CN219975491U - 斜盘法兰旋启式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了斜盘法兰旋启式止回阀，涉及止回阀技术领域。本实用新型包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体为弧形设置，所述第二阀体为直筒设置，所述第一阀体和第二阀体的两端分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的内部均开设有多个螺纹孔。本实用新型通过对第一阀体和第二阀体外形的改进，可以保证阀瓣的张开角度更大，减小阻力，同时阀瓣的弧形设置以及弧形槽的弧形设置，可以增大接触面积，阀瓣在初始状态下为倾斜设置，不是竖直状态，再次提升装置密封性能，从多个角度提升装置的密封性能。

Description

斜盘法兰旋启式止回阀

技术领域

本实用新型属于止回阀技术领域，特别是涉及斜盘法兰旋启式止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。

公告号为CN202469092U的实用新型公开了一种法兰旋启式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖，其特点是：在阀座上装有盘盖状阀瓣，阀瓣的外面上装有铰杆，铰杆的上端由铰轴连在阀体上，阀瓣装在阀体上。它解决了目前旋启式止回阀不便于拆卸、维修的问题，适用于液体、气体流量控制。

该法兰旋启式止回阀在使用时，存在以下缺陷：

1、由于是水平设置的，阀瓣在重力作用下呈竖直状态，进而导致装置不能完全关闭，密封性较差；

2、阀瓣与腔室的接触面较小，只能贴在阀体的一侧，导致阀瓣的贴合度较低，装置的密封性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供斜盘法兰旋启式止回阀，通过对第一阀体和第二阀体外形的改进，可以保证阀瓣的张开角度更大，减小阻力，同时阀瓣的弧形设置以及弧形槽的弧形设置，可以增大接触面积，阀瓣在初始状态下为倾斜设置，不是竖直状态，再次提升装置密封性能，从多个角度提升装置的密封性能，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

斜盘法兰旋启式止回阀，包括：第一阀体和第二阀体，所述第一阀体为弧形设置，所述第二阀体为直筒设置，所述第一阀体和第二阀体的两端分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的内部均开设有多个螺纹孔，两个第二法兰通过安装组件固定连接；

所述第二阀体的一侧固定连接有环形板，所述环形板的一侧通过固定组件固定连接有阀瓣。

可选的，所述安装组件包括设置在螺纹孔内部的螺栓，所述螺栓的外壁螺纹套设有螺母，所述螺栓上套设有垫片，可以提升两个第二法兰之间的密封性。

可选的，所述固定组件包括固定连接在环形板一侧的第二连接块，所述第二连接块的一侧开设有多个安装槽，用于放置第一连接块，所述阀瓣的一侧固定连接有对称设置的两个第一连接块，所述第一连接块与安装槽配合使用，所述第二连接块和第一连接块的内部滑动贯穿有同一个插销，所述插销的底部固定连接有限位块，避免插销脱落。

可选的，所述插销的外壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽上套设有与第二环形槽配合使用的弹性环，可以避免第二连接块和第一连接块从插销上脱落。

可选的，所述阀瓣的外壁固定套设有第二密封垫，所述环形板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与阀瓣配合使用，可以增大接触面积，同时第二密封垫的设置可以提升装置的密封性。

可选的，所述第一阀体和第二阀体的一侧均开设有第一环形槽，所述环形板的两侧均设置有与第一环形槽配合使用的第一密封垫，可以提升环形板与第一阀体以及第二阀体之间的密封性能。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

通过对第一阀体和第二阀体外形的改进，可以保证阀瓣的张开角度更大，减小阻力，同时阀瓣的弧形设置以及弧形槽的弧形设置，可以增大接触面积，阀瓣在初始状态下为倾斜设置，不是竖直状态，再次提升装置密封性能，从多个角度提升装置的密封性能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例第一视角的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例第二视角的三维结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中第二阀体的三维结构示意图；

图5为本实用新型一实施例第一阀体和第二阀体的三维结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中环形板的三维结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中环形板和阀瓣的三维结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中插销的三维结构示意图。

图中：1、第一阀体；2、第二阀体；3、螺栓；4、螺母；5、第一法兰；6、第二法兰；7、螺纹孔；8、垫片；9、阀瓣；10、第一密封垫；11、第一连接块；12、第二密封垫；13、安装槽；14、第二连接块；15、第一环形槽；16、环形板；17、弹性环；18、弧形槽；19、插销；20、限位块；21、第二环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了斜盘法兰旋启式止回阀，包括：第一阀体1和第二阀体2，第一阀体1和第二阀体2的外侧可设置有防锈层，防锈层可以为不锈钢材料层，第一阀体1为弧形设置，第二阀体2为直筒设置，第一阀体1和第二阀体2的两端分别固定连接有第一法兰5和第二法兰6，第一法兰5和第二法兰6的内部均开设有多个螺纹孔7，两个第二法兰6通过安装组件固定连接，安装组件包括设置在螺纹孔7内部的螺栓3，螺栓3的外壁螺纹套设有螺母4，螺栓3上套设有垫片8，可以提升两个第二法兰6之间的密封性；

