CN220101418U - 一种水轮发电机组摆度传感器支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水轮发电机组摆度传感器支架，涉及水轮发电机组摆度传感器领域，包括水轮发电机组导轴承座本体；本实用新型通过设置两个固定板，便于紧贴在水轮发电机组导轴承座本体的两侧，设置转轴，使各卡套向内转动卡合在右侧的固定板上，设置螺栓，使两个固定板固定在水轮发电机组导轴承座本体上，通过将各螺栓进行松卸来，便于将两个固定板脱离水轮发电机组导轴承座本体，安装和拆卸更方便，设置伸缩气缸本体，便于对摆度传感器进行拆卸安装，设置微型电机，螺纹杆带动螺纹套连接的支撑架进行移动，使支撑架通过伸缩气缸本体连接的夹板夹板的摆度传感器本体进行移动，实现根据需求对摆度传感器调整位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及水轮发电机组摆度传感器技术领域，尤其涉及一种水轮发电机组摆度传感器支架。
背景技术
水轮发电机组摆度传感器是安装在机组导轴承座上，进行测量采集反映机组运行真实情况，通过专用的分析软件或者人工辅助对监测结果进行分析判断，提出故障或者事故征兆的预报，从而需要使用支架对水轮发电机组摆度传感器进行固定使用。
如申请号CN112648513A公开了“水轮发电机组摆度传感器安装支架”并具体公开了：其形状为“L”形，是将一块至少3mm厚，宽45cm、高90cm的钢材折成直角，两个直角面分别为45cm×45cm，面对水轮发电机轴的一面中间开设一个便于传感器上下调整摆度的“U”形槽，“U”形槽的宽度根据摆度传感器的直径进行确定，支架材质可为满足刚度强度要求的45号钢，该安支架采用“L”形状，刚度强度高，稳定性好，适应性强、安装方便，更好适应水轮发电机组监控，然而，支架安装方便，但图中未说明是通过什么方式安装，如果根据采用焊接方式固定可解决上述问题，但机组检修拆卸轴承时需要切割拆除对应支架，安装又需要重新焊接固定，操作不便的同时，安装极为不便，同时无法对摆度传感器进行安装调整位置，对水轮发电机组的运行造成不便，因此本实用新型提出一种水轮发电机组摆度传感器支架以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种水轮发电机组摆度传感器支架，该水轮发电机组摆度传感器支架通过设置两个固定板，便于紧贴在水轮发电机组导轴承座本体的两侧，设置转轴，使各卡套向内转动卡合在右侧的固定板上，设置螺栓，使两个固定板固定在水轮发电机组导轴承座本体上，通过将各螺栓进行松卸来，便于将两个固定板脱离水轮发电机组导轴承座本体，从而取代以往使用钢结构焊接的支架，安装和拆卸更方便，有较强的实用性，设置伸缩气缸本体，便于对摆度传感器进行拆卸安装，设置微型电机，螺纹杆带动螺纹套连接的支撑架进行移动，使支撑架通过伸缩气缸本体连接的夹板夹板的摆度传感器本体进行移动，实现根据需求对摆度传感器调整位置。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种水轮发电机组摆度传感器支架，包括水轮发电机组导轴承座本体，所述水轮发电机组导轴承座本体的外壁设置有支架本体，所述支架本体的一侧开设有螺纹孔，所述水轮发电机组导轴承座本体的两侧均设置有固定板，所述固定板的另一侧设置有连接块，所述连接块的另一侧设置有转轴，所述转轴的外壁设置有卡套，所述卡套的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁设置有螺栓，所述固定板的顶部开设有限位槽，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述固定板的正面设置有微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有支撑架。
所述支撑架的内壁设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有夹板，所述夹板的一侧设置有摆度传感器本体。
进一步改进在于：所述固定板的数量为两个，所述两个固定板均与水轮发电机组导轴承座本体之间为相互平行设置。
进一步改进在于：所述连接块与转轴之间为转动连接，所述转轴与卡套之间为固定连接。
进一步改进在于：所述螺栓与螺纹孔和通孔之间为螺纹连接，所述螺纹孔与通孔之间为相通。
进一步改进在于：所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套与限位槽之间为活动连接。
进一步改进在于：所述螺纹套与支撑架之间为固定连接，所述支撑架与滑槽之间为滑动连接。
