CN219932886U - 一种齿轮式主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及一种齿轮式主轴，包括主轴和安装组件，安装组件包括安装块、卡块、驱动单元、U形板、两个L形杆和两个抵持块，安装块具有卡槽，主轴具有凹槽，并对称分布在凹槽的内部，两个L形杆均具有斜槽，安装块具有环形槽，两个抵持块均与环形槽相互适配，首先将安装块安装固定在需要使用的驱动设备输出端上，然后通过将卡块插入卡槽内，此时驱动单元带动U形板移动，与斜槽配合，顶动两个L形杆收缩，进而将抵持块与环形槽配合，将主轴固定在安装块上，拆卸时反向操作，使抵持块不再与环形槽配合，由此可快速完成拆卸和安装，便于工作人员进行维修和更换。

Description

一种齿轮式主轴

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，尤其涉及一种齿轮式主轴。

背景技术

在电机或机床的传动部件中，通常需要用到齿轮式主轴进行传动，而现有的主轴大都直接通过轴杆连接齿轮箱和传动齿轮，其自身没有防护结构，在运行时容易因外物撞击而弯曲，从而导致主轴寿命降低。

现有技术专利CN215315743U公开一种龙门加工中心高精密齿轮式主轴，当主轴受到冲击时，缓冲机构中的第一连接杆会带动第二连杆移动，第二连杆带动滑板向左右两侧滑动，拉动第一复位弹簧进行第一步吸能，第一连接杆会带动第一缓冲板下压，挤压弹簧伸缩杆，进行吸能，减小对主轴的伤害。

但在前述的现有技术中，主轴无法快速拆卸和安装，当损坏时不便于工作人员拆卸进行维修和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮式主轴，解决了现有技术中主轴无法快速拆卸和安装，当损坏时不便于工作人员拆卸进行维修和更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮式主轴，包括主轴和安装组件；

所述安装组件包括安装块、卡块、驱动单元、U形板、两个L形杆和两个抵持块，所述安装块具有卡槽，所述卡块与所述主轴固定连接，并位于所述主轴的一端，所述卡块与所述卡槽相互适配，所述驱动单元设置于所述主轴上，所述主轴具有凹槽，所述U形板位于所述凹槽的内部，并设置于所述驱动单元上，两个所述L形杆的一端均贯穿所述主轴，并对称分布在所述凹槽的内部，两个所述L形杆均具有斜槽，所述U形板的两端分别与对应的所述斜槽相互适配，两个所述抵持块分别与对应的所述L形杆的另一端固定连接，所述安装块还具有环形槽，两个所述抵持块均与所述环形槽相互适配。

其中，所述驱动单元包括转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一螺纹杆，所述转杆的一端贯穿所述主轴，并与所述第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一螺纹杆的一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述U形板具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相互适配。

其中，所述驱动单元还包括连接块和两个固定板，所述连接块与所述第一螺纹杆转动连接，并位于所述第一螺纹杆的另一端，两个所述固定板的一端均与所述连接块固定连接，并对称分布在所述连接块的两侧，两个所述固定板的另一端均与所述凹槽的内侧壁固定连接。

其中，所述齿轮式主轴还包括加固组件，所述加固组件设置于所述安装块上。

其中，所述加固组件包括转块和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与所述转块固定连接，所述卡块具有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的另一端贯穿所述安装块远离所述主轴的一端，并位于所述卡槽的内部，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔相互适配。

本实用新型的一种齿轮式主轴，将所述安装块安装固定在需要使用的驱动设备输出端上，然后通过将所述卡块插入所述卡槽内，此时所述驱动单元带动所述U形板移动，与所述斜槽配合，顶动两个所述L形杆收缩，进而将所述抵持块与所述环形槽配合，将所述主轴固定在所述安装块上，拆卸时反向操作，使所述抵持块不再与所述环形槽配合，通过上述结构设置，可快速完成拆卸和安装，便于工作人员进行维修和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

101-主轴、102-安装块、103-卡块、104-U形板、105-L形杆、106-抵持块、107-卡槽、108-凹槽、109-斜槽、110-环形槽、111-转杆、112-第一锥齿轮、113-第二锥齿轮、114-第一螺纹杆、115-第一螺纹孔、116-连接块、117-固定板、201-转块、202-第二螺纹杆、203-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种齿轮式主轴，包括主轴101和安装组件所述安装组件包括安装块102、卡块103、驱动单元、U形板104、两个L形杆105和两个抵持块106，所述安装块102具有卡槽107，所述主轴101具有凹槽108，两个所述L形杆105均具有斜槽109，所述安装块102还具有环形槽110，所述驱动单元包括转杆111、第一锥齿轮112、第二锥齿轮113、第一螺纹杆114、连接块116和两个固定板117，所述U形板104具有第一螺纹孔115。

针对本具体实施方式，所述主轴101对所述安装组件进行支撑，将所述主轴101安装后即可用作驱动零件使用。

其中，所述安装块102具有卡槽107，所述卡块103与所述主轴101固定连接，并位于所述主轴101的一端，所述卡块103与所述卡槽107相互适配，所述驱动单元设置于所述主轴101上，所述主轴101具有凹槽108，所述U形板104位于所述凹槽108的内部，并设置于所述驱动单元上，两个所述L形杆105的一端均贯穿所述主轴101，并对称分布在所述凹槽108的内部，两个所述L形杆105均具有斜槽109，所述U形板104的两端分别与对应的所述斜槽109相互适配，两个所述抵持块106分别与对应的所述L形杆105的另一端固定连接，所述安装块102还具有环形槽110，两个所述抵持块106均与所述环形槽110相互适配。将所述安装块102安装固定在需要使用的驱动设备输出端上，然后通过将所述卡块103插入所述卡槽107内，此时所述驱动单元带动所述U形板104移动，与所述斜槽109配合，顶动两个所述L形杆105收缩，进而将所述抵持块106与所述环形槽110配合，将所述主轴101固定在所述安装块102上，拆卸时反向操作，使所述抵持块106不再与所述环形槽110配合。

