CN220637818U - 一种抽屉式推力冷却器拆装托架 - Google Patents
一种抽屉式推力冷却器拆装托架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种抽屉式推力冷却器拆装托架,涉及拆装辅助工具技术领域,包括支撑组件、调节组件、滑移组件;支撑组件包括支撑底板、第一支撑件、第二支撑件;调节组件包括第一限位件、第一调节件、第一传动件;滑移组件包括第三支撑件、第一滑移件、第四支撑件、第二滑移件;第一滑移件的上端面与第二滑移件的上端面位于同一平面上;通过设置第一调节件调整第一支撑件、第二支撑件之间的相对高度,从而调整第一滑移件、第二滑移件的高度,使得第一滑移件、第二滑移件与推力冷却器的底端相抵,从而为推力冷却器的底端提供支撑,分散推力冷却器的吊装位置的应力,避免推力冷却器受损而影响安装和拆卸,便于将推力冷却器与油槽拆卸或安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装辅助工具技术领域,具体涉及一种抽屉式推力冷却器拆装托架。
背景技术
大型立式水轮发电机组内的循环推力冷却器常用抽屉式布置,由于抽屉式推力冷却器位于转子下方空间受限,传统抽屉式推力冷却器拆卸需多人配合进行拆卸,存在以下缺点:(1)拆装或安装推力冷却器时由于推力冷却器前端存在埋头现象,需两人踩在冷却器法兰上进行配置,存在摔伤和机械伤害的风险隐患;(2)拆装过程不易控制冷却器水平位置和角度,油槽安装推力冷却器的开孔狭窄,容易磕碰损伤冷却器铜管;(3)推力冷却器拆装时需经过底部突出的供排水钢管,对冷却器底部铜管带来巨大风险隐患。
专利号为CN218619790U的实用新型公开了立式水轮发电机组推力冷却器拆装装置,包括专用吊具,专用吊具包括直角板和横板;直角板一端连接在手拉葫芦的吊钩上,另一端与横板中部固定连接;横板两端通过六角螺栓与推力冷却器的上表面边缘连接;直角板位于手拉葫芦吊钩的连接处与推力冷却器的重心在同一条竖直的直线上;该专利中,整个装置通过六角螺栓与推力冷却器的上表面连接,而推力冷却器整体重量较大(500KG),应力集中在六角螺栓及推力冷却器上的螺孔处,六角螺栓与推力冷却器的螺孔连接处在重力作用下容易发生较大的变向,从而导致推力冷却器的上端面受损,进而影响推力冷却器的安装与拆卸。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种抽屉式推力冷却器拆装托架,用于解决现有的推力冷却器拆卸装置与推力冷却器的连接处应力集中,容易造成推力冷却器受损,进而影响推力冷却器的安装与拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种抽屉式推力冷却器拆装托架,包括:
支撑组件,包括支撑底板、设置在支撑底板上的第一支撑件、设置在第一支撑件上方的第二支撑件;
调节组件,包括滑动设置在第一支撑件上的第一限位件、转动设置在第二支撑件上的第一调节件、设置在第二支撑件上的第一传动件;所述第一限位件与第二支撑件连接,以限制第二支撑件相对于第一支撑件在周向上的位置;所述第一传动件与第一调节件连接,第一传动件在外力作用下带动第一调节件转动,以使第一调节件相对于第一支撑件上移或下移,进而使得第二支撑件相对于第一支撑件上移或下移;
滑移组件,包括设置在第二支撑件上的第三支撑件、转动设置在第三支撑件上的第一滑移件、设置在第二支撑件上的第四支撑件、转动设置在第四支撑件上的第二滑移件;所述第一滑移件的上端面与第二滑移件的上端面位于同一平面上,第一滑移件与第二滑移件之间存在间距。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑件内部中空形成第一腔体;所述第一腔体内部设有第一内螺纹;所述第一支撑件的侧壁上设有限位通道;所述第一限位件滑动设置在限位通道内;所述第一调节件外壁上设有与第一内螺纹匹配的第一外螺纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二支撑件临近第一调节件的一端设有第二腔体;所述第一调节件远离第一支撑件的一端转动设置在第二腔体内。