CN211649168U - 一种低阻力止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低阻力止回阀，包括被阀体阻断的进水口和出水口以及进水口所在管道外壁上多个焊接的阀瓣支架，阀瓣支架延伸至进水口的正上方，位于进水口正上方的每个阀瓣支架均具有一个阀瓣轴孔且所有的阀瓣轴孔位于一直线上，阀瓣轴的一端穿过所有的阀瓣轴孔并与平衡柱连接。各阀瓣轴孔间外露出的阀瓣轴上焊接了一块能够和进水口形状大小均适配的阀瓣。平衡柱设置于靠近进水口的一侧。采用本实用新型的设计，设计阀瓣在阀体内能够开合，且阀瓣的重量被平衡柱部分克服，使得阀瓣开启克服其本身的重量减少，减少了管路的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀，特别是一种能够克服阀体自身重力，使得阀体打开更加方便的低阻力止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。
止回阀在国内外工业循环水系统中应用十分广泛，随着止回阀在工程中大量应用，止回阀在发展的演变和革新都进行全面的突破。目前，在国内应用最普遍的止回阀主要有升降式止回阀、旋启式止回阀、微阻缓闭止回阀等。几年来，在借鉴国外先进经验和技术的基础上，又开发了节能梭式止回阀、球形止回阀、弹性膜消声止回阀等新产品。
但是现有的止回阀存在了由于阀瓣自身存在重量的问题，故在进水口打开阀瓣的过程中，首先要克服阀瓣的重量，造成能源的浪费的问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于解决现有的止回阀由于打开需要克服阀瓣自身重量而造成能源浪费的问题。
技术方案：为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种低阻力止回阀，包括被阀体阻断的进水口和出水口以及进水口所在管道外壁上多个焊接的阀瓣支架，所有阀瓣支架延伸至进水口的正上方，位于进水口正上方的每个阀瓣支架均具有一个阀瓣轴孔且所有的阀瓣轴孔位于一直线上，阀瓣轴的一端穿过所有的阀瓣轴孔并与能够平衡阀瓣重量的平衡柱连接，各阀瓣轴孔间外露出的阀瓣轴上焊接了一块能够和进水口形状大小均适配的阀瓣。
进一步地，平衡柱与阀瓣所呈夹角为0～180°，且平衡柱设置于阀瓣轴上靠近进水口的一侧。
根据阀瓣重量的大小以及平衡柱本身重量的大小，可以调整阀瓣和平衡柱所呈夹角的大小，使得阀瓣在关闭的时候，平衡柱能够尽可能的抵消阀瓣的重量，使得阀瓣被打开的时候能够尽可能小的抵消阀瓣本身的重量。
进一步地，所述进水口具有大小形状和阀瓣适配的凹槽，使得阀瓣无法向进水口内开启。
此为惯用技术手段，采用阀瓣轴上焊接了一块能够和进水口形状大小均适配的阀瓣已经可以实现技术方案，而采用进水口具有大小形状和阀瓣适配的凹槽的设计，是为了提高密封性能，在凹槽内还可以加装密封圈等以进一步提高密封性能。
进一步地，所述阀瓣轴的一端穿过所有的阀瓣轴孔并与平衡板连接，平衡板上插接有能够平衡阀瓣重量的平衡柱。
增加了平衡板的设计，平衡板还具有一个技术前提，即为需要具有较大的重量，使得阀瓣、阀瓣轴、平衡柱和平衡板所构成的整体的重量增加，使得对阀瓣轴孔内部的压力增加，提高了阀瓣轴和阀瓣轴孔间的摩擦力，使得阀瓣的开合程度更加容易调整且开合更加便捷。
进一步地，平衡柱与阀瓣所呈夹角为0～180°，且平衡柱设置于阀瓣轴上靠近进水口的一侧。
由于增加了平衡板的设计，故在调整平衡柱的角度时，需要将平衡板的重量也考虑进去，这里说明下，增加平衡柱克服的实际也就是当阀瓣关闭时，阀瓣轴和阀瓣轴孔间的静摩擦力，故平衡板的重量也会产生影响。
进一步地，阀体的内径大于进水口的外径。
有益效果：本实用新型与现有技术相比：
采用本实用新型的设计，设计阀瓣在阀体内能够开合，且阀瓣的重量被平衡柱部分克服，使得阀瓣开启克服其本身的重量减少，减少了管路的损耗。
附图说明
图1为本实用新型阀瓣开启的的结构示意图；
图2为本实用新型阀瓣关闭的的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式作详细阐述。
实施例1
如图1和图2所示，一种低阻力止回阀，包括被阀体1阻断的进水口2和出水口3以及进水口2所在管道外壁上多个焊接的阀瓣支架4，所有阀瓣支架4延伸至进水口2的正上方，位于进水口2正上方的每个阀瓣支架4均具有一个阀瓣轴孔(未图示)且所有的阀瓣轴孔位于一直线上，阀瓣轴5的一端穿过所有的阀瓣轴孔并与能够平衡阀瓣重量的平衡柱6连接，各阀瓣轴孔间外露出的阀瓣轴上焊接了一块能够和进水口2形状大小均适配的阀瓣7。