第二阀体2的一侧固定连接有环形板16，环形板16的一侧通过固定组件固定连接有阀瓣9。

由于第二阀体2是直筒设置，进而进入的水可以正对阀瓣9，方便推开阀瓣9，减小阻力，第二阀体2弧形的设置，可以保证阀瓣9的张开角度更大，减小阻力。

在本实施例的一个方面中，如图4-6所示，固定组件包括固定连接在环形板16一侧的第二连接块14，第二连接块14的一侧开设有多个安装槽13，用于放置第一连接块11，阀瓣9的一侧固定连接有对称设置的两个第一连接块11，第一连接块11与安装槽13配合使用，第二连接块14和第一连接块11的内部滑动贯穿有同一个插销19，插销19的底部固定连接有限位块20，避免插销19脱落。可选的，插销19可以通过螺杆与螺母替换，本申请并不以此为限。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，安装组件包括设置在螺纹孔7内部的螺栓3，螺栓3的外壁螺纹套设有螺母4，可以提升两个第二法兰6之间的密封性。

在本实施例的另一方面中，如图3所示，螺栓3上套设有垫片8，可以保证螺母4的稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上改进：参考附图7-8，插销19的外壁开设有第二环形槽21，第二环形槽21上套设有与第二环形槽21配合使用的弹性环17，可以避免第二连接块14和第一连接块11从插销19上脱落，将第二连接块14和第一连接块11套设在插销19上后，再将弹性环17套在第二环形槽21内部，保证装置稳定性。

实施例三

在实施例一的基础上改进：参考附图4，阀瓣9的外壁固定套设有第二密封垫12，环形板16的一侧开设有弧形槽18，弧形槽18与阀瓣9配合使用，可以增大接触面积，第二密封垫12的设置可以提升装置的密封性，同时阀瓣9的弧形设置以及弧形槽18的弧形设置，可以增大接触面积，第二密封垫12的设置可以提升装置的密封性。

实施例四

在实施例一的基础上改进：参考附图5，第一阀体1和第二阀体2的一侧均开设有第一环形槽15，环形板16的两侧均设置有与第一环形槽15配合使用的第一密封垫10，可以提升环形板16与第一阀体1以及第二阀体2之间的密封性能。

本实用新型技术方案使用流程及工作原理为：当第二阀体2的一端进入水后，由于第二阀体2是直筒设置，进而进入的水可以正对阀瓣9，方便推开阀瓣9，减小阻力，同时阀瓣9带动第一连接块11在安装槽13的内部转动，进而正常进水，第二阀体2弧形的设置，可以保证阀瓣9的张开角度更大，减小阻力，当第二阀体2的一端不再进水后，阀瓣9在重力的作用下回转至初始位置，同时阀瓣9的弧形设置以及弧形槽18的弧形设置，可以增大接触面积，同时第二密封垫12的设置可以提升装置的密封性，同时阀瓣9在初始状态下为倾斜设置，不是竖直状态，再次提升装置密封性能，同时第一密封垫10和第一环形槽15的设置可以保证第一阀体1和第二阀体2的密封性，密封性能好，使用方便。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.斜盘法兰旋启式止回阀，其特征在于，包括：

第一阀体(1)和第二阀体(2)，所述第一阀体(1)为弧形设置，所述第二阀体(2)为直筒设置，所述第一阀体(1)和第二阀体(2)的两端分别固定连接有第一法兰(5)和第二法兰(6)，所述第一法兰(5)和第二法兰(6)的内部均开设有多个螺纹孔(7)，两个第二法兰(6)通过安装组件固定连接；

所述第二阀体(2)的一侧固定连接有环形板(16)，所述环形板(16)的一侧通过固定组件固定连接有阀瓣(9)。

2.如权利要求1所述的斜盘法兰旋启式止回阀，其特征在于，所述安装组件包括设置在螺纹孔(7)内部的螺栓(3)，所述螺栓(3)的外壁螺纹套设有螺母(4)，所述螺栓(3)上套设有垫片(8)。

3.如权利要求1所述的斜盘法兰旋启式止回阀，其特征在于，所述固定组件包括固定连接在环形板(16)一侧的第二连接块(14)，所述第二连接块(14)的一侧开设有多个安装槽(13)，所述阀瓣(9)的一侧固定连接有对称设置的两个第一连接块(11)，所述第一连接块(11)与安装槽(13)配合使用，所述第二连接块(14)和第一连接块(11)的内部滑动贯穿有同一个插销(19)，所述插销(19)的底部固定连接有限位块(20)。

4.如权利要求3所述的斜盘法兰旋启式止回阀，其特征在于，所述插销(19)的外壁开设有第二环形槽(21)，所述第二环形槽(21)上套设有与第二环形槽(21)配合使用的弹性环(17)。

5.如权利要求1-4任意一项所述的斜盘法兰旋启式止回阀，其特征在于，所述阀瓣(9)的外壁固定套设有第二密封垫(12)，所述环形板(16)的一侧开设有弧形槽(18)，所述弧形槽(18)与阀瓣(9)配合使用。

6.如权利要求5所述的斜盘法兰旋启式止回阀，其特征在于，所述第一阀体(1)和第二阀体(2)的一侧均开设有第一环形槽(15)，所述环形板(16)的两侧均设置有与第一环形槽(15)配合使用的第一密封垫(10)。