其次，所述转杆111的一端贯穿所述主轴101，并与所述第一锥齿轮112固定连接，所述第一锥齿轮112与所述第二锥齿轮113相互啮合，所述第一螺纹杆114的一端与所述第二锥齿轮113固定连接，所述U形板104具有第一螺纹孔115，所述第一螺纹孔115与所述第一螺纹杆114相互适配。转动所述转杆111，带动所述第一锥齿轮112转动，与所述第二锥齿轮113配合，带动所述第一螺纹杆114转动，与所述第一螺纹孔115配合，带动所述U形板104移动，所述U形板104两端移动时与所述斜槽109配合，顶动两个所述L形杆105移动收缩。

同时，所述连接块116与所述第一螺纹杆114转动连接，并位于所述第一螺纹杆114的另一端，两个所述固定板117的一端均与所述连接块116固定连接，并对称分布在所述连接块116的两侧，两个所述固定板117的另一端均与所述凹槽108的内侧壁固定连接。所述连接块116对所述第一螺纹杆114进行支撑，两个所述固定板117对所述连接块116进行支撑。

在使用本实用新型进行齿轮式主轴的安装时，首先将所述安装块102安装固定在需要使用的驱动设备输出端上，然后通过将所述卡块103插入所述卡槽107内，此时转动所述转杆111，带动所述第一锥齿轮112转动，与所述第二锥齿轮113配合，带动所述第一螺纹杆114转动，与所述第一螺纹孔115配合，带动所述U形板104移动，所述U形板104两端移动时与所述斜槽109配合，顶动两个所述L形杆105移动收缩，进而将所述抵持块106与所述环形槽110配合抵持，将所述主轴101固定在所述安装块102上，拆卸时反向操作，使所述抵持块106不再与所述环形槽110配合，通过上述结构设置，可快速完成拆卸和安装，便于工作人员进行维修和更换。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种齿轮式主轴，还包括加固组件，所述加固组件包括转块201和第二螺纹杆202，所述卡块103具有第二螺纹孔203。

针对本具体实施方式，所述加固组件设置于所述安装块102上。所述加固组件对所述主轴101的安装进行加固，进一步提升稳定性和牢固性。

其中，所述第二螺纹杆202的一端与所述转块201固定连接，所述卡块103具有第二螺纹孔203，所述第二螺纹杆202的另一端贯穿所述安装块102远离所述主轴101的一端，并位于所述卡槽107的内部，所述第二螺纹杆202与所述第二螺纹孔203相互适配。所述卡块103插入所述卡槽107后，转动所述转块201，带动所述第二螺纹杆202转动，使所述第二螺纹杆202拧入所述第二螺纹孔203，进而对所述卡块103进行加固，使所述卡块103与所述安装块102之间牢固连接，进一步提升所述主轴101与所述安装块102的连接。

在使用本实用新型进行齿轮式主轴的安装时，所述卡块103插入所述卡槽107后，转动所述转块201，带动所述第二螺纹杆202转动，使所述第二螺纹杆202拧入所述第二螺纹孔203，进而对所述卡块103进行加固，使所述卡块103与所述安装块102之间牢固连接，提升所述主轴101与所述安装块102的连接，由此对所述主轴101的安装进行加固，进一步提升稳定性和牢固性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种齿轮式主轴，包括主轴，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括安装块、卡块、驱动单元、U形板、两个L形杆和两个抵持块，所述安装块具有卡槽，所述卡块与所述主轴固定连接，并位于所述主轴的一端，所述卡块与所述卡槽相互适配，所述驱动单元设置于所述主轴上，所述主轴具有凹槽，所述U形板位于所述凹槽的内部，并设置于所述驱动单元上，两个所述L形杆的一端均贯穿所述主轴，并对称分布在所述凹槽的内部，两个所述L形杆均具有斜槽，所述U形板的两端分别与对应的所述斜槽相互适配，两个所述抵持块分别与对应的所述L形杆的另一端固定连接，所述安装块还具有环形槽，两个所述抵持块均与所述环形槽相互适配。

2.如权利要求1所述的齿轮式主轴，其特征在于，

所述驱动单元包括转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一螺纹杆，所述转杆的一端贯穿所述主轴，并与所述第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一螺纹杆的一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述U形板具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相互适配。

3.如权利要求2所述的齿轮式主轴，其特征在于，

所述驱动单元还包括连接块和两个固定板，所述连接块与所述第一螺纹杆转动连接，并位于所述第一螺纹杆的另一端，两个所述固定板的一端均与所述连接块固定连接，并对称分布在所述连接块的两侧，两个所述固定板的另一端均与所述凹槽的内侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述的齿轮式主轴，其特征在于，

所述齿轮式主轴还包括加固组件，所述加固组件设置于所述安装块上。

5.如权利要求4所述的齿轮式主轴，其特征在于，

所述加固组件包括转块和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与所述转块固定连接，所述卡块具有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的另一端贯穿所述安装块远离所述主轴的一端，并位于所述卡槽的内部，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔相互适配。