进水口2具有大小形状和阀瓣7适配的凹槽(未图示)，使得阀瓣7无法向进水口2内开启。
此为惯用技术手段，采用阀瓣轴上焊接了一块能够和进水口形状大小均适配的阀瓣已经可以实现技术方案，而采用进水口具有大小形状和阀瓣适配的凹槽的设计，是为了提高密封性能，在凹槽内还可以加装密封圈等以进一步提高密封性能。
阀瓣轴5的一端穿过所有的阀瓣轴孔并与平衡板8连接，平衡板8上插接有能够平衡阀瓣重量的平衡柱6。
增加了平衡板的设计，平衡板还具有一个技术前提，即为需要具有较大的重量，使得阀瓣、阀瓣轴、平衡柱和平衡板所构成的整体的重量增加，使得对阀瓣轴孔内部的压力增加，提高了阀瓣轴和阀瓣轴孔间的摩擦力，使得阀瓣的开合程度更加容易调整且开合更加便捷。
平衡柱6与阀瓣7所呈夹角为0～180°，且平衡柱6设置于阀瓣轴5上靠近进水口2的一侧。
图1中和图2中的示例采用的平衡柱6与阀瓣7所呈夹角是90°。
根据阀瓣重量的大小以及平衡柱本身重量的大小，可以调整阀瓣和平衡柱所呈夹角的大小，使得阀瓣在关闭的时候，平衡柱能够尽可能的抵消阀瓣的重量，使得阀瓣被打开的时候能够尽可能小的抵消阀瓣本身的重量。
由于增加了平衡板的设计，故在调整平衡柱的角度时，需要将平衡板的重量也考虑进去，这里说明下，增加平衡柱克服的实际也就是当阀瓣关闭时，阀瓣轴和阀瓣轴孔间的静摩擦力，故平衡板的重量也会产生影响。
阀体1的内径大于进水口2的外径。
实施例2
相对于实施例1，区别仅在于采用平衡柱6而去除平衡板8，可以使得结构更加简单，且节约部分的成本。
平衡柱6与阀瓣7所呈夹角为0～180°，且平衡柱6设置于阀瓣轴5上靠近进水口2的一侧。
根据阀瓣重量的大小以及平衡柱本身重量的大小，可以调整阀瓣和平衡柱所呈夹角的大小，使得阀瓣在关闭的时候，平衡柱能够尽可能的抵消阀瓣的重量，使得阀瓣被打开的时候能够尽可能小的抵消阀瓣本身的重量。
Claims (6)
1.一种低阻力止回阀，其特征在于：包括被阀体阻断的进水口和出水口以及进水口所在管道外壁上多个焊接的阀瓣支架，所有阀瓣支架延伸至进水口的正上方，位于进水口正上方的每个阀瓣支架均具有一个阀瓣轴孔且所有的阀瓣轴孔位于一直线上，阀瓣轴的一端穿过所有的阀瓣轴孔并与能够平衡阀瓣重量的平衡柱连接，各阀瓣轴孔间外露出的阀瓣轴上焊接了一块能够和进水口形状大小均适配的阀瓣。
2.根据权利要求1所述的低阻力止回阀，其特征在于：平衡柱与阀瓣所呈夹角为0～180°，且平衡柱设置于阀瓣轴上靠近进水口的一侧。
3.根据权利要求1所述的低阻力止回阀，其特征在于：所述进水口具有大小形状和阀瓣适配的凹槽，使得阀瓣无法向进水口内开启。
4.根据权利要求1所述的低阻力止回阀，其特征在于：所述阀瓣轴的一端穿过所有的阀瓣轴孔并与平衡板连接，平衡板上插接有能够平衡阀瓣重量的平衡柱。
5.根据权利要求4所述的低阻力止回阀，其特征在于：平衡柱与阀瓣所呈夹角为0～180°，且平衡柱设置于阀瓣轴上靠近进水口的一侧。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的低阻力止回阀，其特征在于：阀体的内径大于进水口的外径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922363074.2U CN211649168U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种低阻力止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211649168U true CN211649168U (zh) | 2020-10-09 |
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Family Applications (1)
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| CN201922363074.2U Active CN211649168U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种低阻力止回阀 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922363074.2U patent/CN211649168U/zh active Active
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