CN218235812U - 一种自动化铝材切割传动装置用精密轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密轴技术领域，尤其涉及一种自动化铝材切割传动装置用精密轴。其技术方案包括：连接轴、连接组件和安装组件，连接轴内部设有轴腔，轴腔内部安装有伸缩轴，伸缩轴外侧设有连接齿口，伸缩轴一端安装有传动轴，传动轴内部安装有固定杆，传动轴一端安装有轴臂，轴臂一端安装有安装臂，连接臂内部安装有滑杆，滑杆外侧安装有活动板，活动板顶部安装有固定螺母，连接件顶部安装有螺纹杆。本实用新型通过固定螺母与螺纹杆的螺纹连接结构将安装组件进行快速拆卸，不需要工作人员使用螺栓等零件对装置进行固定安装，防止装置拆卸过程中造成设备损坏，提高了工作人员对损坏零件的更换效率。

Description

一种自动化铝材切割传动装置用精密轴

技术领域

本实用新型涉及精密轴技术领域，具体为一种自动化铝材切割传动装置用精密轴。

背景技术

铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对象是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材，铝材切割机内部的精密轴是保证铝材切割机使用的重要结构，因此需要一种自动化铝材切割传动装置用精密轴。

现有的自动化铝材切割传动装置用精密轴存在的缺陷是：

1、现有的自动化铝材切割传动装置用精密轴在损坏时需要工作人员将装置精密轴部位进行整体拆卸，从而导致工作人员拆卸负担过重，同时在精密轴拆卸过程中极有可能造成其他零件损坏，从而增加了精密轴的维修负担；

2、现有的自动化铝材切割传动装置用精密轴无法根据装置的规格进行轴长的调整，从而导致部分装置只能对精密轴进行定制，从而增加了装置的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，包括连接轴、连接组件和安装组件，所述连接轴内部设有轴腔，所述轴腔内部安装有伸缩轴，所述伸缩轴外侧设有连接齿口，所述伸缩轴一端安装有传动轴，所述传动轴内部安装有固定杆，所述传动轴一端安装有轴臂，所述轴臂一端安装有安装臂，所述安装臂一端安装有连接组件，所述连接组件包括连接臂、滑杆、活动板、固定螺母、定位板，所述连接臂内部安装有滑杆，所述滑杆外侧安装有活动板，所述活动板顶部安装有固定螺母，所述活动板底部安装有安装组件，所述安装组件包括连接件、螺纹杆、定位杆、连接结构，所述连接件顶部安装有螺纹杆。

优选的，所述固定杆外侧安装有防护套，且固定件一端与防护套连接。

优选的，所述传动轴内壁安装有固定件。

优选的，所述轴臂外侧安装有轴承。

优选的，所述连接臂一侧安装有定位板。

优选的，所述连接件底部安装有定位杆，且连接件一侧安装有连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定螺母与螺纹杆的螺纹连接结构将安装组件进行快速拆卸，不需要工作人员使用螺栓等零件对装置进行固定安装，防止装置拆卸过程中造成设备损坏，同时便于工作人员在装置损坏过程中不需要将装置全部拆卸进行更换，提高了工作人员对损坏零件的更换效率。

2、通过连接轴与伸缩轴通过轴腔的连接可进行一定程度的抽拉，因此可增加装置整体轴长，从而可便于装置适用于不同规格的装置，增加了装置的功能性，同时提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的连接轴立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的连接组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的安装组件立体结构示意图。