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一传动件包括设置在第二支撑件上的第一驱动件、与第一驱动件的输出端连接的第一传动蜗杆、设置在第一调节件上的第一传动蜗轮;所述第一传动蜗杆与第一传动蜗轮配合;所述第一驱动件在外部电源驱动下带动第一传动蜗杆转动,以使第一传动蜗轮转动,进而使得第一调节件转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第三支撑件上设有第一转轴;所述第一滑移件转动且间隔设置在第一转轴上;所述第四支撑件上设有第二转轴;所述第二滑移件转动且间隔设置在第二转轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一滑移件、所述第二滑移件的外部分别套设有第一支撑滚筒和第二支撑滚筒;所述第一支撑滚筒、所述第二支撑滚筒的外部均设有防护套。
本实用新型的有益效果体现在:
通过设置第一调节件调整第一支撑件、第二支撑件之间的相对高度,从而调整第一滑移件、第二滑移件的高度,使得第一滑移件、第二滑移件与推力冷却器的底端相抵,从而为推力冷却器的底端提供支撑,分散推力冷却器的吊装位置的应力,避免推力冷却器受损而影响安装和拆卸,推力冷却器能够在第一滑移件、第二滑移件上移动,便于将推力冷却器与油槽拆卸或安装。
附图说明
图1为本实用新型一种抽屉式推力冷却器拆装托架的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种抽屉式推力冷却器拆装托架的各部件的结构示意图;
图3为本实用新型一种抽屉式推力冷却器拆装托架的支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种抽屉式推力冷却器拆装托架的调节组件结构示意图;
图5为本实用新型一种抽屉式推力冷却器拆装托架的滑移组件结构示意图;
图6为本实用新型一种抽屉式推力冷却器拆装托架的滑移组件的内部结构示意图;
附图标记说明:
1、支撑组件;101、支撑底板;102、第一支撑件;1021、第一腔体;1022、限位通道;103、第二支撑件;1031、第二腔体;2、调节组件;201、第一限位件;202、第一调节件;2021、挡板;203、第一传动件;2031、第一驱动件;2032、第一传动蜗杆;2033、第一传动蜗轮;3、滑移组件;301、第三支撑件;302、第一滑移件;3021、第一支撑滚筒;3022、第一转轴;303、第四支撑件;304、第二滑移件;3041、第二支撑滚筒;3042、第二转轴;305、防护套;4、斜撑杆;5、连接杆;6、支撑台板;7、转动轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在一实施例中,参见图1,本实用新型的一种抽屉式推力冷却器拆装托架,包括支撑组件1、调节组件2、滑移组件3。
其中,参见图2,支撑组件1包括支撑底板101、设置在支撑底板101上的第一支撑件102、设置在第一支撑件102上方的第二支撑件103;调节组件2包括滑动设置在第一支撑件102上的第一限位件201、转动设置在第二支撑件103上的第一调节件202、设置在第二支撑件103上的第一传动件203,第一限位件201与第二支撑件103连接,以限制第二支撑件103相对于第一支撑件102在周向上的位置;第一传动件203与第一调节件202连接,第一传动件203在外力作用下带动第一调节件202转动,以使第一调节件202相对于第一支撑件102上移或下移,进而使得第二支撑件103相对于第一支撑件102上移或下移;滑移组件3包括设置在第二支撑件103上的第三支撑件301、转动设置在第三支撑件301上的第一滑移件302、设置在第二支撑件103上的第四支撑件303、转动设置在第四支撑件303上的第二滑移件304;第一滑移件302的上端面与第二滑移件304的上端面位于同一平面上,第一滑移件302与第二滑移件304之间存在间距。
优选的,支撑底板101为板状结构,支撑底板101远离第一支撑件102的一端超出第二滑移件304在水平方向上的投影位置,即支撑底板101的长度大于第一支撑件102与第二滑移件304之间的间距,从而提供稳定的支撑。
优选的,第一支撑件102、第二支撑件103均为杆状结构,第一支撑件102可与支撑底板101焊接,第二支撑件103可与第三支撑件301焊接。