进一步改进在于：所述夹板的数量为两个，所述两个夹板均与摆度传感器本体之间为相互平行设置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置两个固定板，便于紧贴在水轮发电机组导轴承座本体的两侧，设置转轴，使各卡套卡合在右侧的固定板上，设置螺栓，使两个固定板固定在水轮发电机组导轴承座本体上，通过将各螺栓进行松卸来，便于将两个固定板脱离水轮发电机组导轴承座本体，从而取代以往使用钢结构焊接的支架，安装和拆卸更方便，有较强的实用性，设置伸缩气缸本体，便于对摆度传感器进行拆卸安装，设置微型电机，螺纹杆带动螺纹套连接的支撑架进行移动，使支撑架通过伸缩气缸本体连接的夹板夹板的摆度传感器本体进行移动，实现根据需求对摆度传感器调整位置。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型螺纹套正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图；
图5为本实用新型立体结构示意图。
图中：1、水轮发电机组导轴承座本体；2、支架本体；3、螺纹孔；4、固定板；5、连接块；6、转轴；7、卡套；8、通孔；9、螺栓；10、限位槽；11、滑槽；12、微型电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、支撑架；16、伸缩气缸本体；17、夹板；18、摆度传感器本体。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种水轮发电机组摆度传感器支架，包括水轮发电机组导轴承座本体1，水轮发电机组导轴承座本体1的外壁设置有支架本体2，支架本体2的一侧开设有螺纹孔3，水轮发电机组导轴承座本体1的两侧均设置有固定板4，固定板4的另一侧设置有连接块5，连接块5的另一侧设置有转轴6，转轴6的外壁设置有卡套7，卡套7的一侧开设有通孔8，通孔8的内壁设置有螺栓9，固定板4的顶部开设有限位槽10，固定板4的顶部开设有滑槽11，固定板4的正面设置有微型电机12，微型电机12的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁设置有螺纹套14，螺纹套14的顶部设置有支撑架15。
支撑架15的内壁设置有伸缩气缸本体16，伸缩气缸本体16的输出端固定连接有夹板17，夹板17的一侧设置有摆度传感器本体18，本装置在使用时，工作人员将支架本体2设置的两个固定板4紧贴在水轮发电机组导轴承座本体1的两侧，手动依次将左侧固定板4通过各连接块5上的卡套7进行内移动，使各卡套7通过转轴6进行向内转动，从而各卡套7卡合在右侧的固定板4上，在将各螺栓9穿过通孔8插入对应的螺纹孔3内，使支架本体2设置的两个固定板4固定在水轮发电机组导轴承座本体1上，在需要拆卸水轮发电机组导轴承座时，手动直接将各螺栓9进行松卸来，通过各转轴6带动连接的卡套7向外转动脱离对应的右侧固定板4，便于将支架本体2设置的两个固定板4脱离水轮发电机组导轴承座本体1，从而取代以往使用钢结构焊接的支架，安装和拆卸更方便，有较强的实用性，然后手动将需要安装的摆度传感器本体18放置在两个夹板17中间，启动各伸缩气缸本体16，使各伸缩气缸本体16的输出端带动夹板17相互靠近，从而对摆度传感器本体18进行夹持固定使用，需要拆卸时，启动各伸缩气缸本体16进行缩回，从而两个夹板17远离摆度传感器本体18，便于对摆度传感器进行拆卸安装，同时根据测量的需求，启动各微型电机12，使各微型电机12的输出轴带动螺纹杆13进行转动，从而各螺纹杆13带动连接的螺纹套14进行移动，使各螺纹套14带动支撑架15，从而支撑架15通过伸缩气缸本体16连接的夹板17夹持的摆度传感器本体18进行移动，实现根据需求对摆度传感器调整位置。
固定板4的数量为两个，两个固定板4均与水轮发电机组导轴承座本体1之间为相互平行设置，通过工作人员将支架本体2设置的两个固定板4紧贴在水轮发电机组导轴承座本体1的两侧。
连接块5与转轴6之间为转动连接，转轴6与卡套7之间为固定连接，通过手动依次将左侧固定板4通过各连接块5上的卡套7进行内移动，使各卡套7通过转轴6进行向内转动。
螺栓9与螺纹孔3和通孔8之间为螺纹连接，螺纹孔3与通孔8之间为相通，通过将各螺栓9穿过通孔8插入对应的螺纹孔3内，使支架本体2设置的两个固定板4固定在水轮发电机组导轴承座本体1上。
螺纹杆13与螺纹套14之间为螺纹连接，螺纹套14与限位槽10之间为活动连接，通过启动各微型电机12，使各微型电机12的输出轴带动螺纹杆13进行转动。
螺纹套14与支撑架15之间为固定连接，支撑架15与滑槽11之间为滑动连接，通过各螺纹杆13带动连接的螺纹套14进行移动，使各螺纹套14带动支撑架15。