图中：1、连接轴；101、轴腔；102、伸缩轴；103、连接齿口；2、传动轴；201、固定杆；202、防护套；3、固定件；4、轴臂；401、轴承；402、安装臂；5、连接组件；501、连接臂；502、滑杆；503、活动板；504、固定螺母；505、定位板；6、安装组件；601、连接件；602、螺纹杆；603、定位杆；604、连接结构。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，包括连接轴1、连接组件5和安装组件6，连接轴1内部设有轴腔101，轴腔101内部安装有伸缩轴102，伸缩轴102外侧设有连接齿口103，伸缩轴102一端安装有传动轴2，传动轴2内部安装有固定杆201，传动轴2一端安装有轴臂4，轴臂4一端安装有安装臂402，安装臂402一端安装有连接组件5，连接组件5包括连接臂501、滑杆502、活动板503、固定螺母504、定位板505，连接臂501内部安装有滑杆502，滑杆502外侧安装有活动板503，活动板503顶部安装有固定螺母504，活动板503底部安装有安装组件6，安装组件6包括连接件601、螺纹杆602、定位杆603、连接结构604，连接件601顶部安装有螺纹杆602。

基于实施例一的自动化铝材切割传动装置用精密轴工作原理是：工作人员在对装置进行安装前可根据需要对连接轴1与伸缩轴102进行抽拉，连接轴1与伸缩轴102通过轴腔101的连接可进行一定程度的抽拉，因此可增加装置整体轴长，从而可便于装置适用于不同规格的装置，增加了装置的功能性，同时提高了装置的使用效果，工作人员将定位杆603与定位板505进行连接后，通过滑杆502将活动板503向下移动与螺纹杆602进行连接，通过固定螺母504与螺纹杆602连接后将活动板503进行固定，同时工作人员可通过固定螺母504与螺纹杆602的螺纹连接部位将安装组件6进行快速拆卸，不需要工作人员使用螺栓等零件对装置进行固定安装，节约了工作人员后续拆卸维修过程中的负担，防止装置拆卸过程中造成设备损坏，同时便于工作人员在装置损坏过程中不需要将装置全部拆卸进行更换，提高了工作人员对损坏零件的更换效率。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，相较于实施例一，本实施例还包括：固定杆201外侧安装有防护套202，传动轴2内壁安装有固定件3，且固定件3一端与防护套202连接，轴臂4外侧安装有轴承401，连接臂501一侧安装有定位板505，连接件601底部安装有定位杆603，且连接件601一侧安装有连接结构604。

本实施例中，防护套202可与固定件3配合增加传动轴2整体强度，定位板505可便于工作人员在安装过程中进行定位安装，定位杆603可便于工作人员在安装过程中进行定位，连接结构604可便于工作人员将装置与外部设备进行连接。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，其特征在于：包括连接轴(1)、连接组件(5)和安装组件(6)，所述连接轴(1)内部设有轴腔(101)，所述轴腔(101)内部安装有伸缩轴(102)，所述伸缩轴(102)外侧设有连接齿口(103)，所述伸缩轴(102)一端安装有传动轴(2)，所述传动轴(2)内部安装有固定杆(201)，所述传动轴(2)一端安装有轴臂(4)，所述轴臂(4)一端安装有安装臂(402)，所述安装臂(402)一端安装有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括连接臂(501)、滑杆(502)、活动板(503)、固定螺母(504)、定位板(505)，所述连接臂(501)内部安装有滑杆(502)，所述滑杆(502)外侧安装有活动板(503)，所述活动板(503)顶部安装有固定螺母(504)，所述活动板(503)底部安装有安装组件(6)，所述安装组件(6)包括连接件(601)、螺纹杆(602)、定位杆(603)、连接结构(604)，所述连接件(601)顶部安装有螺纹杆(602)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，其特征在于：所述固定杆(201)外侧安装有防护套(202)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，其特征在于：所述传动轴(2)内壁安装有固定件(3)，且固定件(3)一端与防护套(202)连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，其特征在于：所述轴臂(4)外侧安装有轴承(401)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，其特征在于：所述连接臂(501)一侧安装有定位板(505)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化铝材切割传动装置用精密轴，其特征在于：所述连接件(601)底部安装有定位杆(603)，且连接件(601)一侧安装有连接结构(604)。

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