进一步的,参见图3,第一支撑件102内部中空形成第一腔体1021,第一腔体1021内部设有第一内螺纹;第一支撑件102的侧壁上设有限位通道1022,第一限位件201滑动设置在限位通道1022内;第一调节件202外壁上设有与第一内螺纹匹配的第一外螺纹。
优选的,第一限位件201为杆状结构,第一限位件201的一端与第二支撑件103焊接,另一端滑动位于限位通道1022内,第一限位件201与第一调节件202配合,使得第二支撑件103相对于第一支撑件102在周向上的位置固定。
优选的,第一调节件202采用螺杆。
优选的,第一限位件201对称设置两组。
进一步的,参见图3,第二支撑件103临近第一调节件202的一端设有第二腔体1031;第一调节件202远离第一支撑件102的一端转动设置在第二腔体1031内。
优选的,第二腔体1031内设有转动轴承7,转动轴承7的外圈与第二腔体1031可通过焊接的方式固定连接,第一调节件202的端头穿过转动轴承7的内圈并设有挡板2021,挡板2021与第二腔体1031的底端相贴。
上述设置中,第一调节件202转动时,第一限位杆限制第二支撑件103不能转动,在螺纹作用下,第二支撑件103相对于第一支撑件102上移或下移,从而调整第二支撑件103相对于第一支撑件102的位置,进而调整滑移组件3的高度。
进一步的,参见图4,第一传动件203包括设置在第二支撑件103上的第一驱动件2031、与第一驱动件2031的输出端连接的第一传动蜗杆2032、设置在第一调节件202上的第一传动蜗轮2033;第一传动蜗杆2032与第一传动蜗轮2033配合,第一驱动件2031在外部电源驱动下带动第一传动蜗杆2032转动,以使第一传动蜗轮2033转动,进而使得第一调节件202转动。
优选的,第一驱动件2031包括第一伺服电机。
优选的,第二支撑件103上设有连接杆5,连接杆5上设有支撑台板6;第一驱动件2031通过螺栓安装在支撑台板6上。
优选的,第一传动螺杆与第一伺服电机的输出端通过联轴器连接;第一传动蜗轮2033与第一调节件202的连接方式为现有方式,如在第一调节螺杆临近第二支撑杆处设置支撑环,将第一传动蜗轮2033安装套设在第一调节件202上,第一传动蜗轮2033与第一调节件202之间通过键连接,当然,第一调节件202临近第二支撑杆的一端外壁无螺纹。
需要说明的是,第一伺服电机、第一传动蜗杆2032、第一传动蜗轮2033均为现有结构,本实施例中,不再赘述。
上述设置中,通过第一伺服电机正转,带动第一传动蜗杆2032转动,从而带动第一传动蜗轮2033转动,第一调节件202随之转动,第一限位件201限制第二支撑杆转动,在螺纹作用下,第二支撑杆上移,使得滑移组件3上移;第一伺服电机反转,带动第一传动蜗杆2032反向转动,从而带动第一调节件202反向转动,使得滑移组件3下移,从而调整滑移组件3的高度,使得滑移组件3与推力冷却器的底端相抵,为推力冷却器提供支撑;同时,通过蜗杆与蜗轮配合,蜗杆能够带动蜗轮转动,而蜗轮不能带动蜗杆转动,从而在调整滑移组件3的高度后,通过蜗轮、蜗杆的配合实现自锁,保证滑移组件3的高度位置。
进一步的,参见图6,第三支撑件301上设有第一转轴3022,第一滑移件302转动且间隔设置在第一转轴3022上;第四支撑件303上设有第二转轴3042,第二滑移件304转动且间隔设置在第二转轴3042上。
优选的,第三支撑件301、第四支撑件303均为“U”形的架体。
优选的,第一滑移件302、第二滑移件304均采用轴承。
优选的,第二支撑件103与第四支撑件303之间设有斜撑杆4。
进一步的,参见图5,第一滑移件302、第二滑移件304的外部分别套设有第一支撑滚筒3021和第二支撑滚筒3041,第一支撑滚筒3021、第二支撑滚筒3041的外部均设有防护套305。
优选的,第一支撑滚筒3021、第二支撑滚筒3041均为两端开口的空心圆柱体,第一支撑滚筒3021、第二支撑滚筒3041的内壁分别将第一转轴3022、第二转轴3042上的轴承连接。
优选的,防护套305采用橡胶套。
上述设置中,滑移组件3的高度调整完成后,防护套305与推力冷却器的底端相抵,为推力冷却器提供支撑,防护套305能够增大与推力冷却器支撑的摩擦力,同时在第一滑移件302、第二滑移件304的支撑下,为推力冷却器提供稳定的支撑,在移动推动冷却器时,第一滑移件302、第一滑移件302随之转动,从而使得推力冷却器能在滑移组件3上平移。