夹板17的数量为两个，两个夹板17均与摆度传感器本体18之间为相互平行设置，通过启动各伸缩气缸本体16，使各伸缩气缸本体16的输出端带动夹板17相互靠近，从而对摆度传感器本体18进行夹持固定使用。
该水轮发电机组摆度传感器支架在使用时，工作人员将支架本体2设置的两个固定板4紧贴在水轮发电机组导轴承座本体1的两侧，手动依次将左侧固定板4通过各连接块5上的卡套7进行内移动，使各卡套7通过转轴6进行向内转动，从而各卡套7卡合在右侧的固定板4上，在将各螺栓9穿过通孔8插入对应的螺纹孔3内，使支架本体2设置的两个固定板4固定在水轮发电机组导轴承座本体1上，在需要拆卸水轮发电机组导轴承座时，手动直接将各螺栓9进行松卸来，通过各转轴6带动连接的卡套7向外转动脱离对应的右侧固定板4，便于将支架本体2设置的两个固定板4脱离水轮发电机组导轴承座本体1，从而取代以往使用钢结构焊接的支架，安装和拆卸更方便，有较强的实用性，然后手动将需要安装的摆度传感器本体18放置在两个夹板17中间，启动各伸缩气缸本体16，使各伸缩气缸本体16的输出端带动夹板17相互靠近，从而对摆度传感器本体18进行夹持固定使用，需要拆卸时，启动各伸缩气缸本体16进行缩回，从而两个夹板17远离摆度传感器本体18，便于对摆度传感器进行拆卸安装，同时根据测量的需求，启动各微型电机12，使各微型电机12的输出轴带动螺纹杆13进行转动，从而各螺纹杆13带动连接的螺纹套14进行移动，使各螺纹套14带动支撑架15，从而支撑架15通过伸缩气缸本体16连接的夹板17夹持的摆度传感器本体18进行移动，实现根据需求对摆度传感器调整位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种水轮发电机组摆度传感器支架，其特征在于：包括水轮发电机组导轴承座本体(1)，所述水轮发电机组导轴承座本体(1)的外壁设置有支架本体(2)，所述支架本体(2)的一侧开设有螺纹孔(3)，所述水轮发电机组导轴承座本体(1)的两侧均设置有固定板(4)，所述固定板(4)的另一侧设置有连接块(5)，所述连接块(5)的另一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁设置有卡套(7)，所述卡套(7)的一侧开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁设置有螺栓(9)，所述固定板(4)的顶部开设有限位槽(10)，所述固定板(4)的顶部开设有滑槽(11)，所述固定板(4)的正面设置有微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外壁设置有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的顶部设置有支撑架(15)；
所述支撑架(15)的内壁设置有伸缩气缸本体(16)，所述伸缩气缸本体(16)的输出端固定连接有夹板(17)，所述夹板(17)的一侧设置有摆度传感器本体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组摆度传感器支架，其特征在于：所述固定板(4)的数量为两个，所述两个固定板(4)均与水轮发电机组导轴承座本体(1)之间为相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组摆度传感器支架，其特征在于：所述连接块(5)与转轴(6)之间为转动连接，所述转轴(6)与卡套(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组摆度传感器支架，其特征在于：所述螺栓(9)与螺纹孔(3)和通孔(8)之间为螺纹连接，所述螺纹孔(3)与通孔(8)之间为相通。
5.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组摆度传感器支架，其特征在于：所述螺纹杆(13)与螺纹套(14)之间为螺纹连接，所述螺纹套(14)与限位槽(10)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组摆度传感器支架，其特征在于：所述螺纹套(14)与支撑架(15)之间为固定连接，所述支撑架(15)与滑槽(11)之间为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组摆度传感器支架，其特征在于：所述夹板(17)的数量为两个，所述两个夹板(17)均与摆度传感器本体(18)之间为相互平行设置。
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