设有第二密封垫片(22)，所述阀杆(16)顶杆固定设有立杆(3)，所述立杆(3)开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)内活动设有固定杆(31)，所述固定杆(31)上端固定设有转轮(32)，所述固定杆(31)通过立杆(3)间设有防转机构。

2.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述连接装置包括活动槽(20)，所述活动槽(20)开设在连接板(19)内壁侧，所述连接杆(17)上固定设有垂直与连接杆(17)的活动杆(18)，所述活动杆(18)远离连接杆(17)一端活动插设在活动槽(20)内。

3.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述连接杆(17)上固定设置的活动杆(18)呈环形分布设置。

4.如权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述防转机构包括顶板(34)，所述顶板(34)活动插设在凹槽(33)底部，所述顶板(34)下表面固定设有弹簧(341)，所述弹簧(341)下端连接设置在凹槽(33)下表面，所述固定杆(31)下端转动设置在顶板(34)上，所述固定杆(31)顶端固定设有与凹槽(33)直径吻合的固定板(35)，所述固定板(35)上固定设有突出的止动杆(36)，所述立杆(3)上端开设有与止动杆(36)相对应的止动槽(37)。

5.如权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于，所述顶板(34)上表面固定设有轴承(38)，所述固定杆(31)下端连接设置在轴承(38)的内圈上。

6.如权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于，所述止动杆(36)呈环形分布设置。