本实施例中,在对推力冷却器进行拆卸检修时,先将本装置放置在推力冷却器下部,松开推力冷却器固定螺栓;通过手拉葫芦将推力冷却器轻吊出一定空间,通过第一伺服电机调整滑移组件3的高度,使得第一滑移件302、第二滑移件304与推力冷却器的底端相抵,推力冷却器落在本装置的橡胶防护套305上,,平稳拉出推力冷却器,放置于下机架上。
安装推力冷却器时,通过手拉葫芦吊起推力推力冷却器后端,将推力冷却器前端放置在橡胶防护套305上,调节手拉葫芦链条长度,推动推力冷却器,先将推力冷却器的前端送入油槽孔;根据冷却器位置调节滑移组件3的高度,控制推力冷却器的高低、避免被周边硬物磕碰;接近最终位置时进一步调节滑移组件3的高度(上移或下移),使推力冷却器固定螺栓孔对准推力油槽螺栓孔,在四个角上用导杆对位,落下本装置并取出,通过螺栓将冷却器固定至推力油槽上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抽屉式推力冷却器拆装托架,其特征在于,包括:
支撑组件(1),包括支撑底板(101)、设置在支撑底板(101)上的第一支撑件(102)、设置在第一支撑件(102)上方的第二支撑件(103);
调节组件(2),包括滑动设置在第一支撑件(102)上的第一限位件(201)、转动设置在第二支撑件(103)上的第一调节件(202)、设置在第二支撑件(103)上的第一传动件(203);所述第一限位件(201)与第二支撑件(103)连接,以限制第二支撑件(103)相对于第一支撑件(102)在周向上的位置;所述第一传动件(203)与第一调节件(202)连接,第一传动件(203)在外力作用下带动第一调节件(202)转动,以使第一调节件(202)相对于第一支撑件(102)上移或下移,进而使得第二支撑件(103)相对于第一支撑件(102)上移或下移;
滑移组件(3),包括设置在第二支撑件(103)上的第三支撑件(301)、转动设置在第三支撑件(301)上的第一滑移件(302)、设置在第二支撑件(103)上的第四支撑件(303)、转动设置在第四支撑件(303)上的第二滑移件(304);所述第一滑移件(302)的上端面与第二滑移件(304)的上端面位于同一平面上,第一滑移件(302)与第二滑移件(304)之间存在间距。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式推力冷却器拆装托架,其特征在于:所述第一支撑件(102)内部中空形成第一腔体(1021);所述第一腔体(1021)内部设有第一内螺纹;所述第一支撑件(102)的侧壁上设有限位通道(1022);所述第一限位件(201)滑动设置在限位通道(1022)内;所述第一调节件(202)外壁上设有与第一内螺纹匹配的第一外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种抽屉式推力冷却器拆装托架,其特征在于:所述第二支撑件(103)临近第一调节件(202)的一端设有第二腔体(1031);所述第一调节件(202)远离第一支撑件(102)的一端转动设置在第二腔体(1031)内。
4.根据权利要求3所述的一种抽屉式推力冷却器拆装托架,其特征在于:所述第一传动件(203)包括设置在第二支撑件(103)上的第一驱动件(2031)、与第一驱动件(2031)的输出端连接的第一传动蜗杆(2032)、设置在第一调节件(202)上的第一传动蜗轮(2033);所述第一传动蜗杆(2032)与第一传动蜗轮(2033)配合;所述第一驱动件(2031)在外部电源驱动下带动第一传动蜗杆(2032)转动,以使第一传动蜗轮(2033)转动,进而使得第一调节件(202)转动。
5.根据权利要求4所述的一种抽屉式推力冷却器拆装托架,其特征在于:所述第三支撑件(301)上设有第一转轴(3022);所述第一滑移件(302)转动且间隔设置在第一转轴(3022)上;所述第四支撑件(303)上设有第二转轴(3042);所述第二滑移件(304)转动且间隔设置在第二转轴(3042)上。
6.根据权利要求5所述的一种抽屉式推力冷却器拆装托架,其特征在于:所述第一滑移件(302)、所述第二滑移件(304)的外部分别套设有第一支撑滚筒(3021)和第二支撑滚筒(3041);所述第一支撑滚筒(3021)、所述第二支撑滚筒(3041)的外部均设有防护套(305)。
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